JB/T 10680-2006 齿轮减速爪极式永磁同步电动机 通用技术条件

CEPICICS 29.160.30K 24备案号: 19814- -2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 10680- -2006齿轮减速爪极式永磁同步电动机通用技术条件Gearhead claw-pole type permanent magnet synchronous motorGeneral specification for2006-12-31发布2007-07-01实施;中华人民共和国国家发展和改革委员会发布CEplcJB/T 10680- -2006目次1范围2规范性引用文件 ......3型式、基本参数、结构和机械强度5试验方法 .....6检验规则7质量保证期..8标志、包装、运输与贮存ICEpicJB/T 10680- -2006前言本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国微电机标准化技术委员会(SACTC2)归口。本标准主要起草单位:无锡市剑清微电机有限责任公司、横店集团联宜电机有限公司、无锡灵浪电器有限公司、无锡德信微特电机有限公司、西安微电机研究所。峰。本标准主要起草人:黄剑清、许晓华、翟开成、顾德新、周建忠、常力彬、赵东虹、孙太光、徐胜本标准为首次发布。oCEPicJB/T 10680- -2006齿轮减速爪极式永磁同步电动机通用技术条件1范围本标准规定了齿轮减速爪极式永磁同步电动机的产品分类、基本参数和结构尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。本标准适用于连续额定功率不超过100W的-一般用途齿轮减速爪极式永磁同步电动机(以下简称爪极电机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注8期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191- -2000 包装储运图示标志 (eqv ISO 780: 1985)GB 755- -2000 旋转电机定额和性能 (idt IEC 60034-1: 1996)GB/T 2423.3- -1993电工电子产 品基本环境试验规程试验Ca: 恒定湿热试验方法(eqv IEC60068-2-3: 1984)GB/T 2828.1- -2003 计数抽样检验程序 第I部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1: 1999, IDT)GB 4706.1- -1998家用和类 似用途电器的安全第1部分:通用要求(eqv IEC 60335-1: 1991)GBT 4942.1- 2006 旋转电机整体结构的防护等级 (IP代码) -分级(IEC 60034-5; 2000， IDT)GBT 7345- -1994控制微电机基本技术条件GB/T 10069.1旋转电机噪声 测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法(GB/T 10069.1一2006， ISO 1680: 1999, MOD)GB 18211-2000微电机安全通用要求JB/T 9615.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/T 9615.2交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式、 基本参数、结构和机械强度3.1型式爪极电机的基本型式为单扁平轴伸、方法兰(或异型法兰)安装的结构型式，并应符合产品专用技术条件的规定。3.2基本参数爪极电机的工作制为S1、S2或按GB 755- 2000选取。爪极电机的防护等级按GB/T 4942.1- -2001选取为IP50。爪极电机在空载和额定负载下，电容器端电压不允许超过其额定电压。爪极电机的额定值如下:电压: 24V、 36V、110V、220V、 380V;频率: 50 (60) Hz;极对数: 4、6、8、12.3.3结构与机械强度cEpicJB/T 10680- 2006爪极电机的结构与机械强度应符合GB 18211- -2000中第9章和第 10章的规定。4要求4.1使用环境条件爪极电机应能在下列的环境下正常工作:.环境温度: -10C~40C;相对湿度: 90%~95%;气压: 74.8kPao4.2外观爪极电机表面应无锈蚀、斑点、涂层脱落、碰伤和划痕,繁固件连接应牢固，引出线标记及铭牌字迹应清楚无误。标志必须牢固地固定在其明显位置上，其要求应符合8.1和GB 18211- -2000中第4章的规定。4.3外形及安装尺寸爪极电机的外形及安装尺寸应符合产品专用技术条件的规定。