JB/T 10673-2006 撑开式金属密封阀门

ICS 23.060.9916备案号: 19768- -2007JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 10673- -2006撑开式金属密封阀门Metal-sealed unfurled valve脱奥力料宝2006-12-31发布2007-07-01实施中华.人民共和国国家发展和改革委员会发布推: JBJB/T 10673- -2006目次II2规范性引用文件3术语和定义4结构型式及参数.........4.1结构型式 .4.2 参数..s技术要求.5.1压力一温度额定值5.2.阀.............5.3阀盖.5.4楔式锥体5.5 阀瓣5.6 阀杆和阀杆螺母 ，5.7 支架........5.8材料.6检验方法.....6.1壳体试验 .6.2 低压气密封试验6.3. 上密封试验 ......6.4 高压密封试验.6.5 材料试验..6 壁厚测量.人6.7 阀杆直径测量6.8 密封面硬度测量6.9 阀杆硬度测量.7.1出厂检验 ....7.2 型式检验.7.3 抽样方法 .3标志及供货要求....表1阀体、 阀盖的最小壁厚....表2阀休通道 最小直径.....表3阀杆最小直径 ........表4检验项目、技术要求和检验方法...表5抽样的最少基数和抽祥数....................................JB/T 10673- 2006本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会(SACTC 188)归口。本标准主要起草单位:浙江石化阀门有限公司。本标准主要起草人:李保升、吴尖斌。本标准为首次发布。JB/T 10673- -2006撑开式金属密封阀门1范围本标准规定了撑开式金属密封阀门的定义、结构型式、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志及供货要求。本标准适用于公称压力PN16~PN160、公称尺寸DN50~ DN800的法兰和对焊连接的撑开式金属密封阀门。2规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T196普通螺纹基本尺寸(GB/T196- 2003， ISO724: 1993, MOD)GB/T197普通螺纹公差(GBIT197- -003, IsO 965-1; 1998， MOD)GB/T 1047 管道元件DN (公称尺寸)的定义和选用(GB/T 1047- 2005. 1so 6708: 1995.MOD)GB/T 1048管道元件PN (公称压力)的定义和选用(GB/T 1048- 2005, ISO/CD 7268: 1996,GB/T5796.1梯形螺纹第1部分: 牙型(GB/T5796.1- -2005, ISO 2901: 1993, MOD)GB/T 5796.2梯形螺纹第2部分: 直径与螺距系列(GB/T 5796.2- 2005, Iso 2902: 1977,GB/T5796.3梯形螺纹第3 部分:基本尺寸(GB/T 5796.3- -2005, ISO 2904: 1977, MOD)GB/T5796.4梯形螺纹第4部分: 公差(GB/T5796.4- 2005， ISO 2903: 1993, MOD)GB/T9112~9123钢制管法兰GB/T 12202通用阀门标志(GB/T 12201989, idt Iso 5209: 1977)GB/T 1222金属阀门 结构长度 (GB/T 1221- -005, ISO5752: 1982, MOD>GB/T 1222钢制阀门一般要求 (GB/T 1224- -2005， ASTM B16.34a: 1998， NEQ)GB/T 122通用阀门 碳素 钢锻件技术条件GB/T12229通用阀门碳索钢铸件技术条件GB/T 12230通用阀门不锈钢铸件技术条件JB/T 5300通用阀门材料JB/T 7928通用阀门供货要求JB/T 9092阀门 ]的检验与试验3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1撑开式金属密封阀门metal-sealed unfurled valve撑开式金属密封阀门的阀芯(旋转体)由三件组成，中间体称为禊式锥体,两侧斜面上各有-块阀瓣(球缺)通过燕尾槽或T形槽与之相连。当楔式维体向下移动时，阀瓣在水平方向向两侧撑开，贴1JB/T 10673- -2006向阀体密封面，使阀门关闭。阀门的密封副(阀体密封面与阀瓣密封面)的材料全是金属，故称为撑开式金属密封阀门。3.2双向密封double seal不论介质从阀门两端的哪个方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封。4结构型式及参数4.1 结构型式典型结构型式如图1所示，允许设计者在符合本标准技术要求的前提下设计成其他结构型式。