封头最小成形厚度校核中的许用应力“跳档“问题

GB/T150.1的4.3.8规定，容器元件的名义厚度和最小成形厚度一般应标注在设计图样上。因为像筒体的热卷、封头冲压成型等，都存在(局部)厚度减薄的问题，为避免制造单位过多地提高下料厚度，造成浪费，所以要求设计给出“所允许的最小厚度“。比较常见，人们讨论的比较多的是椭圆封头的最小成形厚度。

最小成形厚度，无论如何是不能小于计算厚度与腐蚀余量之和的，并且要满足封头上接管的开孔补强要求，所以也可称之为“所允许的最小厚度“。

最小成形厚度的确定，“偷懒”的做法，是名义厚度减去钢板负偏差，这样也无需再校核强度。还有一种“负责任”的做法，参照GB/T25198附录J，按制造厂的经验值——“封头成形减薄率“给出一个最小成形厚度，并以这个最小成形厚度作为”名义厚度“（此时SW6计算中应指定钢板负偏差为0）进行校核，必要时留出一定的余量（如应对后期可能收到的管口载荷条件等），综合考虑确定。

以上这些大家也都熟悉。但一种不太常见，但需要小心对待的情况，见下面的例子。

现有一设计温度为200℃，Q345R制，内径为2000mm，名义厚度为18mm的EHA封头，按GB/T25198附录J给出的厚度减薄率13%，封头的最小成形厚度初步定为16mm。现在按“新的名义厚度“16mm，腐蚀余量不变，指定钢板负偏差为0，在SW6进行封头及接管的开孔补强等计算。

按GB/T150.2表2，Q345R的许用应力以钢板厚度16mm为界，18mm厚的Q345R钢板设计温度下的许用应力为170MPa，厚度为16mm时许用应力为183MPa。咱们这里出现了“跨档“。

其中，钢板厚度较大，许用应力反而较小，这是因为：

（注：截图来自HCBBS论坛，但具体出处还没找到）

上述“新的名义厚度“16mm下的校核，还仍应以18mm的170MPa作为材料的许用应力，而不是183MPa。因为钢板在加工制造过程中的减薄，并不会改善其淬透性。这是第一个需要注意的地方。

第二，在用SW6进行计算时，如果名义厚度输为16，其许用应力为标准值183MPa，并且没法修改。对于咱们这种特殊情况，只能手算并修改计算书。（咳咳，这么麻烦，直接把最小成形厚度定为17.7mm算了）

事实上，钢板、钢管、钢段件都存在这种以厚度为界，许用应力跳档的情况。在处理材料代用中的“以厚代薄“时也应注意。

另

虽然，名义厚度增加，许用应力及Rm、ReL有所下降，计算厚度略微增大。但名义厚度增加，有效厚度也增加了，设计温度下的计算应力、水压试验下的计算应力、最大允许工作压力也都有所提高。即有效厚度的增加通常能够“覆盖“许用应力的减小。