读书笔记-API660-2015工程应用注意事项（2）

8.1.5 与邻近的壳程筒体或者管程筒体焊接的管板，如果采用角焊缝，那么管板可以采用锻件或者板材。如果采用了板材，那么板材的叠层和与筒体焊接处的缺陷需要进行100%ＵＴ检测。（低压情况下可以采用１００％ＵＴ板材当管板，省了不少钱啊）

8.2 酸性和湿H2S环境下的碳钢要求

８.2.1 材料需要正火处理，否则需获得采购方同意。热成型的材料需要获得采购方的批准。

8.2.2 承压原件需要提供材料鉴定测试报告，报告需要包含未注明元素Cr，Cb（或者Nb)，Ni，V，Mo和Cu. 并按照NACEMR0175或者NACEMR0103公式计算当量含碳量CE

8.4.1 铜合金的整体翅片换热管需要以退火回火状态供货，详见ASTMB359/B359M。

8.4.2 焊接换热管需要全长度逐根进行涡流检测。

9.1.1 为便于灵活地装入和抽出管束，除了釜式换热器外的换热器课题的纵环焊缝应加工至于内表面平齐。釜式换热器如果焊缝不在壳体下部，此要求不适用于较大截面的焊缝。（焊缝布置在中侧）

9.2 分程隔板，除经买方确定的特殊设计外，锻造或焊接管箱与浮头盖中的分程隔板应双面全长度焊接，或者为全焊透焊缝。如果为双面焊接，从垫片面起初的50mm应为全焊透。（这点在国标中没有规定，其实是为了避免介质进入分程隔板与筒体的缝隙而造成间隙腐蚀。此处焊接节点可以参照下图）

9.3 接管和管接头不应超出与其连接的壳体、管箱或封头内表面。

9.4 除非买方同意，所有的换热管包括U型管都应用一根管子成型，不应有环焊缝。

9.5.6 管子管板全焊透焊接至少需要焊两道。（一般会再加上：两道的起弧点相差180度）

9.5.8 除了保温支撑外，外部非承压附件（吊耳或结构支撑）需要连续焊。

9.5.10 如果暴露在氢环境，对于所有内部附件需要全焊透。（分程隔板，内部防涡流板，滑道等等全焊透）

9.6.2 卖方需要指明U型管弯曲段弯曲后是否需要热处理。

9.6.3 除非买方有规定，下面情形在弯管后需要热处理

a） 碳钢，含CMo钢和低Cr钢的U型管，在酸性或湿H2S环境中。

b） 黄铜弯管 （eg。 按ASME SB-395/395M）

c） 非稳定化的奥氏体不锈钢，弯管半径小于5倍的换热管外径。

9.6.9 以下成型的碳钢和低合金钢管箱和压盖应进行焊后热处理

a) 6程或以上的管箱和压盖（GB151是2程）

b） 接管与筒体的内径比≥0.5的管箱和压盖，锥体管箱除外。

9.6.11 所有的碳钢和低合金钢制浮头法兰与拱盖需要进行焊后热处理。

9.6.13 酸和湿H2S环境，碳钢最低热处理要求需要按照ＮＡＣＥ　ＳＰ０４７２.　最低保温时间按照压力设计规范且不小于１小时。

9.7.2 重叠式换热器应在车间重叠并检查连接对准。

9.9.1 管孔坡口应为90°边缘，同心且去除毛刺。

9.9.2 奥氏体不锈钢，双相钢，钛，铜镍合金换热管，管控应该按照TEMA RCB7.21（b）栏（特殊紧密配合）（奥氏体不锈钢开始就用紧配合了）

9.10.6 胀焊并用的管子管板接头，如果需要热处理，则应在热处理后再进行胀接。