4.4引出线爪极电机的引出线规格、颜色和长度应符合产品专用技术条件或产品说明书的规定。引出线还必须符合下列规定:a)符合该引出线的有关标准，且其截面积应符合GB 4706.1- -1998中表9的规定:b)出线孔的结构和位置，应使引出线的引人不会对电击的防护或使爬电距离和电气间隙碱小到低于GB 4706.1- -1998中29.1规定的值;c)出线口应带有衬套，或其结构能防止引出线与爪极电机的尖点或锐边接触而损坏;d)引出线采用二次接线或在引出处有夹紧装置，以消除引出线上可能受到的拉力传递到爪极电机的内部接线上来。4.5轴伸径向圆跳动爪极电机的轴伸径向圆跳动公差应不大于0.03mm.4.6 轴向间隙爪极电机的轴向间隙应在0.10mm~ ~0.35 mm。4.7安装配合端面的垂直度当有要求时，爪极电机安装配合端面的垂直度应符合产品专用技术条件的规定。4.8介电性能4.8.1耐电压爪极电机的定子绕组对机壳应能承受试验电压的频率为50Hz、波形为实际正弦波、试验电压(有效值)符合表1规定、历时1min的耐电压试验，应无绝缘击穿或飞弧现象(大批量生产中检查试验时,可用试验电压为规定值的120%、历时1s代替)。试验时，绕组的峰值漏电流值应不大于10mA,试验后测量绝缘电阻应符合4.8.2的规定。重复进行耐电压试验时，试验电压值为规定值的80%。表1额定电压36110380试验电压50015004.8.2绝缘电阻爪极电机定子绕组对机壳的绝缘电阻应符合以下规定: .a)在正常试验条件下，应不小于50M2;b)在热稳定状态或温升试验后，应不小于10MS;2cEpicJB/T 10680- -2006c)在恒定湿热试验后，应不小于1M0.4.8.3匝间绝缘试验4.8.3.1匝间冲击耐电压试验爪极电机的定子绕组应能承受JBT 9615.2规定的匝间绝缘试验而无击穿，试验电压按公式(1)计算。Ur = KK2U。..................... (1)式中: .Ur-- -匝间绝缘试验电压峰值， 单位为V;K--电压系数，取K:=1.40;K2一运行系数， K2=1.0 (一般运行): .Uc-绕组耐电压试验值 (有效值)，单位为V。4.8.3.2短时升高电压试验爪极电机施加130%额定电压，历时3min, 应无冒烟等击穿现象。注:以上两项试验只要求进行-项。4.9 额定数据爪极电机在额定电压、额定频率下的输人电流、输人功率、输出转矩、输出转速应符合产品专用技术条件的规定，输人功率、输人电流的容差应为保证值的+ 20%。4.10牵入转矩与失步转矩4.10.1牵入转矩爪极电机在额定电压和额定频率下带规定负载，其牵人转矩应为额定转矩保证值的1.2倍。注:牵人转矩的大小不仅与负载转矩有关，还与负载转动惯量有关。负载的标称转动惯甚值，按下式计算:J=7.98 R;IS 1n3.4.10.2失步转矩爪极电机在额定电压和额定频率下，其失步转矩应不低于额定转矩的1.4倍。4.11低压起动爪极电机在85%额定电压及空载状态下，正反向各起动10次，应无明显的卡滞和失控现象。4.12噪声爪极电机在额定电压下，其空载及额定负载时的噪声应不大于45 dB (A计权),或符合产品专用技术条件的规定。4.13温升爪极电机在额定状态下运行时，其绕组温升应不大于表2规定的限值。表2绝缘等级ABH绕组温升6(7:801051254.14振动爪极电机在三个相互垂直轴线方向上，每个方向应能承受频率范围为10Hz~ 55Hz、峰值振幅为1.5mm、每一轴线的扫频循环数为10次的振动试验，试验后爪极电机不应出现零部件松动而影响爪极电机正常运行的损坏。4.15恒定湿热爪极电机应能承受严酷等级为温度40C士2C、相对湿度90%~95%、历时2d的恒定湿热试验，试验后在箱内测量绝缘电阻，应符合4.8.2的规定。出箱后在额定电压下进行1min 的空载运转，应无闪络或击穿现象，且爪极电机外表面应无明显的外表面质量变坏及影响正常工作的锈蚀现象。3CEPIcJB/T 10680- 20064.16泄漏电流爪极电机必须具有良好的绝缘性能，在1.06倍的额定电压下负载运行，其泄漏电流应不大于0.75mA.注:额定电压在36V及以下的爪极电机中可不进行该项试验。4.17非正常工作爪极电机出现下列非正常工作状态时，应确保其安全性不被破坏或削弱，以免引起火灾、触电等事故:堵转;堵转且电容器逐个开路或短路，两者中选最不利的情况。在瓜极电机达到稳定工作温度时，绕组温度不得超过表3的规定值。试验期间不得出现闪络或有融化的金属;试验后，爪极电机冷却至室温时应能承受复试耐电压试验而不发生击穿。表3绝缘等级BFH最高绕组温度150165175190210C4.18寿命在正常负载工作条件下，爪极电机的寿命应不小于2000 h,试验后爪极电机的额定数据应符合4.9的规定。