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本体聚合bulk polymerization

时间:2020-03-01 来源:网络 浏览:
单体在引发剂或热、光、辐射作用下,不加其他介质而进行的聚合过程。有时也可加少量着色剂、增塑剂、分子量调节剂等。液态、气态、固态单体都可以进行本体聚合。单体和聚合物处于熔融状态的熔融聚合也属于本体聚合范畴。按照聚合物是否溶于单体,分为均相和非均相本体聚合。
  特点  产品纯净,电性能好,可直接进行浇铸成型;生产设备利用率高,操作简单,不需要复杂的分离、提纯操作。缺点是由于体系粘度随聚合不断增加,混合和传热困难;在自由基聚合情况下,有时还会出现聚合速率自动加速现象,如果控制不当,将引起爆聚;产物分子量分布宽,未反应的单体难以除尽,制品机械性能变差等。
  为解决上述问题,工业生产(见表)中常采取以下措施:①在板框或模具中聚合制板材、管材时,限制制品尺寸,以利散热。②分段聚合。第一段聚合至一定转化率,以利形成颗粒骨架或达一定的粘度;第二段继续聚合至高转化率。③采用低温、低浓度引发剂,低聚合速率,延长聚合时间,以避免产生聚合速率自动加速现象。④连续聚合时,反应器有许多散热面,或借单体蒸发散走聚合热等。

图

  应用  由于混合和传热困难,工业上自由基本体聚合不及悬浮聚合、乳液聚合应用广泛,离子聚合由于多数催化剂易被水破坏,故常采用本体聚合和溶液聚合。  
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