KR给料系统的改造

第34卷第3期山东冶金Vol 34 No. 32012年6月Shandong metallurgy丬经验交流热处理炉烧嘴常见故障分析及处理郑晓军,崔大成,王珺,韩亮,武萍(济钢集团有限公司,山东济南250101)摘要:济钢中厚板厂热处理炉烧嘴两大类故障形式,主要表现为烧嘴能正常点橪并维持熈烧,但燃烧状况较差;娆嘴不能正常点燃并维持燃烧,烧嘴处于熄灭状态。对此,归纳总结岀具体处理方案,并给岀烧嘴故障快速诊断与处理流程,3座热处理炉平均烧嘴故障率由原来的44.7%下降至8.6%关键词:热处理炉;燃烧系统;烧嘴;故障诊断中图分类号:TG155.1文献标识码:B文章编号:1004-4620(2012)03-0072-02前言1)烧嘴能正常点燃并维持燃烧,但燃烧状况较差(通过离子火焰监测返回的电流信号可以看出)。热处理炉是热处理工序的核心设备,掌握烧嘴原因分析:燃烧系统空、煤气比例不合适,具体由空燃烧系统的构成特征,研究烧嘴常见故障原因及其气阀、煤气阀开启度调节不合适,或阀体泄漏等原因般的处理方法,对热处理炉的使用和保养有重要引起。处理方法:测量排烟口废气浓度,确认废气含意义。烧嘴的维护需要简单易操作的方法,以便能氧浓度是否过高;利用便携式气压表测量烧嘴空气够及时发现问题并加以处理。济钢中厚板厂热处理煤气压力值,并调节到合适比例;检查阀体是否泄车间共3有座辐射管式热处理炉,通过多年来对3座漏,清理并更换泄漏阀体。热处理炉的使用和维护经验,总结出了辐射管式热)烧嘴不能正常点燃并维持燃烧,烧嘴处于熄处理炉烧嘴常见的故障和维护方法。灭状态,又分为两种情况。2烧嘴燃烧系统及常见故障①烧嘴能点火但不燃烧或燃烧不能持续:点火电极放电尖端变形造成短路,不能点燃烧嘴;空气或辐射管式热处理炉采用自身预热式烧嘴和辐射煤气电磁阀故障,不能正常开启;陶瓷燃烧室、燃气管加热,利用废气将助燃空气预热,以提高热效率。管、换热器或陶瓷内管损坏,造成火焰气流堵塞,无烧嘴和炉内辐射管分开,单件辐射管由耐高温材料ˆ法持续燃烧;火焰检测系统故障,检测电路松动或检制作成。烧嘴的操作采用脉冲循环控制方式,根据测元件失效;燃烧系统空、煤气比例不合适,有时复各区域设定的不同温度所需要的热量,控制烧嘴燃位岀现爆鸣现象。处理方法:检査并校正点火电极烧和关闭时间。这种烧嘴控制方式不仅可以増加燃位置;检査空气、煤气电磁阀故障(一般为电磁线圈烧效率,而且能保证钢板温度均匀。损坏),并更换相应部件;检査并更换陶瓷燃烧室、燃烧嘴燃烧控制过程:釆用安装在PC系统中的气管、换热器或陶瓷内管中损坏部件;检査火焰检测PD软件控制器来控制温度。温度区热电偶的实际系统电路并清理检测元件;利用便携式气压表测量数值通过线性化的传感器传给PLC。PD控制器的烧嘴空气、煤气压力值,并调节到合适比例。输岀传给PLC的烧嘴脉冲式循环控制。烧嘴点燃②烧嘴不点火:点火电极断路或放电尖端结瘤后通过点火电极监测火焰,将燃烧情况通过烧嘴控点火变压器模块失效;烧嘴控制器或继电器岀现故制器界面反馈,以便维护人员及时处理岀现的问题。障;通讯故障。处理方法:检査是否断路并清理点火烧嘴杋构主要包括壳体、换热器、耐热层、燃气电极结瘤;更换失效点火变压器模块;更换故障烧嘴管、点火电极、陶瓷燃烧室烧嘴壳体内管、火焰观测控制器及继电器;检査通讯线路并恢复口,以及相应煤气、空气及废气管路。其中尤以换热器、燃气管、点火电极、燃烧室等件在日常生产使用烧嘴故障快速诊断与处理流程中容易损坏,需要定期进行检査和更换。按照能现场烧嘴故障快速诊断与处理操作流程见图1。否点燃并燃烧,烧嘴常见故障分为两大类调试1:1)检查煤气及空气电磁阀是否动作;2)收稿日期:2012-03-23检査点火电极点中国煤化工、燃气配作者简介:郑晓军,男,984年生,208年毕业于北京科技大学机槭比;4)检査控制CNMHG完好;5)程专业。现为济钢中厚板厂热处理车间助理工程师,从事热处理工艺技术工作打开烧嘴检査内部配件是否完好。72郑晓军等热处理炉烧嘴常见故障分析及处理2012年第3期开始正火作业而言),故障烧嘴几次点火不成功,空气、煤气不断在烧嘴内积累,当达到一定程度再点火时就F启手动空气阀、煤气阀会发生“爆燃”。因此在烧嘴检修维护过程中,为了调试2避免发生此现象,点火试验不成功后,必须关闭煤气匚点火」阀,进行空气吹扫后才能继续进行点火试验。