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丙烯酸环己酯的合成研究
以丙烯酸和环己醇为原料合成丙烯酸环己酯,考察了不同催化剂、阻聚剂用量、催化剂用量、醇酸比及反应时间对丙烯酸转化率和选择性的影响,得到的最佳工艺条件为:催化剂为甲基苯磺酸,用量为1%,醇酸比为1.5,阻聚剂为3‰,带水剂用量为5%,丙烯酸转化率大于90%,选择性大于80%....
2020-10-26 22:14:25浏览:47
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环己醇合成工艺的改进
以环己烯为起始原料,两步法合成环己醇.对环己醇合成的关键步骤——氧化反应的氧化剂进行了改进,考察了合成反应的诸多因素.最佳工艺条件是:硼氢化反应中,浓度比n(硼氢化钠)∶n(三氟化硼)∶n(环己烯)=1.0∶1.05∶1.0,三氟化硼滴加时间30 min;氧化反应中,氧化反应温度(40℃士2℃),反应时间60 min.工艺经改进后,产物的收率达到91.4%....
2020-10-26 22:14:25浏览:33
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焙烧温度对HZSM-5催化剂催化环己烯水合反应性能的影响
采用水热法在无胺体系中制备了NaZSM-5分子筛,用硝酸铵进行离子交换,并在300~ 550℃下焙烧制得HZSM-5催化剂.考察了焙烧温度对HZSM-5催化剂催化环己烯水合制环己醇反应性能的影响;采用XRD、FTIR、NH3-TPD和低温N2吸附-脱附等技术,对不同焙烧温度下制备的HZSM-5催化剂进行了结构表征.实验结果表明,焙烧温度对HZSM-5催化剂的性能影响显著,在最佳温度400℃下焙烧时,HZSM-5催化剂的微孔比表面积高达265m2/g,强酸酸量为4.46 mmol/g,环己烯的转化率达14.0%,环己醇的选择性为83.3%.随焙烧温度的升高,HZSM-5催化剂的酸量逐渐减少,尤其是强酸量减少较明显,这是其催化环己烯水合反应活性降低的主要原因....
2020-06-12 16:09:28浏览:1407
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