JB/T 53572-1999 简摆颚式破碎机 产品质量分等

IGS73.120中华人民共和国机械行业标准JB/T53572-1999简摆颚式破碎机产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53572-1999本标准是对JBT53572-94《简摆颚式破碎机产品质量分等》进行的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准依据的产品标准是JBT32641993《简摆颚式破碎机》本标准自实施之日起代替JBT5357294本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:沈阳重型机械集团有限责任公司。本标准主要起草人:巫思荣、郭明。本标准于1988年5月首次发布,19%4年9月标准号调整为JB/T535729中华人民共和国机械行业标准JB/T53572-199简摆颚式破碎机产品质量分等代替JBT535729(内部使用)范围本标准规定了简摆颚式破碎机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定简摆颚式破碎机产品的质量等级。引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT228197金属拉力试验方法GBT229-194金属夏比缺口冲击试验方法GBT230-199金属洛氏硬度试验方法GB/T2311984金属布氏硬度试验方法GBT19381980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易GB/T6060.2-1985表面粗糙度比较样块机械加工表面GBT13341992机电产品包装通用技术条件JBT3264-1993简摆颚式破碎机JBT500012-1∞98重型机械通用技术条件涂装JBT84671996锻钢件超声波探伤方法3质量等级1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检査和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求国家机械工业局19990609批准20001-01实施JB/T53572-19993.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。3.1.3优等品3.1.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.3.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当,产品在国际市场上有竞争能力。3.2质量等级指标简摆颚式破碎机的质量等级指标应符合表1的规定表1装配、涂漆和包装质量等级成品检验项目合格率质量检验项目合格率关键项目合植主要项目合格率903.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2质量要求项目名称单位等品整机性能最大给料粒度符合JBT3264的规定生产能力Q(排料口宽度为公称值时)mh2综合技术轴承的[滚动轴承要求稳定温度|滑I c 65涧滑[稀油(PJ0912及其以上规格)不漏油不渗油JB/T53572-1999表2(完)数值或要求质量要求项目名称单位合3可靠性与第一次大修期考核零件使用固定颚板h寿命活动颚板2002304配套性正常电动机、电控柜满足相应等级要求工作辅助L稀油润滑站回油温度不大于轴承温度设备干油润滑站便于操作和给油到指定润滑部位5安全卫生过载保护装置(肘板、剪断销或其它)确有保护作用外露摩擦面有防护措施空运转噪声1第一次大修期是指机器从投入使用到更换动颚或偏心轴、连杆以至全部拆卸零件时的累积使用期限虽度为160-180MPa3.4生产过程中的质量检查3.4.I装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定表3数值或要求序号项目名称单位合格品等品优等品数颚板与支承面接触间隙(以颚板最大边长计)mmm动部件,排矿口调整装置应灵活,无卡阻现象装配件把紧牢固,定位准确,无不正常响动外除锈等级观主要大平面油漆无流痕、气泡无漏漆、脱落、裂纹、色泽不整机外露表面箱外标记统一、准确技术产品使用说明书、总装配图文件基础安装图、易损件目录装包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。JB/T53572-1999表4序号名称项数偏心轴连杆轴承处:*尺寸公差r7(d9)表面粗糙度Rn16um同轴度9级机架轴承处:*尺寸公差z6(d9)表面粗糙度R16um同轴度9级度9左右端轴颈:尺寸公差z表面粗糙度R132um径向跳动8级左右端轴颈:键槽宽度N9表心部端面:圆角表面粗糙度R1.6材料:按JBT3264的要求超声波探伤:架体轴承段以内2上、下架体两轴处孔:尺寸公差Js(H)表面粗糙度RL.6动颚轴承孔:尺寸公差H7(H8)宽度公差dl1(k)动颗体轴承孔:尺寸公差H表面粗糙度R1.6肘板垫槽:尺寸公差H对轴孔中心线平行度8级4大、小带轮轮孔:尺寸公差Z6表面粗糙度R32m圆度9级键槽:宽度公差J表面粗糙度R6.3um带槽:角度表面粗糙度R3.2JB/T53572-1999表4(完)序号零件名称检查项目及要求项数轮孔:尺寸公差z6表面粗糙度R3.2um圆键槽:宽度公差Js表面粗糙度R32um6前后时板两端雄而平行度17连杆体两轴承孔:尺寸偏差83m(9y表面粗糙度R1.6m圆柱度10级同轴度9级肘板垫槽:尺寸公差H8动颚轴动颚轴承处:尺寸公差f9表面粗糙度R16um圆柱度8级机架轴承处:尺寸公差k6止口尺寸公差Hl(H8)带*者为关键项目,共4项:主要项目84项。2检查项目及要求栏括号中的配合代号适用于滑动轴承。3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地a)环境温度不得超过30℃;b)相对湿度不得超过85%(温度为25℃时);c)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dBA);d)电源电压:380V(PJo912及其以下规格),600ⅴ0(PJ0912以上规格),偏差:±5%4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。JB/T53572-1999表5测试仪器序号试验项目和方法称和规颚板与支承面接触间隙0.1 mm矿口装配件力矩扳手、直涂漆质量按JBT500012的规定目测包装目测、清点按GBT13384的规定噪声6声级计4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表测试仪器检验项目检验方法名称和规格按GBT28、GBT229的规定2外径尺寸按GBT3177,用外径千分尺在轴向各个横截面进行十字或米字测量6500m以下尺寸用块规组合尺校对后的千分/外径千分尺0001mm按GBT317,φ500mm以下尺寸用块规组合尺内径尺寸内径千分尺寸校对后的千分尺检测孔键主光滑塞规滑塞规肘板槽宽度在被检面中部,沿轴向不少于三点测量表面粗林度按GB02的上表面粗度样块按GBT20、GBT231的规定圆度按CBr1958用双表鞍式形座圆柱度仪,沿双表鞍式形座圆0m圆柱度园周转动30,各表最大读数与最小读数之差之半为柱度仪(两种角度)被测截面的圆度误差。仪器调头再转360°,各表两次读数最大最小差值之半,为被测轴颈(孔)段的圆柱度误差。用两种角度圆柱度仪检测,取其最大值。全轴颈(孔)的误差,以各段圆柱度误差按最小条件处表6(完)检验项目测试仪JB/T53572-1999名称和规格同轴度对轴:按GBT198,项住轴两端中心孔,被测工机床带架001 mm件回转一周,在被测两轴颈打表,分别测出两端轴颈千分表对中心线的摆动值对孔:用同回转轴中心的两千分表对孔面打表,分別测出孔面的跳动值,再按一定规程处理数据,分别肘板平行度用游标卡尺沿圆弧母线方向若干点测量,取其最大游标卡尺00l mm值与最小值之差超声波探伤JBT8467的规超声波探伤仪如m5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品从合格入库的产品中抽取一台5.1.2生产过程中的样品从合格入库的零件中,抽取一台份。如零件不足时可由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准)。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽査。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对)b)材料的物理性能、化学性能、探伤等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标:a)成品检验项目合格率;b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率;d)主要零件主要项目合格率5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。中华人民共和国机械行业标准简摆颚式破碎机产品质量分(内部使用)JBT53572-199机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004开本880×12301/6印张34字数160001999年11月第199年11月第一次印刷印数1-500定价1500元编号99—65机械工业标准服务网:http:/wwWje.accn