首页 > 标准下载>DB44/T 166-2003 家用电器产品的电镀层质量等级及试验方法 Quality Classification and Test Method for Electroplating of Electric Household Appliances免费下载
DB44/T 166-2003 家用电器产品的电镀层质量等级及试验方法 Quality Classification and Test Method for Electroplating of Electric Household Appliances DB44/T 166-2003 家用电器产品的电镀层质量等级及试验方法 Quality Classification and Test Method for Electroplating of Electric Household Appliances

DB44/T 166-2003 家用电器产品的电镀层质量等级及试验方法 Quality Classification and Test Method for Electroplating of Electric Household Appliances

  • 标准类别:[DB]地方标准
  • 标准大小:
  • 标准编号:DB44/T 166-2003
  • 标准状态:现行
  • 更新时间:2023-08-03
  • 下载次数:
标准简介

本标准规定了家用电器产品的电镀层质量分等分级、试验方法及检验规则。
本标准适用于家用电器产品的电镀件。?[第1页] ICS 19.040 K04*99 : 14630-2005 DB44 广 东 省 地 方 标 准 DB44/T 166一一2003 家用电器产品的电镀层 质量等级及试验方法      Quality Classification and Test Method for Electroplating of Electric Household Appliances 2003-12-01发 布 2003-12-15实 施 广东省质量技刻之1监督局发布 [第2页] DB44/T 166-2003 目 次 前 言 .................................................................................. II 1范 E ................................................................................. 1 2规 范 性 引 用 文 件 ....................................................................... 1 3术 语 和 定 义 ........................................................................... I 4电 镀 层 使 用 环 境 条 件 的 分 A ............................................................. 1 5电 镀 前 、 后 处 理 . ...................................................................... 2 6电 镀 工 艺 的 选 择 .. 。 . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . 。 . . 2 7电 镀 层 的 选 择 .. . . . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ~ ? 2 8电 镀 层 的 质 量 要 求 及 试 验 方 法 。 .......................................................... 2 9检 验 规 则 . 。 . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . ? , 5 10试 验 结 果 的 判 断 及 复 试 要 求 。 . 。 . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 。 . 。 。 . 5 附 录 A ( 资 料 性 附 录 ) 家 用 电 器 产 品 的 电 镀 层 选 用 导 则 . ........................................ 6 A.1家 用 电 器 产 品 电 镀 层 质 量 的 重 要 性 。 。 。 . 。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . . . 6 A.2家 用 电 器 产 品 电 镀 层 质 量 分 等 分 级 的 基 本 原 则 ?........................................ 6 A.3件 设 计 、 工 艺 及 试 验 注 意 要 点 。 . . . ~ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . 6 [第3页] DB44/T 166-2003 前 ? 口     木 标 准 的 附 录 ^ 是 资 料 性 附 录 。     本 标 准 由 广 州 电 器 科 学 研 究 院 提 出 .     本 标 准 山 广 州 电 器 科 学 研 究 院 归 口 .     本 标 准 由 广 州 电 器 科 学 研 究 院 负W 起 草 , 广 东 科 龙 冰 箱 冷 柜 股 份 有 限 公 司 、 TCL04际 电 工 、 广 东X. 的 制 冷 设 备 有 限 公 司 、 广 东 珠 海 格 力 电 器 股 份 有 限 公 司 、 广 州 华 凌 空 调 公 司 等 参 加 起 草 .     本 标 准 主 要 起 草 人 : 王 玲 、 梁 星 才 、 蒋 国 钊 、 张 裕 茂 、 黄 晓 斌 、 袁 仁 君 、 李 飞 、 李 冠 发 。 [第4页] DB44IT 166-2003 家用电器产品的电镀层 质量等级及试验方法 1范围     本 标 准 规 定 了 家 用 电 器 产 品 的 电 镀 层 质 最 分 等 分 级 、 试 验 方 法 及 检 验 规 则 .     本 标 准 适 用 于 家 用 电 器 产 品 的 电 镀 件 。 2规范性引用文件     下 列 文 件 中 的 条 款 通 过 本 标 准 的 引 用 而 成 为 本 标 准 的 条 款 . 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 , 其 随 后 所 有 的 修 改 单 ( 不 包 括 勘 误 的 内 容 ) 或 修 订 版 均 不 适 用 于 本 标 准 , 然 而 , 鼓 励 根 据 木 标 准 达 成 协 议 的 各 方 研 究 是 否 可 使 用 这 些 文 件 的 址 新 版 本 . 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 , 其 最 新 版 本 适 用 于 本 标 准 。    GR/T 4955金 属 覆 盖 层 覆 盖 层 厚 度 测 量 阳 极fit解 库 仑 方 法 ( eqv ISO 2177)    GB/T 4956磁 性 金1+A体 上 非 磁 性 覆 盖 层 厚 度 测III磁 性 方 法 ( eqv ISO 2178)    GB/T 5270-1985金 属 基 体 上 的 金 属FAA盖 层 ( 电 沉 积 层 和 化 学 沉 积 层 ) 附 着 强 度 试 验 方 法 ( eqv ISO 2819)    GB/T 6462金 属 和 氧 化 物 覆 盖 层 横 断 面 厚 度 显1镜 测 量 方 法 ( eqv ISO 1463)    GB/T 6463-1986金A和 其 他无 机IR盖 层厚 度 测-01方 法 评 述 ( eqv ISO 3882)    GB/T 9800-1988电 镀 锌 和 电 镀 镉 层 的 铬 酸 盐 转 化 膜 ( eqv ISO 4520:1981)   GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试VS盐雾试验(eqv ISO 9227:1990)   GB/T 12610-1990 1料上电镀层热循环试-K(neq ISO 4525:1985)    GB/T 12611-1990金 属 零 ( 部 ) 件 镀 覆 前 质 量 控 制 技 术 要 求   GB/T 16921金属F1盖层厚度测量x射线光ig方法 ( eqv ISO 3497:1990)   GB/T 18684-2002锌铬涂层技术条件    ASTM B 532-1985电 镀 塑 料 表 面 外 观 3术语和定义 下列术语和定义适用于标准。 主 要 表 面main surface 对 于 工 件 的 外 观 和 使 用 性 能 是 起 主 要 作 用 的 表 面 . 3. 2 最 小 厚 度 minium thickness 工 件 主 要 表 面 上 镀 层 厚 度 ( 抛 光 的 镀 层 为 抛 光 后 的 实 际 厚 度 ) 必 须 达 到 的 最 小 数 值 。 3.3 镀层厚度山ickness 工件主要表面上的最小厚度. 4电镀层使用环境条件的分类 4.1严酷腐蚀条件, 是指室外的环境或局部环境很潮湿( 可产生凝露) 或有明显腐蚀介质的户内环境条 件.如洗衣间、 洗澡间等: [第5页] DB44/T 166一 一 2003 4. 2一般腐蚀条件 , 是指除4.? 以外的室内环境条件 , 如办公室 、 卧室等. 5电镀前 、 后处理 5.1电镀前处理 5. 1. 1电镀前应对工件主O表面进行检查 , 确认是否有明显的表面缺陷.如气孔 、 裂纹等.或者任何 对 址 后 的 精 饰 不 利 的 其 他 缺 陷 。 5.1.2基体为金属     按 照GB/T 12611-1990.去 除 表 面 的 锈 层 、 氧 化 膜 和 油 脂 。 5.1.3基体为塑料    r料 材 料 应 符 合 电 镀 的 要 求 , 且 宜 在 制 品 成M 24h以 后 进 行 相 应 的 表 面 前 处 理 .