润滑脂lubricating grease
性能 主要性能有稠度、滴点、胶体安定性和机械安定性等。稠度用锥入度值（也称针入度值）表示。后者指在25℃下，用钝角形的金属尖锥体，在时间为5s内，自重沉入润滑脂的深度，以1/10mm为单位。锥入度值越大，润滑脂的稠度越小。国际上采用美国全国润滑油脂学会(NLGI)的分类方法按润滑脂锥入度值，划分成九个稠度等级（见表）。0号、00号、000号润滑脂称为半流体润滑脂。主要用于不宜使用润滑油润滑的轴承、齿轮以及各类摩擦部位的润滑。
分类 按制备润滑脂的稠化剂类型，润滑脂可分为烃基脂、皂基脂、有机脂和无机脂(硅胶脂、膨润土脂)等。皂基脂在工业上广泛使用，数量约占润滑脂总产量的90％左右，其中以钙基脂、钠基脂、复合铝基脂、锂基脂为主要品种。钙基脂由于耐水和价廉故使用较广，主要用于车体底盘和滚动轴承；钠基脂的机械安定性好，滴点高，适用于轴承；锂基脂因具有良好的耐热性、抗水性及机械安定性，近20年来发展很快，作为工业及航空通用脂，得到广泛使用；复合铝基脂是近年来发展起来的一种各项性能较好的品种，可供高温部位润滑使用。
生产方法 润滑脂制备工艺因品种不同而异。基本的方法是，将稠化剂与液体润滑剂均匀分散，制成均匀体系。不同类型的稠化剂需采用不同的分散方法。以皂基润滑脂为例，主要工艺过程有皂化、成脂、均化、脱气、过滤等工序。用无机稠化剂制脂，可省去皂化、成脂两个工序，采用机械分散、研磨均化成脂工艺。
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