DB44/T 995-2012 太阳热水系统验收技术规范 Acceptance technical specifications for solar water heating system

本标准规定了太阳热水系统工程验收的技术要求和规范。
本标准适用于各种太阳热水系统的验收。？[第1页] ICS 27. 160 F 12 **-Ii: 34122-2012 DB44 广 东 省 地 方 标 准 DB44/T 995-2012 太阳热水系统验收技术规范 Acceptance technical specifications for solar water heating system 2012一 （ )2-28发 布 2012-06-01实 施 厂一为乏省 、 2贡量技刁测监’后｝发布 [第2页] DB44/T 995-2012 月 Ii舀 　　本标准按照GB/ T 1.1-2009给出的规则编写． 　　本标准由广东省质量技术监督局提出并归口 。 　　本标准起草单位：佛山市顺德区质城技术监督标准与编码所 、 深圳市嘉普通太阳能有限公司 、 广 东五星太牌 ！ 能股份有限公司 、 中国科学院广州能源研究所 、 佛山市顺德区光腾太阳能电器有限公司 、 佛山市汾江太阳能热水设备工程有限公司 、 佛山市顺德区标准化协会 。 　　本标准主要起草人：侯军霞 、 李戬洪 、 刘学真 、 王金勇 、 袁家普 、 玛永坚 、 刘江 、 欧阳丹 、 郭天 宇 、 李健 、 李春 、 卢炳合 、 何月． 　　本标准为首次发布． [第3页] DB44/T 995-2012 太阳热水系统验收技术规范 范 围 本标准规定了太阳热水系统工程验收的技术要求和规范 。 本标准适用于各种太阳热水系统的验收 。 2规范性引用文件 　　卜列文件对于本文件的应用是必不可少的．凡是注口期的引用文件．仪所注日期的版本适用于本 文件．凡是不注口期的引川文件 ， 其鼓新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适川护本文件 。 　　GB/T 4272 i备及管道绝热技术通则 　　GB/T 8175设备及管道绝热设计导则 　　GB 14536. 10家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求 　　GB/T 18708家用太阳热水系统热性能试验方法 　　GB/T 20095太阳热水系统性能评定规范 　　GB 50009建筑fu构荷载规范 （ 2006年版 ） 　　GB 50057建筑物防T设计规范 　　GB 50169电. tab`. sc装工程接地装置施工及验收规范 　　GB 50205钢结构L程施工质;its收规范 　　GB 50207 141.面工Tr质tt- i收规范 　　GB 50212建筑防腐蚀〔程施 ！ ：及验收规范 　　GB 50224建筑防腐蚀工fy,施工质量!j Y收规范 　　GB 50242建筑给水排水及采暖上程施l二质量验收规范 　　GB 50275风机 、 压缩机 、 泵安装工程施工及l收规范 　　JB/T 4088口川管状电热元件 3太阳热水系统主要设备技术要求 3. 1太阳集热器 3.1.1平板太阳集热器 3.1.1.1平板太r1集热器的瞬时效率截距应不低于0.72．总热损系数应不大于6.0W /(ma？ C)a 3.1.1.2吸热体和壳体的涂层应无剥落 、 反光和发白现象 ， 应给出吸热体涂层的法向发射比和吸收比 的数据 。 3.1.1.3吸热体材料与工质接触部位不应溶解出有碍人体0 ilk的物质 。 3.1.1.4传热1:质应无泄漏 ， 非承压式集热器应能承受0. 06 MPa的〔作压力 ， 承压式集热器应能承 受0.6 M Pa的工作压力． 3.1.2真空管太阳集热器 3.1.2.1无反射器的真空管太阳集热器的瞬时效率截距应不低于0.62：有反射器的1'k Y管太阳集热器 [第4页] DB44/T 995-2012 的瞬时效率截距应不低于0.52. }l:空管人阳集热器总热损系数应不人于2.5 w/(m'？ IC). 3.1.2.2应给出全玻璃真空太阳集热管选择性吸收涂层的吸收比 、 半球发射比和玻璃n的太阳透射比 的数据 。 3.1.2.3吸热体材料与上质接触部位不应溶解出有碍人体健康的物质 。 3.1.2.4非承压式集热器应能承受0. 