电 镀 后 处 理 : 5.2电镀后处理     如 果A要 , 电 镀 后 的 热 处 理 应 ( 在 所 有 磨 光 或 其 他 机 械 加 工 精 饰 操 作 之 前 ) 在 电 镀 后4h内 尽 快 进 行 。 6电镀工艺的选择     应 根 据 产 品 的 特 点 、 工 件 的 材 质 、 功 能 要 求 和 形 状 等 因 素 来 选 择 不 同 的 电 镀 工 艺 。 7电镀层的选择     电 镀 层 的 选 取 与 基 体 的 材 料 种 类 和 性 质 、 使 用 环 境 条 件 等 因 素 有 关 , 通 常 :     — — 锌 及 锌 合 金 电 镀 层 : 这 类 镀 层 可 作 钢 铁 等 制 件 的 保 护 性 镀 层 . 电 镀 锌 后 若 经 铬 酸 盐 钝 化 处 理 .         可 提 高 锌 镀 层 的 防 护 性 能 , 若 在 钝 化 膜 上 再 涂 段 一 层 清 漆 , 其 防 护 性 能 还 可 提 高 ;     — — 镍 + 铬 电 镀 层 : 这 类 镀 层 具 有 良 好 的 外 观 和 抗 腐 蚀 性 能 , 可 做 钢 铁 、 锌 合 金 、 钢 及 铜 合 金 、 塑         料 等 制 件 上 的 电 镀 层 ;     — — 铜 + 镍 + 铬 电 镀 层 : 这 类 镀 层 具 有 良 好 的 外 观 和 抗 腐 蚀 性 能 , 可 做 钢 铁 、 锌 合 金 、 塑 料 等 制 件         上 的 电 镀 层 ;     — — 黑 铬 电 镀层 : 这 类 镀 层 可 作 为降 低 反 光 性 能 的 防 护一 装 饰 性 镀 层 , 具 有较 好 的 耐 磨 性 。 适 用         于 仪 器 要 求 耐 磨 和 黑 色 外 观 工 件 的 镀 层 。     — — 锌 铬 涂 层. 这 类 锌 铬 涂 层 具 有良 好 的 抗 腐 蚀 性 能 .可 作 钢 铁 等 金 属 制 件的 保 护 性 镀 层 , 适 用         于 环 境 条 件 严 酷 和 防 腐 要 求 高 的 工 件 处 理 。 8电镀层的质量要求及试验方法 8.1‘外观     镀 层 结 晶 均 匀 细 致 、 钝 化 膜 完 整 、 光 泽 性 好 、 色 泽 美 观 。 主 要 表 而 不 允 许 有 鼓 泡 、 粗 糙 、 灰 暗 、 裂 纹 、 钝 化 膜 疏 松 、 严 重 钝 化 膜 液 迹 和 局 部 无 镀 层 等 缺 陷 . 可 允 许 轻 微 水 迹 和 夹 具 印 . 去 氢 件 允 许 钝 化 膜 稍 变 暗 . 非 主 要 表 面 可 允 许 轻 微 的 粗 糙 和 稍 暗 。     对 于F I料 件 可 按 标 准ASTM B 532-1985的 要 求 。 8.2镀层厚度 8.2. 1镀层厚度规定见表?                   表1镀层厚度的规定 垂 「 镀 层 类 别 使 用 环 境 条 件 等 级 工件类别- 材 梦 标 严 严 (” 叫 4.1 1. 2     Fe/Zn25C - 锌 电 镀 层 一 般 结 构 件 钢 ! 4.2 1 Fc/Zn 12C 铁 2 Fe/Zn5C [第6页] 表1( 续 ) 4.1 1. 2 1 刁 零 件 ! Fe/Zn 12C.一 ! ? 4.2 1.2 FelLn5C l - Fe/Zn 12C一 — — 4.1 1, 2 弹 性 零 件 4.2 面 「 -Fe/Zn5C     Felzn5C~} 1. 2 1 各 类 环 境 条 件 螺 纹 件 - - 1   FelCu20卜 i30d ( p ( IT 铜 + 镍 + 铬 电 镀 -     层 - FelCu20Ni25d ( p ) Cm1c ( mp ) FelCu20Ni30bCnnc ( mp ) r 2  FelCu15Ni25d ( p ) CI丫 FclCu15Ni2( 、】(p汇 nnc ( mp )     FelCu20Ni30bC1T   Fe/Cu20Ni乃 bCr1n‘: (mp ) 42 1 FelCu20Ni10b ( 二rr 2 FelCu10Ni5bCrr I 4.l 镍铬电镀层   FelNi40d ( p犯 rr FelNi3( 、’ (pKnnc ( mp ) 2   FelNi30d ( p ) CIT FelNi30b ( pKrt11c ( mp ) FelNi25d ( p汇nnp ( mc ) 42 l FelNi20bCrr - 2 FelNi10bC 】 T 5名 l、 2 “ 锌 铬 涂 层 各 类 环 境 条 件   il? 1 PIJCu15Ni25dC厅 厦刁 铜 + 镍 + 铬 电 镀       层 2 料} PUCu20N120议d ) C灯 1、 2- PIJCu15Ni10议d ) C丌 4.2j 一 」 注 】 :斜线前面字母代表摹体材料:Fe一钢铁PL一塑料 注2:斜线后面字代表镀层.字母后面的数字代表铍层的簸小厚度值 注3.c一钝化膜cu一镉镀层Ni一镍镀层Nit尸光亮镍铍层Nip一暗镍或半光亮镍, id一双层或三层镍镀层 crr一常规铬c1。 