JB/T 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒 技术条件

J31中华人民共和圜机械行业标准JBT7699-1995铸造用木制模样和芯盒技术条件1995-06-20发布1996-0101实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准铸造用木制模样和芯盒JBT7699-1995技术条件主题内容与适用范围本标准规定了砂型铸造用木制模样和芯盒的等级、技术要求、验收规则、标志与保管。本标准适用于砂型铸造用木制模样和芯盒,也适用于木质与金属混合模样和芯盒。引用标准GB153.1针叶树锯材树种公差GB153.2针叶树锯材分等GB4817.1阀叶树锯材树种、尺寸、公差GB4817.2阀叶树锯材分等GB5611铸造名词术语GB/T11350铸件机械加工余量GB12472木制件表面粗糙度参数及其数值GB14495木制件表面粗糙度比较样块JB丌T5105铸件模样起模斜度JBT5106铸件模样型芯头基本尺寸3术语3.1测量尺寸 measurement dimension在铸造工艺图上的零件基本尺寸、铸件机械加工余量、铸件收缩余量、其他工艺余量及铸件模样起模斜度等尺寸的总和。也包括型芯头部分尺寸。3.2平面度公差 flatness tolerance模样和芯盒的工作平面和理想平面之间所允许的最大距离。3.3重合尺寸公差 coincident dimension tolerance分模面或分盒面重合尺寸的公差。34工艺装备尺寸公差 dimension tolerance of tooling仅指手工造型和普通造型机用砂箱、模底板等模样和芯盒的尺寸公差3.5其他尺寸公差 unspecified dimension tolerance中心距公差、配合尺寸公差、重合尺寸公差、壁厚公差、工艺装备尺寸公差以外的尺寸公差3.6普通造型机 universal molding machine用此造型机造型时,不要求砂箱带有限位、滑道,除吊轴以外的翻箱部分,砂箱侧壁不带箱形结构。4模样和芯盒的等级根据模样和芯盒使用的次数及对铸件精度的要求不同,分为下列三级。机械工业部1995-06-20批准1996-01-01实施JB/7699-19954.I一级模样和芯盒适用于下列情况之a.铸件的尺寸精度和表面质量要求较高的,并且是长期使用的模样和芯盒b.树脂砂用模样和芯盒,铸件产量在5件以上的。4.2二级模样和芯盒适用于下列情况之a.铸件的尺寸精度和表面质量有一定要求或尺寸精度和表面质量要求不高,但均是多次使用的模样和芯盒;b.铸件的尺寸精度和表面质量要求较高,但使用次数不多的模样和芯盒;c.树脂砂用模样和芯盒,铸件产量不多于5件的。4.3三级模样和芯盒适用于铸件的尺寸精度和表面质量要求不高,单次或少量生产后无继续保存价值的模样和芯盒。4.4浇冒口系统及样板尺寸公差应按模样和芯盒的同一等级制造。4.5模样和芯盒的等级应在铸造工艺图或技术文件中规定,未规定者由承制单位根据实际情况决定。4.6凡有特殊要求者,模样和芯盒的等级可由供需双方协商决定。5技术要求5.1一般技术要求5.1.1制造模样和芯盒用木材应结合承制厂所在地资源和供应情况,并参照不低于表1规定的等级选用。木材质量要求应符合GB153.1和GB1532或GB48171和GB4817.2的规定。表1木材等级选用模样和芯盒等级工作表面用材料结构用材料至二等二至三等至三等二寺三级三等任意注:凡模样和芯盒与型砂的接触面为工作表面材料,其余均为结构用材料。5.1.2制造模样和芯盒用材经干燥处理后,存放期应不少于20天。5.1.3木材的含水率宜在8%~16%范围內,各地区可以根据本地区情况进行适当控制。