06 MPa的工作压力 ， 承压式集热器应能承受0.6 MPa的工作压 力 。 3.2贮水箱 3.2. 1一 般 要 求 3.2. 1. 1贮水箱应与底座固定牢H-- 3.2.1.2用于制作贮水箱的材质应耐腐蚀 ， 不应溶解出有碍人体健康的物质 ， 且应能承受所贮存热水 的最高温度 。 材质和规格应符合设计要求 。 3.2.1.3 !.水箱的内箱应做接地处理 ， 接地应符合GB 50169的规定 。 3.2.1.4水II应进行Qiw试0．试n'Sw方法应符合没i！ 要求和本标准第5章的规定． 3.2. 1.5贮水箱保沮应在检漏试验合格后进行 。 贮水箱保 f应按设计要求制作 ， 并应符合GB/T 4272 .Ftl GB/T 8175的相关规定 。 保温层的表面应无视觉缺陷 ， 封口应严密 ， 无空鼓及松动现象． 3.2. 1.6现场不具备搬运及吊装条件时， 贮水箱可现场制作． 3.2.1.7 !t水箱有效tT 111.不低于设计日用水It. 3.2. 1.8应iSt有排污口 ， 必要时还需设有溢流口 、 检修人孔 、 水位观ii111装置及检修梯ter. 3.2. 2承 压 式 贮 水 箱 3.2.2.1应能承受不低于0. 6 MPa的工作压力 ， 经试验压力为1.5倍工作压力的水压试验后 ， 贮水箱 应无变形 ， 不渗漏 ， 紧固件无受损 。 3.2.2.2应能承受在正常使用中出现的4空冲山．当出现4空冲山时．水1不应有影响安全的变形． 如装有真空泄压装置．应能保证贮水UI内的压力在不低于一0. 002 MPa时起作用 。 3.2.2.3应配有安全泄压装置 ， 将装有安全泄压装TL的贮水MR满MN的水均匀加CC ， 当试!!Ei压力在 不人于额定ii力＋0. 05 MPa时 ， 安全装置应起作川． 3.2. 3非承压式74水箱 经满水试验后 ， 贮水箱应无明显变形 ， 不渗漏 。 3.3水箱基座与集热器支架 3.3. 1水箱基座 3.3.1.1座的制作应符合设计要求 。 安装位n应符合建筑结构承重要求 ， 摆放位置应正确 ， 确保底 座受力均衡分布到基座卜 ， 并与基座牢靠固定 。 在屋而结构层上现场施工的基座应与建筑主体结构连 接 牢 ！ 乩 3.3. 1.2在)lNlf构M 上现场施工的基座完工后 ， 基座竹点应注意防水处理 ， 做好附加防水M ， 并应 符合GB 50207的规定 。 3.3.1.3预埋件k在驻体结构施工时埋入 ， 预埋件的位置应准确 。 3.3. 1.4 419 i座及混凝L基座顶IIIi的预埋件在太阳热水系统安装IIJ应涂防腐涂料或采取防腐措施 ， 并 妥榫保护 。 3.3.1.5 A座完I二．做好JOllfii的防水保温后．不应K在屋面上A孔打洞 。 [第5页] DB44/T 995-2012 3.3. 2集热器支架 3.3.2.1太阳热水系统的攴架及其材料应符合设计要求 。 3.3.2.2支架应按设计要求安装在主体结构上 ， 位置准确 ， 与主体结构固定牢靠． 3.3.2.3所有L结构支架材料放置时 ， 在不影响其承载力的情况下 ， 应选择有利r排水的方式放置． 当由于结构或其它原因造成不易排水时 ， 应采取合理的排水防水措施 ， 确保排水通畅 。 3.3.2.4根据现场条件 ， 支架应采取抗风措施 。 3.3.2.5钢结构支架的焊接应符合GB 50205的规定．钢结构支架焊接完毕 ， 应做防腐处理 。 防腐施 工应符合GB 50212和 （ :B 50224的规定． 3.4雷电保护 　　设置在天面的太阳热水系统如不处于建筑物上避雷系统的保护范围内 ， 应采取雷电保护措施 ， 其 设 计 应 符 合 （ ;B 50057的 规 定 ． 3.5防风保护 　　根据建筑物实际of况 ， 太阳热水系统应采取抗风措施 ， 其设计应符合GB 50009的规定 。 3.6控制系统 3.6. 1太阳热水系统应设控制系统 ， 控制系统应做到使太阳热水系统运行安全可靠并能达到最大节能 效 果 ． 3.6. 2强制循环系统宜采用A711Q ,控制 ， 直流式系统宜采用定温控制 ， 直流式系统的温控器应有水满自 锁功能 。 温度控制 、 防过热控制应实行自动控制 。 3.6.3系统中使用的控制元件应符合现行产品标准的规定 。 3.6.4系统中使川的温控器应能实现自动控制 ， 应符合GB 14536. 10的规定 。 3.6.5系统中太阳集热器所用的温lit传感器应能承受集热器的最'ch空晒温ItI(I正常工作 ， 精度应达到 士2 'C :贮水箱川7bd度传感器应能承受100℃而正常工作．