JB/T 4119-1991 鍒跺喎鐢ㄧ數纾侀榾

中华人民共和国机械行业标准JB/T4119—91制冷用电磁阔代替JB4119851主题内容与适用范國本标准规定了制冷用R12、R22R502和R717电磁阀的术语,型式和基本参数,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装和贮存本标准适用于制冷装置用R12、R22、T502、R717液管、吸、排气管路通径不大于40mm的电磁阀(以下简称“电磁阀”)。2引用标准GB24234电工电子产品基本环境试验规程试验Db;交变湿热试验方法zBJ73031制冷用扩口式管接头螺母JB8产品标牌3术语3.1电磁闯利用线圈通电激磁产生的电磁力驱动阀芯运动来开启或关闭的阀,阀的复位动作则利用重力、弹簧力、电磁力介质压差或手动等作用来完成。32直动型电磁阀利用线圈通电激磁产生的电磁力直接驱动阀芯来开闭的阀3.3先导型电磁阀利用线圈通电激磁产生的电磁力驱动先导阀、通过先导压力产生阀芯上下部压差来开闭主阀的阀。3.4常闭式电磁阀线圈不通电时阀门关闭,通电时阀门才开启的阀3.5常开式电磁阀线圈不通电时阀门开启,通电时阀门才关闭的阀36最高工作压力电磁阀使用时允许的最高工作压力37最大开阀压差使电磁阀可靠开启的阀进、出口间的最大压力差。38最小开阀压差使电磁阀可靠开启的阀进出口间的最小压力差。3.9压力降制冷剂通过电磁阀进、出口间的压力差。3.10泄漏量在规定的试验条件下试验介质通过阀关闭位置时的流量3.11名义容量机械电子工业部1991-07-22批准199207-01实施133JB/T4119—91电磁阀的名义容量是在额定压力降下流过阀的制冷剂重量流量和制冷系统在名义工况下,膨胀阀入口处焓值与蒸发温度下饱和蒸汽焓值之差的乘积。4型式和基本参数4.1型式分常闭式和常开式两种的直动型或先导型电磁阀4.2型号电磁阀的型号表示方法规定如下:DF第1类电磁阀用阿拉伯数字1表示,第2类电磁阀不表示(5.22条)用途:排气管路电磁阀用P表示,液管、吸气管路电磁阀不表示型式:常开电磁阀用K表示,常闭不表示阀口通径,用阿拉伯数字表示,mm(按表3)电磁阀基本代号制冷剂:A表示R717氟利昂用F表示型号示例:FDF3KP1表示氟利昂电磁阀阀口通径为3mm常开型,排气管路,第1类43基本參数电磁阀的基本参数应符合表1规定。表中扩口管应符合ZBJ73031的规定表1R12R22、R502R717阀口通径电磁阀接管阀口通径电磁阀接管连接方式oim外径(mm)×壁厚(mm)mm外径(mm)×壁厚(mm)6×I310×28×1613×2.510×11017×2.51012×121×31316×1.527×3扩口管法兰1619×1.533×3.5焊接、螺纹1922×1.542×3.52532×34048×3.53233×346×34.4电磁阀名义工况4.4.1使用于制冷系统液体管、吸气管和排气管路电磁阀的名义工况如下良.冷凝温度40℃;1332JB/T4119—91h.进入膨胀阀的液态制冷剂温度38℃;c.蒸发温度5℃;d,压缩机吸气温度15℃;e.压缩机排气温度:以理论绝热压缩终端温度加28℃。4.4.2电磁阀进门状态参数按表2规定。表2电磁阀使用场合电磁阀进口状态与参数压力,MPa温度,℃C液体管对应于40℃的冷凝压力38吸气管对应于5℃的燕发压力15排气管对应于40℃的冷凝压力311.1条中计算得到的压缩机排气温度4.4.3额定压力降按表3规定。