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设备的维护保养分类和维护保养工作
( 1)分类 按时间可分为日常维护和定期维护 , 按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。日常维护是设备维护基础工作,须做到制度化和规范化。
( 2) 维护 保养 包括查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作 , 通过 对设备 擦拭、清扫、润滑、调整等方法对设备进行护理,以维持设备性能和技术状况 , 保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行等 。
① 清洁 : 设备内外 干净 ,各 齿轮箱 、油孔等处无油污、无碰伤,各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电,设备周围杂物、脏物清扫干净 。
② 整齐 : 工具、附件、工件 (产品) 放置整齐,安全防护装置齐全 , 管道、线路 完整。
③ 润滑 : 按时加油或换油,不断油,无干摩现象, 油压 正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通 。
④ 安全 : 遵守安全 操作规程 ,不 超负荷 使用设备, 安全防护 装置可靠。
( 3) 三级 保养 根据 工作量大小和难易程度分为一级保养、二级保养、三级保养 , 一级保养是基础 , 保养类别和内容要针对不同设备特点加以规定,不仅考虑设备生产工艺、结构复杂程度、规模大小等情况和特点, 还 考虑企业形成的维修习惯。
①一 级保养 : 班前班后由操作工检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备保持整齐、清洁、润滑、安全 , 班中设备发生故障及时排除。 A. 主要 工作 是进行拧紧、清洁、润滑、紧固易松动零件 、 部分 进行 调整,检查润滑、异音、漏油、安全及损伤等情况 ; B. 保养项目和部位较少,大多数在设备外部 ; C. 是一种不单独占据工时的设备保养方式 , 是 维修 工每班须进行的 ; D. 是以操作工为主, 维修工 协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定部位,疏通油路、管道,更换或清 洗油 线、 毛毡 、 滤油器 ,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位 ; E. 所用时间为 4 ~ 8h,完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收 ; F. 范围是 生产线 全部在用设备,重点设备应严格执行 ; G. 主要目的是减少 设备磨损 ,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
② 二级保养:是以定期检查为主, 辅助 维护性检修的一种间接预防性维修形式。 A. 主要工作是检查、清扫、调整各传动装置零部件 , 检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量 , 清洗或更换渍毡、油线,清除各活动面毛刺 , 检查、调节各指示仪表与安全防护装置 , 发现故障隐患和异常予以排除,排除泄漏现象等 ; B. 二保后达到外观清洁、明亮 , 油路畅通、油窗明净亮 , 操作灵活 、 运转正常 , 安全防护、指示仪表齐全、可靠 ; C. 保养人员将保养主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能及存在问题 等 做好记录 ; D. 是以 维修工 为主,操作工参 加 ; E. 列入设备检修计划,对设备进行部分解体检查和维修,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查维修电气部分,使设备技术状况全面达到规定设备完好标准 ; F. 所用时间为 7d左右 ; G. 主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固 设备完好率 ,延长大修周期。
③ 三级保养: A. 主要是对设备主体部分进行解体检查和调整,必要时对达到规定磨损限度零件加以更换,对主要零部件磨损情况进行测量、鉴定和记录 ; B. 在操作工参加下一般由专职保养维修工承担 ; C. 是以维持设备技术状况为主的检修形式 , 工作量介于维修和小维修的部分工作,又要完成中修的一部分,主要针对设备易损零部件磨损与损坏进行修复或更换 ; D. 完成二保全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质 并 进行清洗换油,检查设备动态技术状况与主要精度 (噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,刮研磨损活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置,清洗或更换电动机轴承,测量绝缘电阻等 ; E. 三保后精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准 ; F. 以 维修工 为主,操作工参加。
( 4) 区域维护 是加强设备维修管理,为生产服务的一种岗位责任制。
① 按生产 工序 区域设备 数 量,维修工负责区域内设备维护、维修工作 , 巡回检查设备运行情况, 承担 区城内设备完好率、故障停机率等考核指标。
② 工作内容: A.设备巡查发现故障和隐患及时排除,不能及时排除的应立即通知班组、领导进行有计划日常维修;B. 设备在运行中如发现异常现象要立即停车,不允许带病运转 ; C.监督操作工正确、合理使用设备,在每班开始及结束时查看所辖区内设备点检卡、交接班运行记录,及时处理存在问题;D.定期检查设备外观、润滑系统、设备主要精度、设备技术状态等,对设备进行调整和更换易损件,做好设备动态管理;E.处理突发故障和维修损坏设备;F.做好设备防漏、治漏工作,保持设备完好状态;G. 负责区域内设备备品备件提报工作。
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