精度应达到士2'C. 3.6.6暴ir ft '外的各部件应有良好的耐候性 ， 它们的没计 、 制造和安装都应耐受使用地点的最高环 境温度和最低环境温度 。 3.6. 7工程系统控制柜应符合现行产品标准的规定． 3.7太阳热水系统热性能 3.7.．试验条件 应符合GB/T 20095 1IGB/T 18708的规定 。 3.7.2系统热性能要求 　　在晴好天气条件下 ， 系统连续运行三天 ， 每天的水温 、 水量 、 得热量均应满足验收指标要求 ， 即 、 刍 日太阳辐照址为17 b J/m',集热结束时贮热水箱内水的温度应不小于45 C ， 单位轮廓采光面积Xy水箱 内水的口有用得热：r应不小于8.0 NJ/m2； 在每天进行检JA前 ， 应将系统内的热水排净 ， 重新注水 。 4配套设备 、 设施和零部件技术要求 4. 1泵 系统采用的泵应符合现行产品标准的规定 。 [第6页] DB44/T 995-2012 4.1.2水泵壳体承受的L作压力应不小于其所承受的静水压力加水泵扬程 。 4.1.3在满足系统流量和扬程的条件卜 ， 应选择ti5f泵．必要时 ， 宜选择低噪声泵 。 泵的工作iint度 应符合系统址高工作温度的要求 ， 宜选用热水泵 。 系统的循环泵宜设置备用泵 ， 交替运行 。 4.1．4泵的材质应与传热介质相容．不被腐蚀 。 4.1.5水泵应按照厂家规定的方式安装 ， 并应符合GB 50275的规定． 4.2管道和附件 4.2. 1系统采用的管材 、 管件和其他附件 。 应符合现行产品标准的规定 。 产品标准标称允许的上作压 力和工作溢度应人于热水系统的最高工作压力和工作溢度 。 4.2.2系 统 的 管 路 安 装 应 符 合 GB 50242的 相 关 规 定 。 4.2.3管 路 保 A 应 符 合 GB/T 4272 44IGB/T 8175的 相 关 规 定 。 4.3辅助热源 4.3.1采用的压力锅炉 、 电加热元件 、 热泵等辅助热源应符合现行产品标准规定．辅助热源的额定功 率应与贮热水箱容量相匹配 ， 应满足设计要求 。 4.3.2采用城市热网等集中热源 ， 通过热交换器作为太阳热水系统辅助热源的情况 ， 应选择高效换热 器 。 换热效率应人于90 %， 不对水产尘二次污染 ， 应采取防结垢措施 。 4.3.3辅助电加热器应符合JB/T 4088的规定 ， 工作寿命应不小于3 000 h ， 使用电压220 V或380 V. 4.3.4 $II1助热源应设TL性能优良 、 操作灵活的控制装z, M 助热Ull应能根据需要自动l1换 ， 按设计参 数要求补充太阳热水系统的不足 ， 并保持节能运行 。 4.3.5 $tU助热源应便］ 、 维护管理 ， 方便维修及更换元器件 。 5水压试验与冲洗 5.1太阳热水系统安装完毕后 ， 在设备和管道保温之前 ， 应进行水压试验． 5.2各种承压管路系统和设备应做水压试验 ， 试验压力应符合设计要求 。 非承压管路系统和设备应做 11水试验 。 当设计未注明时．水压试验和灌水试验 ， 应按GB 50242的相关要求进行． 5.3系统水压试验合格后 ， 应对系统进行冲洗直至排出的水不浑浊为止 。 6系统调试 6. 1一般规定 6.1.1系统安装完成投入使用前．必须进行系统调试 ， A试所x的水 、 电应KiVy足U.计要求 。 6.1.2系统ib$试包括设备单机调试和系统联动调试 ； 设备单机调试合格后才能进行系统联动调试 。 6.1.3设备IL机调试应包括水泵 、 阀门 、 电磁 （ 动 ） 阀 、 电器及自动控制设备 、 监控显示设备 、 辅助 加热设备等． 6.1.4系统联动调试应按照实际运行工况进行． 6.1．5系统安装完毕后应进行冲洗工作．冲洗包括管道冲洗和水箱冲洗．应保证冲洗的管道和水箱没 有任何杂质和污染物 ， 水质干净 ， 无色无味 。 6.2设备单机调试 6.2. 1水泵安装方向应准确 。 通电调试前 ， 应保证水泵的进口端已注满水 。 水泵运转时 ， 检查水泵转 动方向是否正确 。 在设计负1;1下连续运转不小于2h ， 无异常震动和声响 ， 各密封处应无泄漏 ， 紧固连 6 [第7页] DB44/T 995-2012 接 部 位 不 应 松 动 。 电 机 的 电 流 和 功 率4、 超 过 额 定 值 ， ！ ： 作 温 度 在 正 常 范 围 内 。 