12-一101--阀体: 2-- -阅瓣: 3--楔式锥体:4-- 阀杆:S→ -阀盖:6--填料: 7- -填料压盖:8- -支架: 9-轴承: 10- -阀杆螺母: 11--手轮: 12--驱动机构。图1撑开式金属密封阀门4.2参数4.2.1公称尺寸应符合 GB/T 1047的规定。4.2.2公称压力应符合 GB/T 1048的规定。5技术要求5.1压力-- 温度额定值压力一温度额定值应符合 GB/T 12224的规定。5.2阀体5.2.1阀体的最小壁厚应符合表 1的规定。2JB/T 10673- -2006表1阀体、 阀盖的最小壁厚mm公称尺寸阀体、阀盖的最小壁厚)NPNI6 :PN25PN40PN63PN100PN160PN20PNS0PN110PN15050198.82.310.011.214.58.69.7558.710.711916.611.9802.40.711.412.710.419.10010.311.512.213.46.021.311216.02515.017.423.514.11501.912.614.616.726.220013.515.919.225.431.817.525014.221.228.736.615.316.89.123.042.220.631.8 .35017.720.525.235.122.416.418.621.827.038.1一17.5手23.916.919.528.941.418.317.620.424.330.744.526.944.5 .19.622.230.221.025.030.022.033.5 :-28.034.524.038.05.2.2结构长度及偏差:阀门的结构长度及偏差按GB/T 12221的闸阀系列的规定，如果用户同意，也可按其他阀门系列的规定。5.2.3端法兰和中法兰应为铸造或锻造，并与阀体成- -体。如在定单中注明，法兰也可焊到阀体上。4焊接法兰应是锻造对焊型的，焊缝和焊接工艺、焊工资格等都应符合有关标准的规定。5.2.4端法兰的尺寸按 GBT 9112~9123的规定，或按合同的规定。5.2.5对焊端按GB/T 12224的规定。5.2.6阀体流道孔最小直径按表 2的规定，或按合同的规定。5.2.7阀体密封面若用奥氏体不锈 钢或硬面材料制造时，可以直接在阀体上堆焊这类材料。奥氏体不锈钢阀[ ]的密封面允许直接加工。阀体密封面也可采用阀座圈结构，阀座圈可用螺纹、焊接等结构形式与阀体固定。5.2.8阀体密封面若堆焊 Cr13系列不锈钢时，其硬度不低于250HB,而且阀瓣和阀体密封面的最小硬度差为50HB。若堆焊STL硬质合金时，最小硬度为350HB，但密封副之间不要求硬度差。对奥氏体不锈钢的密封面，不规定硬度值。3JB/T 10673- 2006表2阀体通道最小直径mm公称尺寸编径不编径DNPN16~ PN160PN20、PM25、 PN40、PN50 PAN63、 PM100. PN10 PN150、 PN1605036449556257805773009899512512312150148146200441925018624524123422729529128350325314003053753654503354304214754535756706207705.3阀盖5.3.1阀盖的最小壁厚应符合表 1的规定。5.3.2阀盖上应有上密封结构，密封面可堆焊奥氏体不锈钢或其他硬性材质。奥氏体不锈钢阀盖的上密封面可以由本体加工。5.3.3阀体和阀盖为法兰螺栓连接形式，也可设计成其他连接形式。5.4 楔式锥体5.4.1楔式锥体和阀杆连接后， 二者保持同步运动。5.4.2楔式锥体和阀瓣通过燕尾槽或T形槽连接。5.4.3模式锥体中间的通孔应和阀体流道孔直径相同，或按合同的规定。5.4.4楔式锥体的下 端和阀体应有定位导向机构。5.5 阀瓣5.5.1阀瓣的密封面应是球面， 也可设计成其他形状。5.5.2阀瓣的 上、下两处平面在阀体内有限位机构，下限位环应设计成能调整阀美中心高低位置。以便装配时调整阀瓣中心与阀体密封面中心保持致。上限位环应圊定在阀体内腔。5.5.3阿瓣密封面可堆焊 奥氏体不锈钢或其他硬性材质，也可用其他硬化处理方法。奥氏体不锈钢阀瓣密封面可以由本体加工。密封面硬度按5.2.8的规定。5.6阀杆和阀杆螺母5.6.1阀杆的中部横向安装- 一只导向销、销的两端各安装-一只策轮，滚轮可在支架的导向槽内滚动。也可采用其他结构。5.6.2 阀杆的最小直径见表3。阀杆应按要求进行热处理。对Crl3系列不锈钢和铬钼合金钢阀杆，其硬度为200HB~ 275HB。对奥氏休不锈钢的阀杆，固溶处理后，没有硬度要求。JB/T 10673- -2006表3阀杆最小直径mm公称尺寸阀杆最小直径DNPNI6PN25PN40 PN63 PN100 PN160 PN20 PN50 PN110 PN1500202222665242824 ，33010034125381504232 .20036404S25050563004448565:35062400_5052 ，770450525878S00886:6007570080-一800088:99:5.6.3阀杆的 下端用普通螺纹与楔式锥体连接，并用圆锥销固定。也可采用其他连接方式。阀杆所有部分的强度，在轴向载荷下均应超过阀杆梯形螺纹根部的强度。