JB/T 7372-1994 耐酸泵用机械密封

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7372-94耐酸泵用机械密封1994-07-26发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准T7372耐酸泵用机械密封1主题内容与适用范围本标准规定了耐酸泵用机械密封的基本型式、主要尺寸、参数、材料、型号表示方法、技术要求等内本标准适用于耐酸泵用机械密封2引用标准GB184形状和位置公差未注公差的规定GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB6556机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志GB10444机械密封产品型号编制方法ZBJ22002机械密封用O形橡胶密封图22004机械密封用圆柱螺旋弹簧ZBJ22006机械密封产品验收技术条件EBJ22017机械密封用碳石墨密封环技术条件ZBJ22022机械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技术条件JB4236机械密封试验规范3基本型式、主要尺寸、工作参数及材料代号3.1基本型式与主要尺寸151型:外装、单端面单弹簧、聚四氟乙烯波纹管型,结构型式见图1,主要尺寸见表1,D.152型:外装、单端面、单弹簧、聚四氟乙烯波纹管型,结构型式见图2,主要尺寸见表2.152a型结构型式见图3主要尺寸见表2c,153型:内装、内流、单端面、多弹簧、聚四氟乙烯波纹管型,结构型式见图4,主要尺寸见表3153a型结构型式见图5,主要尺寸见表4d.154型:内装、单端面、单弹簧、非平衡型,结构型式见图6,主要尺寸见表5.154a型结构型式见图7主要尺寸见表6。机械工业部199407-26批准1995-07-01实施/T7372-图1151系列机械密封1一静止环;2-静止环垫;3一波纹管密封环:4-弹簧前座5-弹簧:6一弹簧后座;7一夹紧环;8一螺钉:9—垫圈表1151系列机械密封主要公称尺寸nm304550公称尺寸3744JB/T7372-943·5628图2152系列机械密封1一静止环密封垫;2一静止环;3一波纹管密封环;4弹簧座;5—弹簧内六角螺钉;7一分半夹紧环;8一紧定媳钉:9一固定环产点六图3152a系列机械密封1一静止环;2一静止环密封垫;3一防转销;4一披纹管密封环;5—弹簧座6-弹簧;7一弹簧垫;8-L宴,9-内六角螺钉;10-分半夹紧环B/T7372-94表2152、152a系列机械密封主要公称尺寸公406570称尺图4153系列机械密封1一辅助峦封圈12一旋转环;3—填充聚四氟乙烯渡纹管静止环;输助密封图,5m推套;6-弹簧JB/T7372-94表3153系列机械密封主要公称尺寸mm公称尺寸规格do153-3530558L8919153-50厶15图5153a系列机械密封1一辅助密封圈;2-旋转环;3-填充聚四氟乙烯渡纹管静止环4-助密封圈;5—推套;6-弹簧JB/T7372-94表4153a系列机械密封主要公称尺寸dDLL153a-352544.514.010,5153-40453548.5153a-5018.011.5153a-5505855.0012.564558512,51125|55.012.5ebbs:毛三图6154系列机械密封1防转销:2一密封面;3一撑环;4一静环:5一动环:6一密封图;7一推环:8-弹簧;9轴套:10-密封垫:11-密封圈:12—密封图:13—密封端盖;14一密封圈JB/T7372-94表5154系列机械密封主要公称尺寸55乃60D公B5872a2017566598g图7154a系列机械密封一防转销;2一密封圈;3-撑环;4静环;5一动环;6一密封圈;7—推环;8一弹簧;9紧定螺钉:10一键;11-传动座;12一密封圈;13一密封端盖;14-密封圈JB/T7372-94表6154a系列机械密封主要公称尺寸045.050.05.060.80.0尺D5059.0069,088寸4405155555565a5657152工作参数工作参数见表7表7工作参数转速30~60酸性液体0-0.5s30000~70酸性液体(氢氟酸、发烟硝酸0~0.6154a3.3材料酎酸泵用机械密封的材料及代号应符合GB6556的规定,材料的种类见表8表8材料种类密封环辅助密封代妤氧化铝铬镍钢氮化硅Q氟橡胶铬镍铝钢蛋化硅橡胶外包覆聚四氟乙烯M高镰合金填充聚四氟乙烯聚四氟乙烯浸渍树脂石墨H碳化硼3.4型341型号表示方法除应符合GB10444的规定外,还应符合下列要求JBT7372-94口-口口口口口弹簧材料辅助密封国材料静止环材料旋转环材料规格34.2标记示例52型机被密封,公称直径为35mm(35),旋转环材料为填充聚四氟乙烯(Y)静止环材料为氧化铝(V),辅助密封圈材料为聚四氟乙烯(T),弹簧材料为1cr18 NitI(F)的耐酸泵用机械密封的标记为153-35YVTF4技术要求41材料要求4.1.I波纹管密封环波纹管段为聚四氟乙烯,前、后段材料应根据介质选用不同的填充聚四氟乙烯其力学性能应符合邵BJ22022的规定。