涂料制造coating manufacture
色浆制备 色浆又称颜料浆。生产溶剂型和水型色漆的关键工序。将颜料、填料和必要的涂料助剂,加入树脂溶液或水中,先经拌合,然后在研磨设备或高速分散设备上研磨分散,使颜(填)料受到剪切力的作用,在树脂溶液或水中分散为稳定的分散体,即制成色浆。为使研磨不致过载,采用重型拌合机、捏合机,把成品色漆所需的适量树脂溶液和颜料、体质颜料等预先拌合成高粘稠的物料,然后进行研磨分散。低粘度的采用高速搅拌。研磨分散设备有高速分散机、辊磨、球磨、砂磨等。高速分散机和砂磨的合理组合,可组成较先进的分散系统。①高速分散机,一种高效的搅拌设备,多用于砂磨前的预混合。对于超细易分散颜料,或分散细度要求不高的品种,在有助剂的存在下可一次完成分散。②辊磨,以三辊磨最为普遍。辊磨的各个辊筒的转速依次递增,不同转速的辊筒之间形成剪切作用,进行研磨。辊磨已逐步被砂磨所取代。③球磨,传统的研磨设备之一。由能旋转的钢或衬石壁圆筒,内装钢球、卵石或瓷球所成。旋转时筒中的球被提起至一定高度,然后瀑流而下,颜料受剪切作用而得以分散。由于其分散效率低,噪声大,清洗不便,只用于分散蓝、黑色浆、底漆及有毒(如用于杀死海水中生物的)色浆。④砂磨,是由筒体、分散轴、装在轴上的分散盘及研磨介质(玻璃珠、瓷珠或石英砂珠)组成。利用分散盘的高速旋转,使珠体间发生相互碰撞或摩擦以产生剪切作用,使颜料得以分散。砂磨按结构形状分为立式和卧式。并有开启式和密闭式之分。砂磨的优点是劳动强度小,操作及维护技术要求不高,可连续生产,生产效率高(尤其对易分散颜料)。缺点是不适宜加工难分散的颜料,更换颜色比较麻烦。
调漆 用搅拌设备,将色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及其他涂料所需组分混合,配制成色漆的过程。调整后的成品色漆的粘度要符合标准,颜色与标准色板相比应达到色差允许范围之内。配色操作是凭经验完成的。20世纪80年代已有用电子计算机代替肉眼配色,可达到快速、准确和定量化的水平。色漆制成后,用自清洗过滤机或振动筛过滤,再进行包装。
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