5试验方法5.1试验条件5.1.1正常的试验大气条件所有试验若无其他规定，均应在下列气候条件下进行:环境温度: 15C~35C;相对湿度: 45%~75%;气压: 86kPa~ 106kPao5.1.2仲裁试验的标准大气条件当因气候条件对试验结果有争议时，则以下述条件的试验结果为裁定产品的依据:环境温度: 20C土1C;相对湿度: 63%~67%;气压: 86kPa~ 106kPa.5.1.3基准标准试验大气条件作为计算依据的标准条件如下:环境温度: 20"C;相对湿度: 65%;气压: 101.3kPao5.1.4试验电源电源电压的波形为实际正弦波，电源电压(频率额定)与额定电压值的偏差应不超过土5%，频率(电压额定)与额定频率值的偏差应不超过士1%，试验用电容器的电容值偏差应不超过士1%。5.1.5测试仪表爪极电机的出厂检验测试仪表准确度等级不低于1级，型式检验测试仪表准确度等级不低于0.5级。5.2 外观目测爪极电机外观，应符合4.2的要求，铭牌等标志按GB 18211- -2000 中第4章规定检查，应符CEPicJB/T 10680- -2006合要求。5.3 外形及安装尺寸用游标(带表)卡尺或相应的测量器具测量，应符合专用技术条件的要求。5.4引出线目测及用满足测量精度要求的量具测量引出线的规格、长度，应符合4.4的要求。用30N的力拉引出线25次，拉力以最不利的方向施加，不得使猛力，每次持续1s,试验后引出线应不出现损坏或位移现象。5.5轴伸径向圆跳动按GB/T 7345- -1994中5.6的规定检查，应符合4.5的要求。5.6轴向间隙按GB/T 7345- -1994中5.5的规定，沿轴线加9.8N的力检查，应符合4.6的要求。5.7安装配合端面的垂直度按GB/T 7345--1994中5.8的规定检查，应符合4.7的要求。5.8耐电压按GB 18211- 2002中6章的规定检查， 应符合4.8.1 的要求。5.9绝缘电阻用500V绝缘电阻表，测量定子绕组对机壳的绝缘电阻，应符合4.8.2的要求。5.10匝间绝缘试验5.10.1匝间冲击耐电压试验按JB/T 9615.1的规定进行试验，结果应符合4.8.3.1 的要求。5.10.2短时升高电压试验爪极电机空载，施加130%额定电压，历时3min, 结果应符合4.8.3.2的要求。5.11额定数据爪极电机在额定频率、额定电压下，施加额定转矩，其输人电流、输人功率、输出转速、输出转矩应符合4.9的要求。5.12牵入转矩与失步转矩5.12.1牵入转矩牵人转矩应在额定频率、额定电压下测定，其值应符合4.10.1的要求。以下两种方法可供测定选用:a)测功机法爪极电机连接测功机，施加负载使爪极电机工作在异步运行状态，然后逐步减小负载转矩，直至爪极电机重新进人同步运行状态，记录此时的负载转矩，即为牵人转矩。b)绳索滑轮法爪极电机轴端固定一合适半 径的滑轮，线绳- -端固定在滑轮上，另-端悬挂砝码。按牵人转矩值及滑轮半径计算出应挂砝码的重量,然后通电运行。用测速表监测，观察是否进人同步运行状态。砝码重量与滑轮半径的乘积即为牵人转矩。5.12.2失步转矩失步转矩应在额定频率、额定电压下测定，其值应符合4.10.2的要求。爪极电机连接测功机，然后通电空载运行，逐渐增加负载转矩，直至爪极电机开始失步。失步前的最大负载转矩即为失步转矩。试验方法如图1所示，先悬挂一适当重量的砝码，然后通电运行;逐步增大砝码重量，直至爪CEPICJB/T 10680- 2006极电机失步。记录失步前弹簧秤的读数及砝码重量。失步转矩值按公式(2) 计算。Tmax= (G-F) ............................... (2)式中:G-砝码重力，单位为N;F一弹簧秤读数， 单位为N;R-- -滑轮半径，单位为m;44戈绳~滑轮齿轮电动机码占图1试验时应注意:-弹赞秤、滑轮、砝码应尽量保持与水平垂直:线绳在滑轮上缠绕时，不应重叠;砝码重力的方向与滑轮转向应相反;测试时间应尽量短。5.13低压起动爪极电机在空载状态下，施加85%的额定电压起动，应符合4.11的要求。5.14噪育按GB/T 10069.1规定的方法测量，应符合本标准4.12的要求。5.15温升按GB/T 7345- 1994中5.19规定的方法测 t,应符合本标准4.13的要求。5.16振动按GB/T 7345 -1994中5.24规定的方法进行振动试验，试验后应符 合本标准4.14的要求。5.17恒定湿热爪极电机轴伸及安装配合面涂以防锈脂，按GB/T 2423.3的规定进行恒定湿热试验，其严酷等级按本标准4.15的规定，试验后应符合本标准4.15的要求。5.18泄漏电流按GB 18211- -2000中第5章的规定进行测量，应符合本标准4.16的要求。5.19非正常工作爪极电机在额定电压、额定负载下运行，在转子堵转以及转子堵转且电容器逐个开路或短路的情况下，使爪极电机达到稳定工作温度，测量绕组温度应符合4.17的要求。5.20寿命爪极电机在额定频率、额定电压下，施加额定负载，每隔8h改变- -次旋转方向，试验后应符合4.18.