4.1.2氮化硅密封环、氧化铝陶瓷密封环应符合有关标准的规定4.1.3碳石墨密封环应符合ZBJ22017的规定4.1.4除本标准所规定的材料外,也可选用能满足使用要求的其他材料,其他材料应符合有关标准或技术文件的规定4.2主要零件要求4.2.1密封环的密封端面的平面度公差为0.0009mm;密封环的密封端面的表面粗糙度:硬质材料R。为0.2m,软质材料R为0.4m4.2.2密封环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB1184的7级精度要求。4.2.3密封环的密封端面对与辅助密封圈接触的外圆(或内孔)的垂直度按GB184的7级精度要4.2.4密封环与辅助密封圄接触的外圆(或内孔〕的尺寸公差带为h8(或H8)4.2.5密封环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R为3.2μm4.2.6石墨环、填充聚四氟乙烯环及聚四氟乙烯波纹管必须做静压试验试验压力为工作压力的1.25倍,持续10min不应有破裂、渗漏等现象。4.2.7弹簧的技术要求应符合ZBJ2004的规定。对于多弹簧机械密封,同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm4.2.80型橡胶圈的技术要求应符合ZBJ22002的规定4.2.9弹簧座的内孔尺寸公差带为F9,内孔表面粗糙度R,为3.2pm,4.2.10聚四氟乙烯波纹管固定段与轴(或轴套)配合的内孔尺寸公差带为H9,内孔表面粗糙度R为3.2gm4.2.1零件未注公差尺寸的极限偏整按GB/T1804的f级规定。4.3性能要求4.3.1泄漏量JB/T7372-944.3.2磨损量磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验,运转100h,任一密封环磨损量均不大于0.03mm4.3.3使用期使用期不少于4000h。条件苛刻时不受此限5.1新产品必须按JB4236进行型式试验。52定型产品出厂前,应按B4236进行出厂试验6检验方法61密封环的密封端面的平面度用级平面平品和单色光源干涉法测量62密封环的密封端面的表面粗糙度用粗糙度测量仪或样块比较法检查6.3填充聚四氟乙烯密封环密封端面的平面度和粗糙度,用静压试验方法或研点法进行间接检查6.4其他技术要求规定的检验按各有关标准规定的方法进行。7安装与使用要求7.1安装机械密封部位的轴(或轴套)按下列要求711径向跳动公差按表9的规定轴(或轴套)外径跳动公差7.1.2表面粗糙度R,为1.6m1.3外径尺寸公差带h87.1.4安装靛转环辅助密封圄(或聚四氟乙烯波纹管)的轴(或轴套)的端部按图8倒角72转子轴向窜动量不大于0.3mm,7.3密封腔体与密封端面结合的定位面对轴(或轴套)表面的跳动公差按表9的规定74安装密封端盖(或壳体)按下列要求7.4.I密封端盖(或壳体)与辅助密封圈接部位的表面粗糙度R,为3.2cm,7.4.2对内装式机械密封安装静止环辅助密封圈的端盖(或壳体》的孔的端部按图9和表10的规B/T7372-94图9表10轴(或轴套)外径7.5机械密封在安装时,必须将轴(或轴套)密封腔体密封端盖及机械密封清洗干净,防止杂质进入密封部位,76机械密封在安装时,应按产品安装使用说明书或样本,保证安装尺寸。8验收规则产品验收应符合zBJ22006的规定9标志、包装与贮存9.1产品上应有制造厂的标志92产品包装前应进行清洗和防锈处理9.3包装盒上应标明产品的名称、型号、规格数量及制造厂名称9.4产品包装盒内应附有合格证,合格证内容包括密封型号、规格、制造厂名称、质量检查的印记及日9.5包装箱上应标明产品的名称、重量、收货单位、制造厂名称及“防潮“、“轻放“等字样96包装应能防止在运输和贮存过程中的损伤、变形和锈蚀9.7有关技术文件及使用说明书应装在防潮的袋内,并与产品一起放入包装箱内9.8产品验收后,应在不低于-15C、不高于40℃的避光房间内存放,保存期不超过一年附加说明本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口本标准由化学工业部化工机械研究院、奉化机械密封件厂、大连耐酸泵厂、合肥通用机械研究所共同负责起草本标准主要起草人刘世龙周人毅、赵锦文、石富江、王天勇、魏金霞、粱海波刘晓春、车运纬、刘世平、周剑平、郑元顺、杨文生、殷洪基