卧式设备板式吊耳的问题以及吊装过程

变化

化工设备吊耳选用规范，已经更新到2018版本了。

相应的VCAD参数化画图程序也需要跟进。

先从板式吊耳开始吧。

其变化的内容有：

1. 板式吊耳分根据布置方式分为I，II，III型。

2. 板式吊耳最大公称吊重由10增加到15吨。

3. HP-123的吊耳板厚增加，HP-5,6的吊耳板厚减小。

4. 吊耳的R值都增加了，也就是吊耳的宽度都增加了。

5. 吊耳的重量采用查表的方法求，抛弃过去吊耳板重+垫板重的方法。
   

问题

在程序编制过程中发现几个问题：

1. 27页中表格中的符号和图示符号不对应，表格中应改为LHP和HHP。

   
   

   

   
   

   

2. 由于R值增大，而垫板尺寸保持不变。导致吊耳板比垫板的长度还要长。HP-1尺寸不可能，HP-2尺寸是非常不和谐。

   HP-1的图如下：

   
   

   

采用HP-1一定要注意，修改垫板宽度，或者更改吊耳的尺寸。

TP型的吊耳也有同样的问题。

在94版本的吊耳中，夹角为15度，所以垫板和吊耳板的尺寸都非常合适。

在2008和2018版本中，吊耳板角度增加到20°，但是垫板尺寸却没有相应增加，造成了很多尺寸都没法画出来。

吊耳程序

VCAD更新了卧式容器板式吊耳，其程序界面如下：

I型：

II型：

III型：

动画演示如下：

起吊过程

这种吊耳一般用在卧式容器上，一般选用II型的吊耳，如果设备比较轻，可以选用I型，如果设备非常重，可以考虑用III型的四个吊耳。

II型吊耳的设备安装

吊车转动，将设备移到基础上方，可以看到吊车很高的，保证吊装时的吊索夹角，规范一般要求小于30°。

辅助就位

对齐地脚螺栓

两边固定

安装完毕，上紧螺母

成品

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