计算机控制computer control
沿革 近年来，计算机控制在化工自动化领域迅速发展，已成为计算机应用的一个重要方面。1959年，美国德士古公司阿瑟港炼油厂首先采用过程控制计算机RW300，开创了闭环监督控制(SCC)。1962年，英国卜内门化学工业公司开始用计算机代替常规的模拟控制器（见常规控制），实现了直接数字控制(DDC)，中国在这时也开始了计算机控制的试点。从70年代起，随着大规模集成电路元件特别是微处理计的飞速发展，使硬件成本大幅度降低，而可靠性却大为提高；同时，随着控制系统理论的进展，在系统结构和控制算法上有许多创新，软件日益丰富。实践表明，在化工领域采用计算机控制，不仅带来了技术进步，而且获得了显著的经济效益。
计算机的作用 在化工过程控制中，计算机主要有以下作用：①代替常规控制中的仪表，并基本上具有这些仪表的功能，达到高度集中及控制的小型化，称直接数字控制。②利用计算机快速和强大的计算功能、实现常规控制以外的更全面、更复杂的控制方案。例如：解耦控制，即对几个相互关联的控制系统进行处理，使之成为互不制约的独立单回路系统；优化控制或最优控制，按指定目标的最大（或最小）值进行最合理的控制，这里的目标可能是能量消耗最小，或产量最大，或成本最低等（见彩图）；
实际应用 ①近年出现的以微计算机为基础构成的系列化控制装置，称为总体分散控制系统，已在乙烯、合成氨、石油炼厂等大、中型化工装置中对全部生产过程进行控制。这种计算机系统采用积木式结构，有很大的灵活性与很好的可靠性。②通用的微计算机配以必要的外围设备与检测元件及变送器，并与执行器相联系，也可构成计算机控制系统，用于化工自动化，在化学反应器等的操作控制中已有成功经验。③近年出现的带微计算机的控制仪表，功能丰富，使用方便，几乎不需要编制程序，已使控制器和计算机的界限日趋泯灭，在中、小型装置上正获得广泛应用。
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