5.1.4树心材料按树心剖开,但用于浇冒口时除外。5.1.5工艺上未注明起模斜度、型芯头尺寸和铸件机械加工余量的,应由承制单位参照JB/T5105、JBT5106和GB/T11350的规定执行5.1.6凡用胶胶合时,如不能保证胶合强度,则必须用圆钉或木螺钉加固,部件装配时应用螺钉或螺栓联接。5.1.7板材拼接时,纹理应交叉排列5.1.8同一平面上的钉子应错开分布,钉子之间的距离可参照表2的规定执行。钉子或木螺钉伸入第二层板的深度为薄板厚度的2/3或1/2以上。注:两层板中较薄的一层板称之为薄板层。表2木材纵向钉距mm木材长度纵向钉横向钉距s<15070~120>500~1000当板宽小于50时可钉一个钉JB/7699-1995续表2木材长度纵向钉距横向钉距s>2000<300当板宽小于50时可钉一个钉5.1.9树脂砂用模样和芯盒与型砂接触的平面,可以采用胶合板制做,胶合板上尽量避免铣孔。5.1.10批量生产的大型树脂砂用模样主体骨架,应采用搭接式结构骨架,也可采用槽钢焊接或铁木结构的骨架5.1.∏在模样的适当部位,应附有起模装置和敲模金属板,树脂砂用模样可以不设敲模金属板,而需设起模装置。起模裝置必须牢固可靠,起模平稳。5.1.12模样和芯盒上的外圆角均须按图样要求做岀。5.1.13模样分模面处,应划出中心线。5.2一级模样和芯盒的技术条件5.2.1板材宽度应不大于150mm。5.2.2采用叠辋结构时,每层板材厚度不大于30mm,叠辋高度一般不大于300mm5.2.3采用筒体结构时,筒体直径在250-500mm时,简板宽应小于90mm;直径大于500mm时筒板宽应小于100mm,而板厚为30~50mm5.2.4骨架撑框的纵横间距,应不大于500m。5.2.5矩形芯盒长度大于800mm,高度大于300mm,板厚35-50mm时,侧板外部必须加框加固当长度大于1500mm,板厚大于50mm时,应在侧板中部钻孔,用贯穿螺栓加固。5.2.6容易损坏或曆损的部分,应镶上保护板或金属镶片。5.2.⑦活块与主体的连接,应采用燕尾榫连接,其材料应采用硬质木材或金属材料制成。5.2.8模样和芯盒上的内圆角都应做出,并采用厚口铲出。5.3二级模样和芯盒的技术条件5.3.1板材宽度应不大于200mm5.3.2采用叠辋结构时,每层板材厚度不大于40mm,叠辋高度一般不大于400mm5.3.3采用筒体结构时,筒体直径在250-500mm时,筒板宽应小于100mm;直径大于500mm时筒板宽应小于120mm,而板厚为30~50mm5.3.4骨架撑框的纵横间距,应不大于600mm。5.3.5矩形芯盒长度大于1000mm,高度大于300mm,板厚35-50mm时,侧板外部必须加框加固;当长度大于1500mm,板厚大于50mm时,应在侧板中部钻孔,用贯穿螺栓加固。5.3.6活块与主体的联接,应采用燕尾榫联接。5.3.7多次使用的模样和芯盒,其內圆角均须做岀,而使用次数不多的模样和芯盒(树脂砂的模样和芯盒除外),小于或等于R10的内圆角可以不做出,但需用腻子补出,大于R10的内圆角均须做出。5.4三级模样和芯盒的技术条件5.4.Ⅰ活块和主体的联接,可采用燕尾榫或销钉方法联接。5.4.2小于或等于R15的内圆角可以不做出,但需用腻子补出,或者注出圆角大小,而大于R15的内圆角均须做出。5.5尺寸公差5.5.1中心距公差、配合尺寸公差、重合尺寸公差、其他尺寸公差、工艺装备尺寸公差应符合表3的规定。壁厚尺寸公差应符合表4的规定。