6.2.2电磁 （ 动 ） 阀安装方向应正确 。 手动通断电试验时 ， 电磁 （ 动 ） 阀应开启正常 。 动作敏捷 ， 密 封严实 ， 无异常震动和声响 。 6.2.3电气tit接线必须．l？确 ， 断流容Ali、 过压 、 欠压 、 过流保护等懿定值应符合规定值． 6.2.4 aL度 、 温差 、 水位 、 时钟等监控显示设备应响应灵i . sue示准确． 6.2.5各种安全保护装nf4！ 自动控制装n应响应灵敏， 工作可A. 6.2.6各种阀门应启闭灵活 ， 关闭严密． 6.2. 7各种辅助加热设备应工作E'常 、 fa定 ， 符合设计要求 。 6.3系统联动调试 6.3. 1调辂水9控制Nw门 ， 使系统循环的流｜It和扬程满足R计要求 。 6.3.2 i&9'!电磁 （ 动 ） 阀控制N]门．使电磁 （ 动 ） 阀iiif、 后压力均应处在R计要求的压力范IN内 。 6.3. 3调整溢度 、 溢差 、 水位 、 光照 、 时间等控制仪的控制区间或控制点 ， 使各种控制仪的工作参数 满足设计要求 。 6.3.4调整各个分支lI？ l路的调f;阀门 ， 使各Gil路流量平衡 。 6.3.5调试辅助加热系统．检查系统是否正常启动和停止 ， 并在满足定温出水功能的前提下 ， 确保优 先使用太阳加热 ， 以使辅助热源的消耗量最少． 6.3.6系统联动调试完成后 ， 系统应连续试运行三天 ， 设备及主要部件的联动必须协调 ， 动作jL确 ， 无异常现像 。 7工程验收 7. 1一 般 规 定 7.1.1各种设备和部件应符合国家相关产品标准的规定及设计要求 ， 并具有质Ili合格证明文件 。 7.1.2系统施工质量应符合设计要求及本文件的各项规定 。 7.1.3太阳热水系统+v.收应根据其施工安装特点进行分项工程验收和竣工验收 。 7. 1.4分项工程验收应山监理工程师 （ 或建设单位项目技术负责人 ） 组织施工单位顼卜 ！ 专业质量 （ 技 术 ） 负 责 人 等 进 行 验 收 。 7.1.5人阳热水系统工程完T.后．施工单位应自行组织有关人员进行检验评定．并向建设单位提交竣 工验收申请报告 。 7.1.6建设单位收到太阳热水系统工程竣工验收申iikj报告后 ， 应由建设单位 （ 项目 ） 负责人组织施工 （ 含分 包单 位 ） 、 设 计 、 监理 等单 位 （ 项目 ） 负 贵人 联合 进行 上程 竣工 验收 。 7. 2分项工程验收 7.2. 1分项工程验收宜根据工程施工特点分期进行． 7.2. 2对影响工程安全和系统性能的工序 ， 应{l:本工序验收合格后才能进入下一道工序的施工 。 这些 工序包括以下部分： 　　a)在太阳热水系统工程施工前．进行屋而防水的检查 。 施工完毕后 ， 对太阳热水系统安装位置 　　　　进行防水工程验收： 　　b ） 在贮水箱就位前 ， 进行贮水箱承重和固定基座的验收 ； 　　c ） 在太阳集热器支架就位前 ， 进行支架承屯和固定基座的验收： 　　d ） 在建筑管道井封口前 ， 进行预留管路的验收 ； 　　e ） 太阳热水系统电气强弱电预留管线的验收： 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 7 [第8页] DB44/T 995-2012 f） 在贮水箱进行保溢前 ， 进行贮水箱检漏的验收： 8） 在系统管路保溢前 ， 进行管路水压试验 ； h ） 在隐蔽L程隐蔽前．进行施工质址验收 。 3竣工验收 7.3. 1系统移交建设单位前 ， 应进行竣工验收 。 竣工验收应由建设单位组织并与施工 、 设计和监if等 有关单位联合进行． 7.3.2所有wr.收应做好记录 ， 签署验收文件．并保存归档 。 7.3. 3系统竣工验收应提交下列资料： 　　a ） 设计文件 、 变更证明文件和竣工图： 　　b ） 主要材料 、 设备 、 成品 、 T成品 、 仪器仪表的质l健合格证明文件和K. VY.资料 ， 若为进口设Mfr. 　　　　材料还应有商检合格证明文件： 　　c)屋面防水检漏记录： 　　d ） 系统分项？ ：程质嗽检验记录： 　　e)隐蔽工程验收记录和中间验收记录： 　　f） 系统水压试验及冲洗记录： 　　B ） 系统调试记录及试运行报告 ； 　　h ） 系统水质变化检验记录： 　　i） 系统热性能检验记录： 　　3） 系统使用维护说明1 s: 　　k ） 其他需要提交的资料 。