压力容器设计换证评审

     许多从事压力容器设计的人工作几年之后会发现这个行业的不稳定性和圈子的狭窄性。兜兜转转、来来回回就是那些人。在这几年的设计工作中，我参与了不同公司的 A1（多层包扎） 、 A2 、 A3 、 ASME U/PP 、工程公司乙级设计资质的取证、换证。 下面是我经历的一些印象比较深的国标压力容器设计换证评审记录。

A公司 （ A1 、 A2 ）

 2015.4.18

答辩问题：

1.   塔器强度和稳定校核包括哪些 ?

2.  控制塔顶挠度是为了什么 ?

板式塔塔盘倾斜，影响塔板效率；接管摆动过大，连接处受力易泄露；偏心弯矩  

3.  塔器在哪个方向可能产生共振 ? 为什么 ?

4.  球形封头与筒体连接有什么特点 ?

中压小直径一般筒体球封等厚；

高压大直径采用筒体不等厚的球缺体，遵循不能削边筒体，局部加厚球壳的原则。削边范围内的受力状态与球壳受力状态相同。封头与筒体不等厚连接处的球带部分得到加强，使受力更为合理。

 5.  高压容器接管通常有哪几种结构，有何特点 ?

插入式：压力不高，壁厚不厚，锻管

嵌入式：（封头 ≤50mm ） , 接管不多

安放式：钢板 UT 检测，无分层；焊后镗孔。  

  B 公司 （ A1 、 A2 、多层包扎）  

  2016.3.24

评审单位：机械工业联合会

评审专家：王凌霄、蔡善祥、高维丽、季本军

答辩问题：

1. 多层包扎筒体结构形式 ?

多层包扎（单节内筒逐层包扎、整体内筒逐层包扎）、钢带错绕、热套合

2. 多层容器内筒应逐张进行拉伸和冲击试验； δ≥12mm ，Ⅰ级超探

3. 多层包扎坡口为什么要堆焊 ?

层板包扎松动、外侧预热和焊接过程中整个环缝周向收缩，焊接过程中，层板之间产生间隙，容易形成夹渣和裂纹等缺陷，造成评片时对缺陷的误判。

4.  为什么要设排气孔 ?

排气（焊接、升温升压、逸氢）、报警、检测

  图纸答辩：

1. 图纸设计方案、思路  ?

2. 为什么要采用卧式结构 ?

筒节应力很大，影响层间间隙，受力不均，鞍座的应力影响很大。（推荐采用立式结构）

3. 工作压力怎么看出来 ?

没有指示的压力表、温度计

4.  容积大，管道上安全阀泄放来不及，应考虑设置在设备上

 C 公司 （ A1 、 A2 ）

 2013.4.20

一、设计条件

1  “应力腐蚀环境”确认

   NaoH 、液氨、湿 H2S 、高温高压氢腐蚀

2. “强渗透中度危害介质”确认

  卤素气体、液氨、低分子气体

3.  加大操作空间应明示

4.  提出压力容器“预期使用年限”的同时，应提供与“设计使用年限”有关的资料

  整套装置或系统分段更换考虑  

二、技术特性

毒性程度分类特殊情况                                              

苯、氯乙烯、四氯化碳（确定压力容器致密性技术要求时，属于高度危害介质；分类属于中等危害介质）

2.  高压换热器用换热管的采购时注明管子的水压试验压力值  

三、    设计计算

1.  平盖、人孔盖开孔要重视

2.  高压容器锻件削边后最小厚度不可小于设计厚度

3.  高压容器主螺栓 M≥48 时，宜采用液压拉伸器上的螺柱

4.  商品级紧固件与专业紧固件的区别及其使用限制

5.  裙座上隔气圈的设置（温差应力大 — 减少温度 T 变）  

四、   校审

1.  技术特性

标准有效性、容器类别、装量系数、应力腐蚀判定、材料复验

试板要求、热处理、无损检测、安全装置。