检查燃烧情况是否稳定能否点燃4结语济钢中厚板厂热处理车间近几年使用现场烧嘴故障快速诊断与处理方法,效果良好。通过对燃烧图1烧嘴故障快速诊断与处理流系统的检修及维护,3座热处理炉平均烧嘴故障率调试2:1)调节空气、燃气配比;2)检査点火电由原来的44.7%下降至86%,尤其是1热处理炉,烧极是否积炭、接地等;3)检査空气及煤气阀是否泄嘴故障率直接控制在4%以下,提高了热处理炉的生漏、阻塞;4)打开烧嘴检查内部配件是否完好3。产能力。2010、2011年,仅降低烧嘴故障率、缩减维整个调试过程中各步依次累加进行,单步结束护成本及人工费用支出,直接效益达532万元后作点火试验,不成功则进行下一项操作,直至烧嘴参考文献调试正常为止。另外,在烧嘴现场维护过程中特别1邵正伟.国内中厚板热处理工艺与设备发展现状及展望[J要注意避免烧嘴¨爆燃”现象,以免对人身造成危山东冶金,2006,28(3):11-15.害。“爆燃”现象基本都是发生在炉子回火作业中烧2]韩立新宽厚板热处理生产线[J].热处理,2003(4):22-24嘴复位时,主要是因为该温度下燃气温度较低(相对[3]刘春宋耀华徐晖等辐射管式热处理炉烧嘴故障原因分析及燃烧优化途径探讨[J.宽厚板,2009(4)1:45-46.(上接第67页)Establishing of Cost Benchmarking System before Steelmaking Laiwu SteelsIronmaking PlantLI Min. LI Nanon and Steel Group Corporation, Laiwu 251104, ChinaAbstract: In order toce cost management, Laiwu Steel's Ironmaking Plant established cost benchmarking system beforehical decomposition of benchmarking indexes, seledevelopment of benchmarking channels, deep extension of benchmarking procedures and analysis of causal relationships ofbenchmarking indexes, the pig iron cost is reduced by 16.83 Yuan/t and total pig iron cost reduction up to 77. 429 1 million Yuan in2011. The environmelrds: before steelmaking cost; benchmarking system; index; procedure(上接第69页)运行,最大限度保证了协力单位人员速达产达效奠定了基础,同时为协力检修模式提供的健康安全,基本杜绝了工伤事故,为210t转炉快了借鉴经验Safety Management of Cooperation Maintenance Moden Jinan Steels 210 t ConverterJIA Xiu-ying, DIAO Cheng-min(The Wide Heavy Plate Plant of Jinan Iron and Steel Co, Ltd. Jinan 250101, China)Abstract: The equipment maintenance model is adopted cooperation method in Jinan Steels 210 I converter. Pointed to someanagement duty between sides, strengthening out safety management system, implementing real- name system of staff andening safety education and so on, is adopted, so the cooperation maintenance quality is continuously improved and safe andreliable operation of eq中国煤化工CNMHG