JB/T 53569-2000 弹簧圆锥破碎机 产品质量分等 JB/T 53569-2000 弹簧圆锥破碎机 产品质量分等

JB/T 53569-2000 弹簧圆锥破碎机 产品质量分等

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IGS73.120D94中华人民共和国机械行业标准JB/T53569—2000弹簣圆锥破碎机产品质量分等(内部使用)20004-24发布2000-10-01实施国家机械工业局发布JBT53569—2000本标准是对j/5356994《弹簧圆锥破碎机产品质量分等》的修订。本标准与JBT5356994相比,主要技术内容改变如下对可靠性与寿命、主要零件加工制造质量进行了调整和修改——装配性能中增加了碗形轴承架下端面与偏心套上端面的间隙。本标准依据的产品标准是JB/T6988-193《弹簧圆锥破碎机》本标准自实施之日起代替JB/T535699。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:沈阳重型机械集团有限责任公司。本标准主要起草人:郭虹、郭明、王治庭本标准于1988年5月以邛Q817588首次发布,1994年9月标准号调整为JT5356994。中华人民共和国机械行业标准JB/T53569-2000弹簧圆锥破碎机产品质量分等代替JBT53569(内部使用)范围本标准规定了弹簧圆锥破碎机产品的质量分等、试验方法和检验规则。本标准适用于评定弹簧圆锥破碎机产品的质量等级。引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT228197金属拉伸试验方法GBT229194金属夏比缺口冲击试验方法GBT230-199金属洛氏硬度试验法GBT231194金属布氏硬度试验方法GBT19581980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT6060.2--1997表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GBT64021991锻钢件超声波检验方法GBT133841992机电产品包装通用技术条件JBT500012-198重型机械通用技术条件涂装JBT69881993弹簧圆锥破碎机3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准隹、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检査利用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求3.1.2一等品国家机械工业局2004-4批准2000-1001实施JB/T53569—20003.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类一般水平3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。3.1.3优等品3.1.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近5年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.3.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。3.2质量等级指标弹簧圆锥破碎机的质量等级指标应符合表1的规定。表1质量等级产品检验项目装配,涂漆和包装主要零件合格率质量检验项目关键项目主要项目合格率合格率合格率合格品l00≥90等品优等001003.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定表2数值或要求质量要求项日名称单位合格品等品优等品给矿口尺寸mm排矿口调整范围mm1|整机性能应符合JBT698的规定生产能力主电动机功率运转平稳性无异常振动2综合技术空载时回油温度要求负荷时回油温度密封性无渗漏油JB/T53569—2000表2(完)序质量要求项目名称单位合格品等品优等品第一次大修期200025000可靠性与寿命考核零件使用寿命主轴大齿轮2000200020000小齿轮12500破碎壁≥400≥450轧臼壁≥500≥50主电动机正常工作润滑站配套性辅助设备满足相应等级要求液压站低压电控柜设备过载保护措施完备、可靠安全标志齐全,固定在醒目位置5安全、卫生粉尘防护完备、可靠工作环境适应性润滑系统设有加热、冷却系统控制工作注:考核零件使用寿命的考核条件是被破碎物料的抗压强度为16-180Ma(特种矿石除外)3.4生产过程中的质量检查3.4.I装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表数值项目名称号合格品等品优等品数空负荷试车时,破碎锥自转数r≤15≤10空负荷试车后,主轴与锥形主轴衬套的有轻微擦伤无擦伤无擦伤空负荷试车后,主轴与锥形主轴衬套的沿瓦的外圆接触沿瓦的外圆接沿瓦的外圆接液压锁紧与调整装置进行压力试验,保压10min不渗漏传动轴的轴向游动间隙碗形轴承架下端面与偏心套上端面间的符合JBTG88圆锥齿轮啮合间隙符合JBT88碗形轴架与机架配合符合图样规定JB/T53569—2000表3(完数值或要项目名称格品9空负荷试车时,进回油温差≤1.5除锈等级观主要大平面油漆无流痕、气泡油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一整机外露表面箱外标记产品使用说明书机产品证明书术产品合格证书装箱单总图、安装图、基础图包装箱、捆扎件,外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施实物与文件3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。