JB/T 53568-1999 固定车箱式窄轨矿车 产品质量分等

IGS73.100中华人民共和国机械行业标准JB/T53568-1999固定车箱式窄轨矿车产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53568-1999刖本标准是对B丌53568-94《固定车箱式窄轨矿车产品质量分等》进行的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准依据的产品标准是JBT9027199《固定车箱式窄轨矿车》本标准自实施之日起代替JBT556894本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:淄博生建机械厂本标准主要起草人:王克毅、翟振华、张金明、李留全本标准于1988年9月首次发布,19%4年9月标准号调整为JB/T5356894中华人民共和国机械行业标准JB/T53568-1999固定车箱式窄轨矿车产品质量分等代替JBT535689(内部使用)范围本标准规定了固定车箱式窄轨矿车产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定按JBT907-1999生产固定车箱式窄轨矿车产品的质量等级引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT1234198热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GBT19581980形状和位置公差检测规定GBT2885.1-1981金属矿固定车箱式矿车基本参数及尺寸GBT332.1-1982煤矿矿车基本参数及尺寸固定车箱式GBT4695-1984窄轨机车车辆车轮踏面形状与尺寸GBT6060.1-1997表面粗糙度比较样块铸造表面GBT6060.21985表面粗糙度比较样块机械加工表面JBT69921993窄轨矿车通用技术条件JBT90271999固定车箱式窄轨矿车3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平3.1.2.2产品生产过程质量稳定。国家机械工业局199906-09批准20001-01实施JB/T53568-19993.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力3.1.3优等品3.1.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.3.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当,产品在国际市场上有竞争能力。3.2质量等级指标固定车箱式窄轨矿车的质量等级指标应符合表1的规定。表1装配、涂漆和包装质量等级成品检验项目合格率质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率人优等品3.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。质量要求项目名称合格品等品1|整机性能车轮与轨面间隙按GBT332.1、GBT2885.1规定牵引中心高极限偏差总宽极限偏差mm总高极限偏差JB/T53568-1999表2(完)质量要求项目名称单位优等品2部件性能轮轨距极限偏差车箱口对角线偏差mm焊缝均匀,平整,无裂纹、夹渣、烧穿等缺陷铆接铆钉光洁,无裂纹、缺口、过烧,铆接后不得松动3可靠性与第一次大修期寿命1500020000整机使用寿命200002500025000250003000考核零件使a)插销≤4m32500030000b)连接器30000c)车轮15000200003.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定表3号方法JB/T53568-1999合格品等品优等品检测工具车箱对车架纵向中心的对称度6GBT 1958牵引中心面对车架纵向中心面的对称度mm≤4mGBT 195810mIn卷尺外[a除锈等级S2质c)油漆表无湘、脱落、裂纹、色泽不一日测外露表面5/包}箱外标记、随机文件齐全、统一、准确装b包装扎件、外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施c)实物与文件相符3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。表序号零件名称检查项目及项数检测方法、检测工具车轮踏面硬度197HB(金属模),40HRC(砂模)洛氏、布氏硬度计踏面跳动量≤1.5mm(金属模)GBT 1958≤0.5mm(砂模)内孔尺寸精度K7化验成分安装轴承处两轴颈的同轴度006mmGBT 1958与轴承配合表面粗糙度R6μmGBT6060.2平面度≤mn不足100mm100mm计算)表4(完)序号零件名称检查日及求检测方法、检JB/T53568-1999压缩试验:永久变形量≤1%6GBT 1239垂直度≤10mmGBT 1958材质:6012Mn化验成分连接器*破断拉力试验6倍额定牵引力(平巷)材料试验机10倍额定牵引力(斜巷质:4「外观质无俄伤、过烧缓冲头材质:ZG35化验成分铸造表面粗糙度R100umGBT6060.1高度极限偏差{mm长度极限偏差_{mm缓冲座材质:zG35化验成分造表面粗糙度R0mGBT600.1插销孔中心线对缓冲座中心面对称度≤3mmGBT 1958与车架配合宽度极限偏差±mm弹簧挡圈弹性:变形量≤1%GBT 1239材质:65M化验成分10材质:ZG35」4|化验成分铸造表面粗糙度R100mGBT6060.11带*者为关键项目。2关键项目3项,主要项目79项。3.5用户服务及信息反馈应有用户对产品质量评价的证明材料或其它证明材料,以作为评定质量的依据4试验方法4.1试验项目、需要的仪器及测试方法4.1.1车轮与轨面间隙a)检验设备:地面平直轨道或模拟钢轨(专用量具:2mm塞尺,1.5m塞尺);b)将空载矿车推至地面平直轨道上,在一个车轮与轨面接触的情况下,用塞尺测量另一个车轮与轨面间的距离或空载矿车翻转后用模拟钢块测量。4.1.2容积按测得的几何尺寸进行换算4.1.3矿车的总宽、总高、牵引中心高的测量方法均在平直轨道上用钢板尺和卷尺测量。JB/T53568-19994.1.4轮轨距:a)检测工具:样板;b)将车轮装配好,在轨道上用样板检测41.5车箱口对角线用钢卷尺测量对角尺寸。4.1.6焊缝目测。4.1.7铆接目测铆钉外观,用敲击法检査铆钉是否有松动现象4.1.8寿命考核被检厂提供不少于三家用户的使用期限证明材料备査。5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品每次抽样不少于20%(不少于三台),从合格入库的产品中抽取。5.1.2生产过程中的样品从合格入库的零件中抽取一台份5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽査。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对)b)材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标a)成品检验项目合格率b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。中华人民共和国机械行业标准固定车箱式窄轨矿车产品质量分等(内部使用)JBT53568-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004开本880×12301/6印张34字数140001999年11月第199年11月第一次印刷印数1-500定价1500元编号99—653机械工业标准服务网:http:/wwWje.accn