JB/7699-1995表3中心距、配合、重合、其他尺寸及工艺装备尺寸公差mm中心距、配合、重合尺寸公差其他尺寸公差工艺装备尺寸公差测量尺寸等级寺级等级级三级三级>63~1000.8>100~160l.8>160~2501.0>250~400>400-6301.01.41.82.22.63.2>630~1000>1000~16003.2>1600~2500>2500~40004.4>40003.05.4注:①当一个方向上有若干个连续的中心距或位置间距时,其相加后总尺寸的公差仍需符合表3的规定。②配合尺寸(包括芯头和芯座的配合尺寸)重合尺寸,其偏差应取同方向③凡分段型芯拼成整芯时,则几个分段型芯芯盒所形成的整芯长度尺寸公差,需符合表3的规定。④由角度换算成线性尺寸时,其公差不超过表3规定。⑤借用样板制作的曲面,其尺寸公差允许适当增大表4壁厚尺寸公差mm匚测量尺寸10>1016>162>2510>40-63630.6级三级0.81.01.21.6注:受压件的壁厚只允许采用公差的正偏差。5.5.2尺寸公差超差时,如该尺寸是铸件加工面,则允许有下列超差级模样和芯盒不超铸件加工余量的±4‰;二级模样和芯盒不超铸件加工余量的±6%;三级模样和芯盒不超铸件加工余量的±8%。5.5.3公差对称分布,即公差的一半取正值,另一半取负值。如有特殊要求时,也可采用非对称设置,并应在图样上注明或在技术文件中规定5.6表面质量5.6.1平面度公差粘土砂用模样和芯盒的平面度公差应符合表5的规定。树脂砂用模样和芯盒的平面度公差应符合表6的规定JB/7699-1995表5粘土砂用模样和芯盒平面度公差mm≤400>400-630>630-1000>1000-1600>1600-2500>2500-40004000测量尺寸二|三级|级级级级|级级级级|级|级|级级|级级级级级|级|级≤4000.20.304>400-6300.30405040.50.6>630~1000040.50.60.5070.90.7091.1>1000-16000.5070.9070.91.11.01.21.514161.9>1600~25000.7091.11.01.21.51.41.61.9202.224222427>2500~40001.01.21.5141619202.22.42224272.52.72.92.8303.2>400060014161.92.02.2242.2242.7|2.5272.92.8|3.03.2303336343640>63002.022242224272.52729283032303.3|3.63.43.6403.84044表6树脂砂用模样和芯盒平面度公差mm≤400>400-630>630-10004>100016001600-2500|>25004000400测量尺寸级二级一级二级一级二级一级二级一级二级一级二级一级二级0.20.3>400-630>630~1000040.50.50.60.60.8>1000~160060.60.80.81.01.21.4>1600~2500060.80.81.01.2141.51.81.72.0>2500~408101.2141.51.81.72.01.92.32.02.5>4000-63001.2141.51.81.72.01.92.32.0252.42.8273.2>6300151.8172.0192.3202.5242.82.73.23.036注:和起模方向垂直而有加工余量的平面,其平面度公差在保证有加工余量的前提下可适当放大。5.6.2表面粗糙度未涂漆以前的模样和芯盒工作表面的粗糙度应符合表7的规定。表7模样和芯盒工作表面粗糙度粗糙度参数值R名称机器造型用模样3.2-6.3树脂砂用模样和芯盒3.2-6.36.3粘土砂用模样和芯盒6.36.3~12.512.5模样和芯盒型芯头部分6.312.512.56涂漆Ⅰ模样和芯盒工作表面的缺陷必须用腻子填平修光,然后再涂漆。JB/7699-19956.2涂漆必须均匀、平滑、色泽一致,不得存在杂质、起泡、漏涂、流挂、刷痕、皱纹、脱落等缺陷。