的要求。6检验规则6.1检验分类6CEpicJB/T 10680- -2006爪极电机的检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验项目及规则6.2.1出厂 检验项目爪极电机应进行出厂检验,可以逐台或抽样进行，检验项目及基本顺序按表4进行。6.2.2出厂检验抽样出厂检验抽样按GB/T 2828.1 中的一次抽样方案进行，检验水平I,接受质量限(AQL) 由使用方和制造方协商选定。6.2.3合格判定出厂检验中，爪极电机若有-项或- -项以上不合格，则该爪极电机为不合格品。若出厂检验合格，则除抽样检验中不合格品外，使用方应整批接受;若出厂检验不合格，则整批拒收，由制造厂消除缺陷并剔除不合格品后，再次提交验收。6.3型式检验规则及检验项目6.3.1型式检验规则有下列情况之一时，一般应进行型式检验:a)新产品试制定型完成时;b)由于设计和工艺上的变更足以引起某些性能和参数变化时，则应进行有关型式检验项目;c)当出厂检验结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时;d)定期抽试，每两年至少进行一-次。6.3.2样机数量从能代表相应生产阶段的产品中抽取六台，其中四台作为试验样机,两台作为存放对比用。6.3.3型式检验结 果的评定6.3.3.1不合格只要有一台爪极电机的任何-项检验不符合要求，并且不属于6.3.3.2和6.3.3.4的情况，则型式检验不合格。6.3.3.2偶然失效当鉴定部门确定某一项不合格项目属于孤立性质时，允许有新的同等数量的爪极电机代替,并补作已经作过的项目。然后继续试验，若再有-台爪极电机的任何一个项目不合格，则型式检验不合格。6.3.3.3性能降低爪极电机经环境试验后,允许性能发生不影响使用的降低，具体性能降低的程度及合格判据由产品专用技术条件规定。6.3.3.4性能严重降低爪极电机在环境试验时或环境试验后，发生影响使用的性能严重降低时，鉴定部门可以采取两种方式:a)判定型式检验不合格;b)当一台爪极电机出现失效时，允许用新的两台爪极电机代替，并补作已经作过的试验，然后补足四台继续下面的试验，若再有一台爪极电机的任何一一个项目不合格，则判定型式检验不合格。6.3.4系列产品的定型检验当某- -类同机座号的两个及两个以上型号的爪极电机同时提交检验时，每种型号均应抽取四台样机,所有样机通过出厂检验后，再从中选取四台有代表性的不同型号的样机进行其余项目的试验，合格判据按6.3.3的规定。任一台样机的任一 -项目不合格，则其所代表的该型号的爪极电机型式检验不合格。本检验不允许用样机替换。若型式检验合格，则认为同时提交的所有型号的爪极电机均合格。6.3.5型式检验项目及基本顺序CEPicJB/T 10680- -2006爪极电机的型式检验项目及基本顺序见表4.表4序号目型式检验样机编号出厂检验要求章条号试验方法章条号1外观1、2、3、44.25.2外形及安装尺寸.35.3引出线1、2、3.41.45.4轴伸径向圆跳动.55轴向间隙12、3、4J.65.66安装配合面的垂直度4.7.7耐电压4.8.1.88绝缘电阻N4.8.2.9匝间绝缘试验4.8.35.100额定数据5.11牵入转矩与失步转矩4.105.122低压起动4.115.133噪声4.125.144温升1.2、3、44.135.15振动4.145.16恒定湿热3、44.155.1717泄滑电流4.165.18非正常工作3、4.175.199寿命1、24.185.20注:“J”表示进行该项试验，“一”表示不进行该项试验。7质量保证期用户按照制造厂的使用维护说明书的规定，正确地使用与存放爪极电机的情况下，制造厂应保证爪极电机在使用的一-年内或规定的工作期限内，但自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能正常运行。如在此规定的时间内爪极电机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换爪极电机。8标志、包装、运输与贮存.8.1 标志爪极电机应有铭牌标志，铭牌上的字迹、图形应清楚无误，并保证在整个使用期内不脱落，内容仍清晰可见。铭牌内容至少应包括:a)爪极电机型号和名称;b)制造厂名或商标;c)生产日期或批号;d)额定电压;e)额定频率;f)输人功率g)输出转速;h)电容器电容量及额定电压值:i)绝缘等级;CEPicJB/T 10680- -2006j)接线图.注: g)、 h、i)允许另外标识。8.2包装爪极电机在包装前轴伸应采取防锈保护措施。包装箱应按GB/T 191进行标识。.3 运输包装箱或包装盒在运输过程中应小心轻放，避免碰撞和敲击，严禁与酸碱等腐蚀物品放在一起。8.4 贮存爪极电机应存放在环境温度为10C~35C， 相对湿度不大于85%，清洁、通风良好的库房内，空气中不应含有腐蚀性气体。