表3电磁阀使用场合制冷剂额定压力降,kPa12液体管13.8R22,R502,R7170.7吸气管6.9R12R22R502R717排气管5技术要求51一般规定电磁阀应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。52工作条件52.1排气管用电磁阀适用介质温度范围为65~150℃;吸气管、液管用电磁阀适用范围为-25~65C522第1类电磁阀最高工作压力为24MPa(表压,下同);第2类电磁阀最高工作压力为1.7MPa。53额定电压电磁阀的额定电压应符合表4的规定。表交流24,36,110,220,380直流12.24,48,110,22054电压变化电磁阀在额定电压的85%~110%范围内波动时应能正常开闭5.5绝缘电阻电磁阀在环境温度为5~43℃和相对湿度不超过85%时,线圈接线端与外壳间的绝缘电阻应不小133JB/T4119—91于20Ma。5.6电气强度电磁阀在周围环境温度为5~43C和相对湿度不超过85%时,线圈接线端与外壳间应能承受表5规定的频率为50Hz的正弦交流电压的绝缘电气强度试验,历时1min应无击穿和闪络。表5额定电压60>60~130>130~250250~660试验电压5001000150020005.7线圈允许温度电磁阀在规定的试验方法下,温度不超过表6规定值。表6绝缘等级EBF温度,℃120130155>1805.8湿热条件电磁阀在湿热条件下,当额定电压不大于60V时其绝缘电阻应不小于1Ma;当额定电压不大于660V时其绝绿电阻应不小于1.5MQ。湿热试验后,其电气强度应符合第5.4条的规定。5.9液压强度电磁阀应能承受1.5倍最高工作压力的液压强度试验。5.10气密性在1.1倍最高工作压力下,电磁阀外部应无泄漏。5.11泄漏量电磁阀在规定试验方法下,其泄漏量应小于表7的规定。表公称通径3~1316~2532,40mm最大泄漏量915mL/min5.12最大开阀压差在规定的试验方法下,电磁阀正常开阀的最大压差,第1类电磁阀不小于2.1MPa(气体);第2类电磁阀不小于1.7MPa(气体),14MPa(液体)5.13最小开阀压差在规定的试验方法下,电磁阀正常开阀的最小压差:直动型电磁阀为0MPa;先导型电磁阀不大于0,03MPa。5.14寿命在规定的试验方法下,通径小于25mm的电磁阀应能承受100000次开闭试验;通径大于或等于25mm的电磁阀应能承受60000次开闭试验。试验后电磁阀应能正常工作,其泄漏量不超过表7规定值的2倍。5.15容量电磁阀生产厂应规定电磁阀名义容量,在名义工况下的实测容量应不小于名义容量的95%。5.16耐振动电磁阀经耐振动试验后,紧固件应无松动,电磁阀应能正常开闭,并符合5.4、5.2.2,5.12、5.13条1334JB/T4119—91要求。517在用户遵守产品说明书各项规定的条件下,电磁阀从出厂之日起18个月内,产品因质量问题不能正常工作时,制造厂应负责免费修理或更换。6试验方法6.1仪器仪表要求各项试验所用的测试仪器、仪表应符合下列规定,并应在有效使用期内,附有标定合格证6.1.1温度测量仪表:准确度应为士0.3℃,最小分度值不应超过规定准确度的2倍。6.1.2压力测量仪表准确度应为绝对压力读数的士1%最小分度值不应超过规定准确度的2.5倍6.1.3流量测量仪表:准确度应为被测量值的±2%最小分度值不应超过规定准确度的2.5倍。6.1.4时间测量仪表准确度应为被测量值的士02%。6.15电气测量仪表61.5.1电压表:电压表测量误差应不大于表8规定。表8被测电压范围0~7,5>75~15>15~30>30~75>75~150>150~300>300~750最大误差Q.040,080.150.380.751.503.756.1.5.2电流表:电流表误差为电流表指示值的土1%6.1.5.3电阻测量仪表:电阻测量仪表误差为电桥指示值的士1%。