6.3所有活动部分不得相互粘结,并应保证活动部分脱落灵活。6.4涂漆层颜色由承制单位决定,有特殊要求或三级模样和芯盒需要涂漆者,应在技术文件或订货合同中规定。7验收规则σ.Ⅰ模样和芯盒的结构、尺寸、形状和表面质量在涂漆以前检验,涂漆以后需检验涂漆质量和标志。7.2尺寸的验收7.2.1尺寸和平面度公差验收时,当检验人员与制模人员有意见分歧,可会同有关人员协商解决。7.3表面粗糙度的验收7.3.1表面粗糙度的验收是以GB丌ˆ14495规定的木制件表面粗糙度比较样块对被检模样和芯盒的工作表面用视觉或触觉的方法进行比较。7.3.2视觉比对时,应在光线充足的条件下用眼睛观察比对,也可以用放大镜观察比对。7.3.3触觉比对时,应用手指在被检工作表面和相近两个参数值等级旳比较样块表面触摸,获得同样感觉的那个等级即为被检工作表面粗糙度数值。7.3.4被检模样和芯盒工作表面的加工纹理应和相应比较样块的加工纹理取同方向比对。7.3.5被检工作表面的粗糙度介于比较样块两级参数值之间时,以数值大的等级评定。7.3.6划分旳检测单元数目必须符合表8的规定,而毎个检测单元面积不得小于比较样块的面积表8被检测工作表面最低检测点被检测工作表面面积cm2≤1000>1000~10000>10000检测单元数不少于1个不少于3个不少于7个7.3.7将所有检测单元的表面粗糙度参数值等级从细到粗加以整理,以从最细等级起的80%检测单元数中的最大参数值等级定为该工作表面粗糙度等级,但其余20%检测单元的表面粗糙度参数值等级比所定等级不得大于一个等级以上。7.3.8当20%检测单元的表面粗糙度等级比80%检测单元的表面粗糙度等级大二个或二个以上等级时,则以这20%检测单元参数值最大等级的小一级定为该被检工作表面粗糙度等级。8标志与保管81标志8.1.Ⅰ模样和芯盒经技术检验部门检验合格后才能交付验收,并附有检验合格证或在模样和芯盒的明显部位有合格的标记。8.1.2活块部分同其连接部位,要做岀各种不同而明显的定位标记8.1.3凡模样和芯盒上未做岀的內圆角,要画岀标记线,并注明圆角尺寸。8.1.4模样上必须标明产品型号、零件图号、名称、活块和芯盒数量及型芯的编号。8.1.5标志颜色与模样和芯盒涂漆的颜色应有明显区别,标志大小应均匀。8.2保管8.2.Ⅰ模样和芯盒应保存在干燥的室内,防止日晒、雨淋。8.2.2模样和芯盒的放置应平整且高于地面200mm左右,不能在其上放置重物。JB/7699-1995附录A拼接、搭接、叠辋、厚口内圆角结构(补充件)AⅠ拼接:沿着板材的横纹方向进行宽度或厚度延伸的联接方法(见图AI)图A1板材拼接结构图A2搭接∶是以搭槽与搭舌配合,同时以胶合或钉接加固的联接方法(见图A2)图A2板材搭接结构图A3叠辋∶是板材先向圆周方向拼接成平板,然后由平板再向厚度方向联接的方法(见图A3JB/7699-1995图A3板材叠辋结构图Δ4厚口內圆角∶模样和芯盒部分的内圆角用镶入主体的木材铲出(见图A4图A4厚口内圆角结构图附加说明本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归口本标准由沈阳第一机床厂起草。本标准主要起草人祖兴民、王在宥、施与众、李东基、邓茂安。本标准自实施之日起,原JB85-65《铸造用木模等级及技术条件》作废閂中华人民共和国机械行业标准铸造用木制模样和芯盒技术条件机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张3/4字数16,0001996年1月第一版1996年1月第一次印刷印数1-500定价800元编号95-134机械工业标准服务网:htp:/ww.JBac.cn