为何SIS系统和DCS系统联合应用又要相对独立?
SIS系统与dcs系统联合应用既要相互独立,又要相辅相成,两者看似自相矛盾,其实并非互不相干,而是各司其职而已。
sis系统,又名安全仪表系统;DCS系统,即集散控制系统。其实,sis系统和DCS系统都是工业自动化控制的典型体现。sis系统和DCS系统都是由微电脑控制,利用高速网络如千兆网线或者千兆光纤进行数据传输,由AI/AO,DI/DO模块接口进行digital/analog Signal的输入和输出,来进行控制生产设备的正常运转。那么,为什么说sis系统和DCS系统相互独立又相辅相成?先从sis系统和DCS系统区别说起吧。
sis系统与DCS系统区别
(1) 系统的组成:DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成;而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和最终元件三部分组成。及DCS系统不含检测执行部分。
(2) 实现功能:DCS系统用于过程连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至最佳工况;而SIS系统是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。
(3) 工作状态:DCS系统是主动的、动态的,它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制,对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。
(4) 安全级别:DCS系统安全级别低,不需要安全认证;而SIS系统级别高,需要安全认证。
(5) 应对失效方式:DCS系统大部分失效都是显而易见的,其失效会在生产的动态过程中自行显现,很少存在隐性失效;SIS系统失效就没那么明显了,因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的唯一方法,就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试,而有些安全系统则带有内部自诊断。
sis系统与DCS系统独立
安全仪表系统/sis系统为何要独立于DCS系统?因为安全仪表系统遵照安全独立原则,独立于集散控制系统,并且其安全级别高于DCS系统,如上图所示。在正常情况下,安全仪表系统不需要人为干预。安全仪表系统凌驾于生产过程控制之上,实时在线监测装置的安全性。只有当生产装置出现紧急情况时,不需要经过DCS系统,而直接由安全仪表系统发出保护连锁信号,对现场设备进行安全保护,避免危险扩散而造成巨大损失。人在危险时刻的判断和操作往往是滞后的、不可靠的。当操作人员面临生命危险时,要做出快速反应,其错误决策概率高达99.9%。因此安全仪表系统sis系统独立于dcs控制系统的安全连锁十分必要,所以说sis系统和DCS系统相互独立又相辅相成。
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