6.1.5.4电压表、电流表、电阻测量仪表的最小分度不应超过精度的2倍。6.2试验装置技术要求6.21电源:试验用的交、直流电源应具有足够大的容量输出电压应稳定,并可任意调压。直流电源电压脉动为±1%。621.1交流电源装置如图1所示。稳压交流电源输入电阻电桥输出(测量线圈电阻用)附加荷最大开闯压差时用图11-双刀单掷开关2自糊变压器;3-交流电压表;4一被测电磁阀;5一双刀双掷开关62.1.2直流电源装置如图2所示图中变压器与整流器组合亦可用相适应的直流发电机或蓄电池代替JB/T4119-91d-b输入电阻电桥输出(测量线圈电阻用)AIA附加载荷〔最大开阀压差时用)图21双刀单掷开关;2—整流器;3自耦变压器;4直流电流表;5-直流电压表;6双刀双掷开关;7-被测电磁阀6.2.2湿热箱:试验用的湿热箱内空气温度及湿度应保持均匀,即在箱内有效试验空间场的温度差为士2℃,湿度差为士3%,且不应有凝露水滴落在被测电磁阀上。6.3绝缘电阻试验电磁阀在环境温度为5~43℃和相对湿度不超过85%时,用额定电压为500V的兆欧表进行测量,测定其带电与不带电部分之间的绝缘电阻64电气强度试验电磁阀的绝缘电气强度应在输出功率不小于0.25kVA电派频率为50Hz的高压试验装置上进行测定。电压缓慢地升至规定的试验电压值,并保持1min,应无击穿和闪络。然后,将电压缓慢降至零值,并切断电源6.5线圈温升试验将电磁阀放入43士2℃恒温箱內,当线圈温度平衡时,测定并记录线圈初始电阻值,接着接通110%额定电压,当线圈达到热稳定后,再测定并记录线圈电阻值,用电阻法计算线圈温升。66湿热条件试验6.6.1将在室温放置不少于6h的电磁阀置于湿热箱中,按GB2423.4的要求,做严酷等级为40℃的2个周期的交变湿热试验。在湿热条件下,按本标准第5.8条要求测试线圈的绝缘电阻。试验后,在室温环境中放置4h恢复处理后,再进行电气强度测定。6.6.2将电磁阀置于温度为40±2C,相对湿度为85%~95%的湿热箱内,经48h试验后,取出放在通风良好的环境中,恢复1h,再进行电气强度测定。6.7液压强度试验将电磁阀安装在图3装置上,使阀的规定流向与试验介质流向相反,堵塞阀的进口端,从阀出口端缓慢地输入等于1.5倍最高工作压力的液体、并保压3min,应无外部渗漏及异常变形。6.8气密性试验卸下电磁阀线圈把电磁阀安装在图3装置上,使阀的规定流向与试验系统介质流向相反,堵塞阀进口端,并使整个阀门没入水槽中,然后从阀出口端缓慢地输入压力等于1.1倍最高工作压力的空气,并保持压力恒定,历时1min,检查阀外表及各连接处应无气体向外渗漏。6.9泄漏量1336JB∧T4119-91水溟文四接高压气源5图31一手控阀门2单向阀门3-压力调节阀;4-压力表;5—被测电磁阀6-容器将电磁阀安装在图4装置上,使阀的规定流向与试验系统介质流向相同,先使阀开闭5次,然后从电磁阀进口端输入压力为005MPa空气,在电磁阀关闭状态下用流量计或排水法测空气渗漏量。气源图41压力表12量筒;3—量杯;4—水盘;5被测电磁阀6-手控阀门7一压力调节阀6.10最大开阀压差试验将电磁阀安装在图3装置上,使阀的规定流向与试验系统介质流向相同,将阀的线圈接通额定电压的85%将阀工作压力(水压或气压)缓慢升高到最大开阀压差值,连续开闭5次,开闭时间间隔为3040s,此时阀应全开。