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词、曲和有限元-弹塑性分析

时间:2020-10-30 来源:压力容器唯心不易 浏览:

上次了解了应力分类法和极限载荷法的具体实施,相信大家通过命令流里的例子也学会并掌握了这两种方法,那么接下来再看一下弹塑性分析法如何实施。

 

C:弹塑性分析法:

在弹塑性分析中,除了要防止总体塑性失效外,还应防止局部失效。前面介绍过,弹性分析校核局部失效时,采用局部一次薄膜应力加弯曲各主应力的总合,三个主应力之和不大于4S。而在弹塑性分析中,防止局部失效由应力控制改为应变控制。

弹塑性分析的合格判定:输入真实应力应变曲线的材料模型;加载时按照标准中的载荷系数,比如只有内压P,则按照两种工况进行计算:

工况1----2.4*(P+Ps+D)对应于总体准则;

工况2----1.7*(P+Ps+D)对应于局部准则。

按照ASME标准,若总体和局部都计算收敛,则评定合格!满足整体弹塑性强度的要求。

接着根据计算结果,确定三轴向应变的极限,按照标准要求,如果当量塑形应变与成型应变之和小于等于三轴向应变的极限,则满足局部强度要求。至此,弹塑性分析全部完成。

ASME标准规定的弹塑性分析载荷系数如图16所示,防止局部失效的程序如图17所示。

图16: ASME弹塑性分析的载荷系数

图17: ASME防止局部失效程序

举例:附件3----深冷应变强化技术下内容器的弹塑性分析

EN13445规定弹塑性分析时,操作工况主结构应变的绝对值≤5%;试验工况时≤7%。ASME 标准并未给出应变限制的具体数值,但给出了应变限制公式。如图16所示。

图18:标准中的应变限制

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