DB13/T 1426-2011 白竹炭粘胶短纤维
- 标准类别:[DB]地方标准
- 标准大小:
- 标准编号:DB13/T 1426-2011
- 标准状态:现行
- 更新时间:2023-08-28
- 下载次数:次
本标准规定了白竹炭粘胶短纤维的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存的要求。
本标准适用于线密度1.10dtex~6.70dtex的白竹炭粘胶短纤维的定等和验收。其他规格的白竹炭粘胶短纤维可参照使用。?[第1页]
ICS 59. 060. 20
W 52
DB13
河 北 省 地 方 标 准
DB13/T 1426-2011
白竹炭粘胶短纤维
2011-07-07发 布 2011-07-17实 施
河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布
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DB13/T 1426-2011
月 ij舀
本 标准 按IXAGB/T 1. 1-2009给 出的规 则起 草 。
本标准由石家庄市质量技术监督局提出‘
本标准起草单位J河北吉藁化纤有限责任公司 。
本标准主要起草人:黄义明 、 郑书华 、 李振峰 、 范梅欣 、 范小永 、 褚振清 、 于立杰 、 郝建辉 。
[第3页]
DB13/T 1426-2011
白竹炭粘胶短纤维
范 围
本标准规定了白竹炭粘胶短纤维的术语和定义 、 产品分类 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、
标志 、 运输 、 贮存的要求‘
本标准适用于线密度1. 10 dtex^-6. 70 dtex的白竹炭粘胶短纤维的定等和验收 。 其他规格的白竹炭
粘胶短纤维可参照使用 。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应川是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 , 仅所注日期的版本适用于本文
件 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 。
GB/T 3291. 1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分J纤维和纱线
GB/T 3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分J通用
GB/T 4146纺织名词术语化纤部分
GB/T 6503化学纤维回潮率试验方法
GB/T 6504化学纤维含汕率试验方法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 14334化学纤维短纤维取样方法
GB/T 14335化学纤维短纤维线密度试验方法
GB/T 14336化学纤维短纤维长度试验方法
GB/T 14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法
GB/T 14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法
GB/T 14339化学纤维J.纤维疵点试IL方法
GB/T 14463-2008粘胶短纤维
FZ/T 50013纤维素化学纤维白度试验方法蓝光漫反射因数法
FZ/T 50014纤维素化学纤维残硫量测定方法直接碘量法
FZ/T 64010远红外纺织品
3术语和定义
GB/T 3291. 1, GB/T 3291.3和GB/T 4146中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
白竹炭粘胶短纤维
在粘胶短纤维的生产过程中添加白竹炭 , 经纺丝制成的 、 具有远红外发射粘胶短纤维 。
4产品分类和标识
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DB13/T 1426-2011
4. 1根据产品的名义线密度分为以下四类( 见表1)
表1白竹炭粘胶短纤维分类和命名
分 类 产 品命名
1. 10 dtex -2.20 dtex 棉型白竹炭粘胶短纤维
2.21 dtcx^-3.30 dtex
中长型白竹炭粘胶短纤维
3.31 dtex^-6.70 dtex
毛型白竹炭粘胶短纤维
3.31 dtex-6.70 dtex并经过卷嗽! 加工 卷曲毛型白竹炭粘胶短纤维
4.2产品规格以纤维线密度和切断长度表示 。 如1.67 dtex X 38 mm.
4. 3产品光泽以消光程度来表示 , 分为有光 、 半消光和消光 。
5技术要求
5.1产品分等
白竹炭粘胶短纤维产品等级分为优等品 、 一等品 、 合格品 。
5.2性能项目和指标值
5.2. 1棉型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值见表2.
表2棉型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值
序 号 指标名称 优 等 品 一 等 品 合 格 品
1 1.90 1.80 1.70
干 断 裂 强 度 cN/dtex
2 1.00 0.90 0.80
ig断 裂 强 度 cN/dtex
3 17.0 16.0 15.0
干 断 裂 伸 长 率 % >
4 6.00 8.00 10.00
线 密 度 偏 差 率 % 士
5 6.0 7.0 11.0
长 度 偏 差 率 % 土
6 1.0 1.3 2.0
超 长 纤 维 % <
7 4.0 20.0 60.0
倍 长 纤 维 mg/100 g
8 12.0 20.0 28.0
§ lit硫 t mg/ 100 g
9 10.0 20.0 40.0
疵 点 mg/ 100 g
10 0 5.0 20.0
油 污 黄 纤 维 mg/ 100 g
11 18.00
干 强 变 异 系 数 ( CV) 50
12 62.0
白 度 % >
13 80
远 红 外 发 射 率 % >
5.2.2中长型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值见表3.
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DB13/T 1426-2011
表3中长型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值
序 号 指标名称 优 等 品 一 等 品 合 格 品
1
干 断 裂 强 度 cN/dtex 3 1.85 1.75 1.65
2 0.95 0.85 0.75
Ai断 裂 强 度 cN/dtex 3
3 17.0 16.0 15.0
干 断 裂 伸 长 率 % >
4 线 密 度 偏 差 率 % 土 6.00 8.00 10.00
5 6. 0 7.0 9.0
长 度 偏 差 率 % 士
6 1.0 1.5 2.0
超 长 纤 维 % <
7 6.0 30.0 80.0
倍 长 纤 维 mg/ 100 g
8 12.0 20.0 28.0
残 硫 量 mg/ 100 g
9 15.0 30.0 60.0
拢 点 mg/ 100 g
10 0 5.0 20.0
油 污 黄 纤 维 mg/ 100 g
11 18.00
千 强 变 异 系 数 ( CV) :E
12 62.0
白 度 % >
13 80
远 红 外 发 射 率 % >
5.2. 3毛型和卷 ! Ih毛型白竹炭粘胶短纤维性能项口和指标值见表4.
