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工业维修社会化不可避免吗?

时间:2020-12-22 来源:设备人 浏览:

通过加强设备管理,提升生产制造装备的生产效能,并减少维修费用,曾经是不少工业企业的重点选择,20多年来持续风行至今的TPM全员生产维修,是最亮眼的典型。从这个角度,说我们工厂不重视设备工作,其实是不公正的。

但由于种种原因,比如整体环境、企业管理水平、企业基础条件、人才问题等等,最终发现从设备管理与维修方面降本增效不但成效不大,反而造成了更大负担。原因很多,简单归纳如下:

(1)国家开始重视节能和环保了,开始重视员工权益保护了,用工成本、能源消耗成本、设备运行成本不但未见降低,反而大幅上升了。

(2)现代工业生产方式越来越自动化、智能化、长流程一步到位生产制造,一条线下来,进去的是矿石,出来的就是钢板;进去的是钢板型钢,出来的是开着就走的汽车。设备越来越先进:功能越来越集成,高速高压高温于一体,需要的管理与维修人才、备品备件、维修装备与工器具也越来越高级、越来越专业、越来越多,养不起维修人员,买不起维修装备工器具,一半甚至更多的维修干不了,这种状况在很多企业已成了正常现象。

既然工厂内部很难管好,而且成本又高,干脆找能干好的来干就是。于是,外协外委外包需求应运而生,提供集成式服务的专业维修队伍大批涌现出来了。

这种情况下,工厂维修干什么呢?点巡检、紧急维修处理、设备状况整体管控、维修费用管理、维检修计划制定、设备改造升级工作、备件采购与设备购置等。说白了,干活的是社会化协作公司,管钱管事的,还是工厂内部的设备人。也就是家里人和外面维修公司的区别。

于是,全新的以社会化维修为主要特征的工业维修生态圈形成了。

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