611最小开闭压差试验按第6.10条方法将电磁阀安装在图3装置上输入压力(水压或气压)为最小开阀压差值,然后开启电磁阀经过1~3min后阀应全开612开闭试验将电磁阀安装在图3装置上,在常温环境中通入0.7MPa气体,通径小于25mm时阀开闭100000次,通径大于或等于25mm时,阀开闭60000次,开闭频率为6~10次/min。B/4119-96.13流量试验通过测试电磁阀水流量和空气流量,然后通过附录A(参考件)计算获得电磁阀的容量,也可用制冷剂介质直接进行测量。6.13.1水流量试验电磁阀安装在图5装置上,逐步调节通过阀门的压力降,0.686×104~6.86×10Pa,每次增量为0.66×10Pa,并记录每次试验阀前后的压力降、阀前水温和水的重量流量值。为了考虑磁坏效应对测试精度的影响,再将压力降由6.86×104Pa开始,每次减量为0.686×104Pa,测得相对应的10个测点,取两个相对应的读数平均值为试验结果,但同一测点的两个读数之间偏差应不超过3%。图51手控阀门2-压力测量仪表;3-压差测量仪表14—手动旁通阀;5被测电磁阀6-温度测量仪表;7—流量测量仪表8泵;9—压力调节阀;10—开式水箱6.132空气流量试验电磁阀安装在图6装置上,在整个试验中阀进口压力调到72.1×10Pa,并将此压力恒定在±34310Pa范围内,然后逐步调节通过阀的压力降,依次增量为0343×104、0.686×10、1.372×10‘343×10、6.86×10Pa,并记录每次试验时阀前空气压力,阀前空气温度,阀压力降,通过阀的重量流量,容积流量和大气压力值。考虑磁环效应,再次测试通过阀门压力降,依次为686×104、3.43×104、1.37×104、0.686×104、0343×10Pa,并记录上述要求的各项参数值。取两个相对应的读数平均值为试验结果,但同一测点的两个读数之间偏差不超过3%对大口径的阀,阀前压力可适当降低,但应结合一定的压力降,以求得相近的声学比。6.14耐振动试验将电磁阀固定在振动试验机上,在频率10Hz振幅1.5mm的条件下,经上下左右、前后各1b的振动试验,试验后检查紧固件应无松动,按54条进行电源变化试验及按6.10条和6.11条进行最大开阀压差、最小开阀压差试验。1338JB/T4119—91336图61一压力表;2—压差测量表;3一手控阀门;4流量测量仪表;5-温度测量仪表;6被测电磁阀7压力调节阀;8容器7检验规则电磁阀的出厂检验、抽样检验和型式试验的项目,技术要求、试验方法按表9的规定表9项目出厂检验抽样检验型式试验技术要求条款试验方法条款绝缘电阻5.56.3△电气强度6.4线圈允许温度6.6.1湿热条件5.86.2液压强度5.96.7气密性6.8泄漏量5.116.9△最大开阀压差5.126.10最小开阀压差5.136.11寿命5.146.12容量5.156.13耐振动5.166.14注:△符号为应作项目。7.1出厂检验每件产品都应作出厂检验7.2抽样检验1339JB/T4119—917.2.1成批生产的产品应进行抽样检验,以检查生产过程的稳定性7.2.2一年内的同型号产品数量作为一个检查批量,抽样的时间应均衡分布在1年中,抽查项目中“容量”可用名义工况下水流量作对比。7.2.3检验方按表10规定的一次抽样方案。表10批量数样本大小合格判定数A不合格判定数R≤50>50~1003>100~5005008237.3在下列情况下电磁阀应进行型式试验,每次试验不少于5件日新试制的电磁阀;b.产品在设计、工艺或材料上有较大改变可能影响产品性能时。8标志、包装、贮存8.1在电磁阀的适当位置上应固定铭牌,其尺寸应符合JB8的规定,铭牌字迹应清晰、位置端正,并应标出:电磁阀型号及名称h,额定电压;c.最高工作压力;d.工作介质;制造厂名称f.制造年月8.2阀体标志电磁阀的阀体上应铸、锻出表示介质流向的箭头。