5.6.4阀杆应有一 -个维形或球面形的上密封面。在阀门全开位置时，它与阀盖的上密封座形成密封。5.6.5阀杆由装在 支架顶部的阀杆螺母来驱动。阀杆螺母上部应有一个六角形部位，或带有键槽的圆柱形部位，以便与手轮或执行器连接。5.6.6阀杆和阀杆螺 母的梯形螺纹均应符合GB/T 5796.1 ~ 5796.4的规定:普通螺纹的尺寸和配合应符电合GB/T 196和GB/T 197的规定。5.7支架5.7.1支架 上与阀杆限位销的对应位置两侧，均铣有导向槽。导向槽的上端和下端为直槽，中间为螺旋槽或整体铣成L形槽。5.7.2支架的底部 与阀盖用螺栓连接，支架的下部应设计出便于安装填料压板的开口槽。5.7.3支 架应设计成无需将支架从阀盖上拆下来，就可以带压更换阀杆螺母。5.8 材料5.8.1阀体材料为碳钢或不锈钢, 阀广]的主要零件材料按GB/T 12224和JB/T 5300-1991中表5~表8的规定。在保证产品性能的条件下，允许用其他材料代替。5.8.2所有内件(楔式锥休、阀瓣、阀杆，下限位环等) 材料的耐腐蚀性能应不低于朗体材料。6检验方法6.1 壳体试验壳体试验的试验压力为公称压力的1.5倍，在规定的保压时间内，壳体外表面及中法兰垫片处均无可见泄漏。8.2 低压气密封试验JB/T 10673- -2006阀门应对两端密封面分别进行低压气密封试验，试验压力为0.4MPa~0.7MPa,在规定的保压时间内，其最大泄漏率不超过JB/T 9092的规定。6.3.上密封试验阀门应进行上密封试验，试验压力为公称压力的1.1倍，试验时松开填料压盖螺母，在规定的保压时间内，填料西处应无可见泄漏。6.4高压密封试验高压密封试验由制造厂任选，但在结构设计上必须保证能够通过该项试验。6.5 材料试验定。壳体材料的试验方法按GB/T 1228 GB/T 1222 GB/T 12230或其他壳体材料所对应的标准的规6.6 壁厚测量量。阀体、阀盖壁厚测量用测厚仪或专用游标卡尺等对阀体流道与中腔和阀盖按触介质的部位进行测6.7 阀杆直径测量用量具测量阀杆与填料接触区域的阀杆直径及梯形螺纹的大径。6.8 密封面硬度测量用硬度计在密封面的中心区域，各测量三点取平均值。6.9 阀杆硬度测量用硬度计对阀杆光杆部位测量，测量三点取平均值。7检验规则7.1 出厂检验7.1.1每台阀门均应进行出厂 检验，检验合格后方可出厂.7.1.2出厂 检验项目、技术要求、检验方法按表4的规定。表4检验项目、技术要求和检验方法检验类别序号检验项目技术要求:检验方法出厂检验型式检验壳体试验6.6.12上密封试验密封试验6.2阀体壁厚测量5.2.16.6阀杆直径测量5.6.26.7密封面硬度测量5.2.8和5.5.36.8阀杆硬度测量6.9阀门标志检查8.1目测7.2型式检验7.2.1型式检验项目、 技术要求、检验方法按表4的规定。7.2.2有下列情况之一一时，- -般应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)正常生产时，定期或积累一定产量后应周期性进行- -次检验:c)正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时:d)产品长期停产后恢复生产时:6JB/T 10673- -2006e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:f)国家有关安全监察机构提出进行型式检验的要求时。7.2.3型式检验 采用抽样检验。7.3抽样方法7.3.1抽样可以在生产线 上的终端检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品库中随机抽取，或者从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取。每一规格供抽样的最少基数和抽样数按表 5的规定。到用户抽样时，供抽样的最少基数不受限制，抽样数仍按表s的规定。对整个系列产品进行质量考核时，根据该系列范围大小情况从中抽取2个~3个典型规格进行检验。表5抽样的最少基数和抽样数公称尺寸最少基数抽样的数DN台≤15010≥2007.3.2每台被检阀门的壳体试验、 密封试验、上密封试验，必须全部达到表4中技术要求的规定。对其余型式检验项目，若被检阀门中有一台阀门]的一项指标低于表4中技术要求的规定时，允许从供抽样的阀门中再抽取规定的抽样台效。再次检验时，全部检验项目必须符合表4中技术要求的规定，否则判为不合格品。8标志及供货要求8.1阀门的标志应符合 GB/T 1222的规定。3.2 阀门的供货要求应符合JB/T 7928的规定。7中华人民共和国机械行业标准撑开式金属密封阀门JIB/T 10673- 2006机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 00037210mmX297mm●0:75印张19千字2007年6月第1版第1次印刷定价: 12.00元*书号: 111.814网址: htp: //www. empbook com编辑部电话: (010) 88379779直销中心电话: (010) 88379693封面无成为标均为盗版版权专有侵权必究