表4毛型和卷曲毛型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值
才 卜 ^ 六 ‘ 】
序 号 指标名称 v‘T’‘ I刁 ’I 一 等 品 合 格 品
1 1.80 1.70 1.50
卜 断 裂 r51度 cN/dtex
2 0.95 0.85 0.75
湿 断 裂 强 度 cN/dtex
3 17.0 16. 0 15.0
干 断 裂 伸 长 率 ’ >
4 6.00 8.00 10.00
线 密 度 偏 差 率 % 士
5 7.0 9.0 11.0
长 度 偏 差 率 % 士
6 1.0 1.5 2.0
超 长 纤 维 % <
7 8.0 50. 0 110.0
倍 长 纤 维 mg/100 g
8 12.0 20.0 28.0
残 硫 { mg/ 100 g
9 15.0 30.0 60.0
拢 点 mg/ 100 g
10 0 10. 0 40.0
油 污 黄 纤 维 mg/ 100 g
11 18. 00
干 强 变 异 系 数 ( CV) 50
12 白 度 % > 62.0
13 80
远 红 外 发 射 率 % >
14 2.8 2.6
卷 曲 数 个 / cm 3
注lt卷曲数只考核卷曲毛型白竹炭粘胶短纤维‘
5.3白竹炭粘胶短纤维的含汕率由供需双方协商决定 。
5. 4白竹炭粘胶短纤维的公定回潮率为131, 产品回潮率应控制在85!-14.5%之间 。
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DB13/T 1426-2011
6试验方法
6. 1取样及试样制备
按GB/T 14334规定执行。
6. 2断裂强度、 断裂伸长率、 断裂强度变异系数
按GB/T 14337规定执行舀
6. 3线密度偏差率
按GB/T 14335规定执行‘
6.4长度偏差率、 超长纤维、 倍长纤维
按GB/T 14336规定执行。
6. 5残硫量
按FZ/T 50014规定执行。
6. 6疵点
按GB/T 14339规定执行‘
6. 7油污黄纤维
按GB/T 14339规定执行。
6.8白 度
按FZ/T 50013规定执行。
6. 9含油率
按GB/T 6504规定的萃取法或核磁共振法执行。
6.10回潮率
按GB/T 6503规定执行.
6.11卷曲数
按GB/T 14338规定执行‘
6.12远红外发射率
按FZ/T 64010规定执行( 在无对比样情况下, 远红外发射法向发射率按棉、 麻执行) 。
6.13数值修约
按GB/T 8170进行数值修约。
7检验规则
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7.1出厂检验
7.1.1检验项目
技术要求中表2~表4所规定的项目以及回潮率 、 含油率均为出厂检验项目 , 其中远红外发射率为
半年检测一次 。
7.1.2组批规定
同一规格的产品原则上以同样机台每班或每天生产量组成一个检验批 。 如需另行组批 , 应在取样前
规 定 。
7.1.3取样规定
各性能项目取样按GB/T 14334规定的取样方法执行 。
7.1.4综合评定
批产品与货单对照 , 符合4. 1以及表2序号13、 表3序号13、 表4序号13的试验结果 , 则型式检验合格 ;
反之 , 由供需双方协商出厂 。 各性能项目的测定值或计算值按GB/T 8170中修约值比较法与表2~表4规
定性能项目指标的极限值比较 , 评定每项等级 。 最终以检验性能项目中最低项的等级为该产品的等级.
7. 2检测类型
远红外发射率为型式检验项目 , 其余为出厂检验项目 。 其中 , 型式检验在正常生产情况下 , 篝半年
进行一次检验4在停产或复产 、 生产工艺有较大改变 ( 如材料 、 工艺条件等 ) 、 合同规定时进行型式检
验 。
7. 3复验规则
按 《 GB/T 14463-2008粘胶短纤维 》 复验规则进行 。
8标志包装运输贮存
8. 1标志
包装件上应有明显不褪色的标志 , 标志的内容包括J产品名称 、 规格 、 光泽 、 等级 、 批号 、 净重 、
毛重 、 生产日期 、 产品标准编号 、 商标 、 生产企业名称 、 详细地址 、 联系方式以及防潮 、 小心轻放等 。
8. 2包装
包装材料及包装质量应保证纤维不受损伤 。 包装完整 , 纤维不裸露 。 并川包装带捆扎实 。 不同规格 、
批号 、 等级的短纤维应该分别包装 。 侮批产品应附质量检验单 。
8. 3运输
运输中应采取防潮 、 防雨 、 防尘 、 防污损措施 , 装卸时禁止损坏外包装 。
8. 4贮存
包装件按批堆放 , 贮存在干燥 、 清洁 、 通风的仓库内 。
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DB13/T 1426-2011
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