表4序号零件名称检验项目及要求项数传动轴内外侧轴孔:尺寸公差表面粗糙度R13.2um碗形轴架配合孔:尺寸公差表面粗糙度R3.2pm※机架中心孔与传动轴中心线垂直度:8级力学性能:b≥900MPa0≥270MPa≥锥面:表面粗糙度R32um2|碗形轴架配合止口:直径公差表面粗糙度R1.6μ齿面表面粗糙度R3.2um3|小圆锥齿轮调质硬度及齿面淬火硬度JB/T53569—2000表4(续)序号零件名称项目及要求数力学性能:σb≥980MPa0≥685MPa3小圆锥齿轮y≥40%Ak≥55J锥面:表面粗糙度RQ8um※探调质硬度锥体小端直径公差锥体大端直径公差过渡圆表面粗糙度R08um静配合处:轴径公差表面粗糙度R0.8m力学性能:b≥635Maa≥440MPa6s≥18%y≥35%Ak≥31J※球面:半径表面粗糙度R16μm内孔:尺寸公差表面粗糙度R316μm同轴度6级力学性能:b≥500MPas≥270MPay≥25%AK≥22J偏心距尺寸公差心※下偏心距尺寸公差面表面粗糙度R3.2um处理硬度圆锥齿轮力学性能:0b≥570MaOs≥310MPa65≥15%≥21Ak≥15JJB/T53569—2000表4(完)序号零件名称检验项目及要求项数螺纹:齿斜面表面粗糙度R3.2μm齿平面表面粗糙度R1.6μm调整套力学性能:Ob≥0Ma0x≥270MPa≥螺纹:齿斜面表面粗糙度Ra3.2μm齿平面表面粗糙度R16um9支承套力学性能:0b≥500Ma0≥270MPay≥25Ak≥22J外锥大端表面对内锥的跳动10破碎壁淬火硬度大端内锥面对外锥面的跳动11轧臼壁淬火硬度1带※者为关键项目2关键项目5项,主要项目72项3检查项目中未标注数值的按图样。3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地a)环境温度不得超过40℃;b)相对湿度不得超过85%(温度为25℃时;)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB(A);d)电源电压偏差:电网电压波动±5%4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定JB/T53569—2000试仪器序号试验项目和方法名称和规格各联结件、紧固件不得松动目测密封处、接合处不得渗漏油3运转平稳正常,无冲击和异常噪声目测4空负荷试车润滑油温升不得超过50℃度表5破碎锥自转数目测6传动轴的轴向游动间隙千分表0001mm7碗形轴承架下端面与偏心套上端面间的间隙塞尺0.1mm8圆锥齿轮的合问隙9噪声(空负荷)按GBT3768规定声级计10负荷时回油温度不超过60℃温度表11包装按GBT134规定目测12涂漆按JBT5001规定日测4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表序号检验项目名称和规格材料按(BT228、GBT22规定尺寸精度按GBT3177规定0. 01 mm表面粗糙度按(BT60602规定样块按GBT20、GBT23规定硬度计形状与位置公差按GBT1958规定百分表0. 0l mm按GBT6402规定5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品从合格入库的产品中随机抽取1台5.1.2生产过程中的样品本产品属单件小批生产的产品,抽取1台份或由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准)。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目JB/T53569—2000a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检査记录核对)b)材料的物理性能、化学性能和探伤等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标a)成品检验项目合格率;b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率¢)主要零件关键项目合格率;d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的最低等级,评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。3|中华人民共和国机械行业标准弹簧圆锥破碎机产品质量分(内部使用)JBT53569-2000机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/6印张34字数180002000年8月第一版2000年8月第一次印刷印数1-00定价1500元编号20-120机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn

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