8.3产品出厂时进、出口处应有防尘保护,并应做到清洁防潮、防霉和密封8.4产品出厂时应随带下列技术文件:且.产品合格证b,产品说明书,其内容应有主要技术参数、工作原理、性能特点、使用方法、连接尺寸和安装说明;装箱单85电磁阀应贮存在清洁、干燥的通风室内。室内空气中不含有腐蚀电磁阀的有害杂质。1310JB/T4119—91附录A制冷用电磁闽容量计算方法(参考件A1液体制冷剂容量计算根据第6.13.1条测得的数据,计算各测试点的水密度与压力降之积H值:H=△p。……………………………………(A1)式中:P—阀门入口处水密度,由入口处水温确定kg/m3;△p—水通过阀门压力降,9.8×10Pa在对数坐标纸上,以阀门水重量流量ω(kg/s)为纵坐标,以H为横坐标,绘制曲线,如图A1所图A1根据第3.11条给定的名义工况条件计算液体制冷剂密度与压力降之积H值:Pn△p…………(A2)式中;P…电磁阀入口处液体制冷剂密度,kg/m3△Pn液体制冷剂通过阀门压力降9.8×10Pa根据方程(A2)计算的Hn值,在图A1中查得相对应的阀门液体制冷剂重量流量a,kg/s。最后计算出通过阀门液体制冷剂的额定容量Qn(kW):Qu=0(h2-h1)×3600A3)式中:h1一一制冷系统中膨胀阀入口处比焓值,kJ/kg;h2—制冷系统中蒸发温度下饱和蒸汽比焓值kJ/kgA2气体制冷剂容量计算根据第6.13.2条测得的数据,计算各测点的KA值:KA………………(A4)Ny2gPΔp式中:K阀门流量系数;A——阀门面积,mm2;通过阀门空气重量流量,kg/sa换算常数,N=10-4;JB/T4119-91g—重力加速度,g=9.81m/s2△p一空气通过阀门时压力降,9.8×10Pa;P—阚门入口处空气密度,由入口处空气温度确定,kg/m3。按下列方程计算空气流量试验中每一测试点的声学比ARaARP户2k(A5)式中:AR4空气声学比;户—阙门入口处空气绝对压力,98×10Pa;k—一空气绝热指数,(空气为14)。根据第6.132条测得的数据计算空气密度与压力降之积H。值H=R△p…………………………………(A6)当空气通过阀门压力降为0.343×104~6.68×104Pa时,在对数坐标纸上,以空气重量流量a2(kg/s)为纵坐标,以空气密度与压力降之积H,为横坐标,绘出曲线,如图A2所示图A2当空气通过阀门压力降等于或大于6.86×104Pa时,以KA为纵坐标,以AR。为横坐标,在线性坐标纸上画出空气KA-AR曲线,如图A3所示。KA mAR图A3根据第3.11条名义工况条件,计算气体制冷剂密度与压力降之积H值:p4g△Pg(A7)式中:Pn—电磁阀入处气体制冷剂密度,kg/m3;△p—气体制冷剂通过阀门压力降,98×10Pa。AR△p……………………………(A8)1342JB/T4119—91式中:p电磁阀入口处气体制冷剂绝对压力,98×10Pa;k,—制冷剂绝热指数,根据阀入口处制冷剂压力和温庋确定△pm/p≤0.1时,根据气体制冷剂Hl值,在图A2中查得对应的气体制冷剂重量流量atn(kg/s)△力g1px>0.1时,根据气体制冷剂声学比AR值,在图A3中查得对应的气体制冷剂KA值,然后计算气体制冷剂重量流量ag(kg/s)KA)N√2gn△p(A9)计算通过阀门气体制冷剂的容量Q(kW)Qg=akg(h2-h1)×3600A10)附加说明:本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所提出并归囗本标准由上海恒温控制器厂负责起草。本标准主要起草人江锋、钱佩敏。1343