一徽裂纹铬cr. 。 p一徼孔铬。   ’ 鹤 能 蛄 艳 肛 艺 但 钗 烘 械 鹤 对 层 取 怜 般 瞧 舡 艺 故 韧 肪 表 ’ ; 8.2.2镀 层 厚 度 的 测 里 采 用     — — 镀 层 厚 度 的 测 量 可 采 用GB/T6462、 GB/T6463、 GB/T4956、 G影T4955、 GB/T16921金 属     覆盖层厚度测量x射线光谱方法标准中规定的方法 ;     — — 对 于 小 零 件 ( 小 于100nvnz ) 可 按GB/T6463中 的 称 重 法 来 测 平 均 厚 度 ;     — — 当 厚 度 测 量 有 争 议 时 . 以GB/T6462作 为 仲 裁 。 8.3结合强度 8.3.1底 材 为 金 属 的 电 镀 层 结 合 强 度     按GB/T5270-1985中 规 定 的 试 验 方 法 进 行 操 作 , 试 验 后 镀 层 不 应 与 基 体 有 任 何 分 离 , 镀 层 的 各 层 之 间 , 也 不 应 有 任 何 分 离 . 即 不 能 有 鼓 泡 、 片 状 剥 离 等 现 象 。 [第7页] DB44/T 166-2003 8.3.2锌铬涂层的结合强度     按GB/T 18684-2002中 规 定 的 方 法 进 行 操 作 , 试 验 后 涂 层 不 得 剥 落 和 露 底 , 但 是 允 许 胶 带 变 色 和 粘 着 锌 、 铝 粉 粒 . 8.3. 3底材为塑料的电镀层结合强度 8.3-3.1底材为塑料的电镀层应符合表2的要求 8.3.3.2结合强度的检验方法 在 电 镀24小 时 以 后 , 将 镀 件 按GB/T 12610-1990进 行F述 热 循 环 试 验 : a ) 适用于4. 1类使用条件 ft个试Fo周期:一40℃士2C, lh: 20℃土5C. lh; 75℃土2C, lh; 20℃土5C, lh; b)适用于4. 2使用条件 每个试验周期:一20℃士2t. 1h; 20℃士5C. lh; 75℃士2C. lh; 20℃士5C. lh. 试 验 之 后 试 样 在 室 温 下 放 置lh以F., 镀 层 不 应 出 现 开 裂 、 鼓 泡 、 剥 落 、 陷 坑 或 变 形 等 缺 陷 . 为 合 格 .            表2各类使用条件镀层的结合强度试验 结合强度试验按GB/T 12610 基 体 材 料 镀 层 名 称 使 用 条 件  指标 等 级 -   要 求 ( 周 期 数 ) l 8 4. 1 无 明 显 缺 陷 铜 + 镍 + 铬 电 镀 - 4 2 1 8 4.2 无 明 显 缺 陷 2 4 ’ ” ? ! 4耐蚀性   家 用 电 器 的 电 镀 层 的 耐 蚀 性 应 满 足 表3的 要 求 , 试IN方 法 按GB/T 10125-1997.              表3各类使 用条件保护装饰镀层的腐蚀试验 要 求 使 川 环 境 条 等级 指 标 试 验 方 法 基 体 材 料     件 镀 吕 兰 竺 - 4. 1 { 96h I GB/T 10125中 的 - 主要表面无基} 中性盐雾试验方- 体 腐 蚀 - 2 72h I 磊 品 - — — 1 1     72h 法 -   48h 4.2 2 3   24h 1 1000h   720h 2 一「 480h 3 l 480h 4.2 “‘“「? 2 240 h 1   24h 4. 1 16h 2 器 鬻 震 磊 鍪 叫 12h 电镀层  1 1 4.2 2 8h 严                                   { 3 4h [第8页] DB44/T 表3( 续 ) 4. 1 1 24h 锌 合 金 GB/T 10125中的 主 要 表 面 无 灰 2 16h AS试 验 方 法 色 腐 蚀 铜 + 器 叫 l 12h 4. 2 2 8h 3 1 4h 4. 1 1 12h 塑 料 GB/T 10125中的 主 要 表 面 无 绿 铜 + 器 叫 2 8h CASS试验方法 色 腐 蚀 4.2 1 8h 2 4h 检 验 规 则 9.1本 标 准 是 对 相 同 基 体 金 属 或 塑 料 、 相 同 镀 层 材 料 、 相 同 工 艺 及 相 同 环 境 使 用 条 件 下 的 家 用 电 器 产 品 的 镀 层 质 量 的 考 核 、 检 验 及 评 定 等 级 的 依 据 , 每 一 批 电 镀 件 应 抽 同 镀 层 材 料 、 同 工 艺 的 电 镀 件 进 行 试 验 . 9. 2电镀层的质最检验应在电镀完成之后放置24小时以上进行 。 9.3试样数量     同 一 批 产 品 中 每 项 试 验 随 机 抽 样 三 件 。 9.4在下列情况之一时.需用本标准对产品表面防护层质量进行重新评定等级    1) 新 产 品 投 产 前    2) 产 品 镀 层 工 艺 或 镀 层 材 料 改 变 可

标准截图
下一条:返回列表
版权:如无特殊注明,文章转载自网络,侵权请联系cnmhg168#163.com删除!文件均为网友上传,仅供研究和学习使用,务必24小时内删除。