大直径平底负压容器优化设计
大直径平底负压容器优化设计
荆志敏
(湖南化工医药设计院,湖南长沙 410021)
摘要:通过对大直径平底负压容器平底板的设计计算,提出了对平底板采取加强措施,从而减薄平底板计算厚度的方法。该容器在实际生产过程中性能可靠、稳定,对类似设备设计具有借鉴意义。
关键词:负压容器;大直径;平底板;设计
工业上常使溶液在真空下蒸发以降低溶液的沸点[1]。在贵州某复合肥项目中,闪蒸室采用的就是真空蒸发技术。85℃原料料浆通过进料口进入设备,在负压的闪蒸室中,形成的饱和水蒸汽通过闪蒸室顶部分离出去,从而达到浓缩原料料浆的目的。
-
闪蒸室主要设计数据及分析
闪蒸室的筒体为变径带锥壳结构,尺寸为DN5800/DN6600×11617mm,壳体材质:Q245R,平底板材质:Q345R。主要设计数据见表1,设备结构如图1所示。
表1 蒸发室设计数据
|
项目 |
工作参数 |
设计参数 |
|
压力/MPa |
-0.067 |
-0.1 |
|
温度/℃ |
85 |
85 |

图1 闪蒸室结构
为了方便原料料浆进入闪蒸室后,能顺利流出设备内部,因此闪蒸室下部采用了平板倾斜结构。
工作状况下,平底板受力分析为:-0.067MPa负压,平底板自重力,物料质量产生的压应力。按保守考虑,平底板计算应力取设计压力-0.1MPa。
由GB150.1~150.4-2011[2]式5-33可得平底板计算厚度为77.05mm,K取值0.3,平底板进行了100%射线检测,φ取值1.0。分析计算结果可以得出,5800mm直径,名义厚度78mm的平底板加工难度将会非常大、底板平面度难以保证、如此之重的底板安装施工难度也将很大。
在工作压力、设备直径、选用底板型式不变的情况下,只有采用优化设计,采用加强平底板得以减薄平底板厚度的方法,方能得到更为合理的设计结构。
2. 底板加强模型
平底板加强筋如图2所示。

图2 平底板剖视图
2.1平底板刚度
因为平底板与加强工字钢焊接在一起的,可以计算平底板加强工字钢刚度,将其控制在安全范围,即平底板也安全。
穿过中心线处工字梁最长,在相同压力下,为挠度最大的一根工字梁。设计中选择该工字梁计算。由以上数据得知,设计压力为-0.1MPa,作用力方向竖直向上;物料重力、平底板重力,作用力方向竖直向下。为简化计算,仅考虑设计压力-0.1MPa,且这样考虑是偏保守的。
2.1.1工字梁强度
工字梁受力简图见图3,

图3 工字梁受力图
工字梁剖面图见图4。

图4 工字梁剖面图
工字梁受力计算如下:
主梁受力为:
主梁最大弯矩:

将F=2.9x10e5N,l=5.8m带入(1)式,得Mmax=7000Nm
工字梁材质选Q235A,查NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》[4]中P14页。得85℃时,Q235A需用应力[σ]85℃=126MPa。
因此,工字梁最小抗弯截面模数:

查《机械设计手册》[3]中P551页,得30a#工字钢抗弯截面模数为:

,即选用30a#工字钢满足计算强度要求。
2.1.2工字梁刚度
如图3所示,均布载荷:

主梁最大挠度:

式中q=5100kg/m, l=5.8m,Q235A工字梁弹性模量:E=197000MPa,查《机械设计手册》[3]中P551页,得30a#工字钢截面轴惯性矩为:J=11075.5cm4。将数据带入(2)式,得,
挠度安全。
由以上计算得知,工字梁的强度与挠度均在安全范围之内。由于底板是由工字梁支撑的,因此,底板刚度是安全的。
2.2平底板强度
平底板支撑工字梁布置简图见图5。

图5 平底板支撑梁布置简图
从图5可以看出,平底板被支撑工字梁分割成若干个受支撑区域,并且从平底板刚度计算中得知工字梁有足够的支撑强度。
将被工字梁所分割的小区域单独建模成图6所示计算模型,即矩形容器计算模型。矩形容器按0.1MPa内压考虑。

图6 平底板计算模型
运用化工设备设计计算软件SW6-2011[5]矩形容器进行计算,输入相应参数,计算结果见表2矩形容器计算。
表2 矩形容器计算
|
输入参数 |
设计压力(MPa) |
0.1 |
|
设计温度(℃) |
85 |
|
|
材料名称 |
Q345R |
|
|
计算结果 |
短边板计算厚度(mm) |
21 |
|
长边板计算厚度(mm) |
17 |
|
|
壳体组合许用应力(MPa) |
244.5 |
|
|
壳体最大组合应力(MPa) |
209.35 |
由表2可以看出长边板计算厚度为17.0mm,建模中将平底板等效为长边板的模型。因此,平底板计算厚度可以等效为17.0mm。考虑到腐蚀裕度1mm及其它综合因素,最终将平底板名义厚度确定为22mm,且这样考虑是偏安全的。
2.3平底板设计
在本工程中蒸发室底板设计最终形式是,平底板选用Q345R热轧板,名义厚度为22mm;采用30a#工字钢支撑梁按图5所示进行加强。
3. 结束语
(1)大直径平底负压容器的平底板不采用加强方式设计,需要的平底板壁厚通常会很厚。由此会给焊接及安装施工带来很大的难度,焊接及安装施工质量也难以保证。
(2)在能满足化工工艺及制造工艺条件下,采用优化结构设计不但能降低施工难度,而且也会节约施工方面的成本,设备结构也会更加紧凑合理。
(3)目前该项目已顺利投产,经过实际检验,本设备运行正常和可靠,性能稳定。对在其它项目中类似设备设计具有借鉴意义。
参考文献
[1]谭天恩,麦本熙,丁惠华.化工原理[M].北京:化学工业出版社,2006,294.
[2]GB150.1~150.4-2011,压力容器[S].
[3]机械设计手册联合编写编组.机械设计手册[M].北京:化学工业出版社,1987.
[4]NB/T47003.1-2009,钢制焊接常压容器[S].
[5]全国化工设备设计中心站,SW6-2011.
作者简介:荆志敏(1983—),男,湖南永州人,工程师。主要从事石油化工压力容器设计工作。
联系方式:邮箱:jingzm21@126.com,电话:13739091596
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