JB/T 7373-1994 齿轮齿条摆动气缸

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7373齿轮齿亲摆动气缸199407-26发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准齿轮齿条摆动气缸1主题内容与适用范围本标准规定了齿轮齿条摆动气红的产品分类技术要求试验方法检验规则标志包装、贮存等本标准适用于以压缩空气为介质气动系统中使用的齿轮齿条摆动气缸(以下简称气缸)2引用标准JB/T5923气缸试验方法3术语、符号术语3.1.1齿轮齿条摆动气缸利用齿轮齿条,将活塞输出的往复直线运动转换为往复回转运动的特种气缸3.1.2最大转角活塞沿全行程运动时,齿轮的转动角度3.2符号气虹图形符号见图14产品型式与参歟4.1型式为齿条带动齿轮往复回转式。4.2基本参数见表1。表1角()90,180,270,360缸内径mm25,32,40,50,63,80,100,125,160机械工业部19940726批准19950701施JB/T7373-945技术要求5.1工作条件5.1.1公称压力:0.63,(0,80),1.00MPa。注:括号内的公称压力为非优先遗用值5.1.2最低工作压力:0.15MPa51.3工作介质:经过除水、过滤并含有油雾的压缩空气;不供油润滑气缸可不含有油雾5.1.4环境、介质温度:5~60C5.1.5环境相对湿度:不大于90%5.16往复转动频率不大于表2的规定转角(°)往复转动频率H5.2技术性能5.2.1空载性能气缸在空载状态下水平放置,在两端气口交替通入表3中规定的起动压力活塞应能平稳运动表3气缸内径mm25~6380~160起动压力MPa5.2.2负载性能气缸水平放置,在齿轮连接轴上加相当于气缸最大理论输出转矩70%的阻力转矩负藏齿轮转动应平稳,各部分应无其他异常情况5.2.3耐压性能气缸在空载状态下,在两端气口交替通入1.5倍公称压力,各部件不得有松动,水久变形及其他异常现象52.4泄漏量气缸泄漏量应符合表4规定世漏量(标准状态)内世滑(活塞处)3+0.15D其他部位不得有泄漏注,D为活塞直径,mm5.2.5耐久性气缸活塞沿全行程往复运动累计运动长度不小于300km后仍满足52.1~5.2.4条规定5.3外观质量气缸表面不应有伤痕、剥落、起泡等缺陷,标牌应清晰,不得脱落翘角,紧固件不得松动6试验方法6.1试验件6.L.I环境条件应符合JB/T5923中4.2.2条规定JB/I7373-9461.2试验用介质温度:5~60C。6.1.3试验压力允许波动:土4%。6.14试验回路中要有过滤、稳压、油雾装置(不供油润滑气缸无油雾装置),压缩室气应经过滤度5~15m(不供油润滑气缸)或25~50pm(供油润滑气缸),分水效率不低于80%的过滤器处理,保证压缩空气满足试验回路要求61.5试验用测量仪器应符合JB/T5923中4.3.1,4.3.2条规定62试验项目及方法6.2.1空载试验试验可参照图2进行,气缸在空载状态下水平放置将节流阀全开,在最大转角范围内经过往复转动数次后,调节三联件的调压阀。使压力由低值至高值缓慢增大,直至气缸活塞开始正常换向为止。连续测试三次,其最大测得值应不大于表3中规定的数值。話塞运动情况应符合5.21条规定1-气源;2-三联件;3-三位五通换向阀:4-单向节流阀;5-压力表;6一被测气缸2.2负载试验试验可参照图3进行。气缸水平放置,在最大转角范围内经过往复转动数次后,在连接轴上加相当于气缸最大理论输出转矩70%转矩负载,在气缸两端的气口交替通入公称压力的气压,调节单向节流阀排气口流量,使齿轮平均往复转动频率不小于表2规定的30%在全转角范围内连续转动三次以上,检查运动情况应符合5.2.2条规定。注:①气缸最大理论输出转矩按下式计算式中:M—气缸最大理论输出转矩,N·m;d齿轮分度圆直径,m②允许采用其他加载方式JB/T7373-94四,m升①图31一气源2-三联件:3-减压阀;4-气容5-三位6一压力表;7-负载气缸;8一连接轴:9一被测气缸:106.2.3耐压试验气缸处于空载状态在气缸两端的气口交替通入公称压力1.5倍的压力,分别保压1min,检查气缸各部情况应符合5,2.3条规定6.2.4泄漏试耐压试验后,在气缸两端的气口交替通入公称压力和最低工作压力的气压,保持气缸空载静止状态,将气缸放在水中用排水集气法测量各部分泄漏量,应符合5,2.4条规定注:允许采用其他测试泄漏的方法6.2.5耐久性试验试验可参照图3所示进行,气缸水平放置在连接轴上加相当于气缸最大理论输出转矩50%的阻力转矩负载,在气缸两端的气口交替通入公称压力的气压,用单向节流阀调节排气口流量,使齿轮平均往复转动频率约为表2规定的40%在最大转角范围内往复转动,累计活塞的运动长度应符合52.5条规定。6.3外观检验气缸外观质量检验采用目测、手感的方法;其要求应符合5,3条规定7检验规则7.1检验分出厂检验,型式检验7.2出厂检验7.2.1每台气缸产品均应进行出厂检验检验合格的产品附有合格证方能出厂7.2.2出厂检验项目分抽检、必检项目。抽检项目按5.2.3条规定;必检项目按5.2.1、5.2.4、5.3条JB/T737394规定7.2.3检验方法按62.1、6.2.3、6.2.4、6.3条规定进行。72.4气缸产品的抽检数量为每个生产班次生产量的2%,但不得少于3台7.3型式检验7.3.1凡属下列情况之一者,应进行型式检验:a试制的新产品(包括老产品转产);b.经过重大改进(包括重要材料更换)后的产品;c.停产一年后再恢复生产的产品7.3.2型式检验的样品数量不得少于三台,其中一台做全项目检验其余只散6.2.1、6.2.2、6.2.32.4、6.3条检验。7.4抽检结果评定若抽检的样品中,仅有一台不合格,允许另外加倍抽检,如果复检的样品全部符合要求,则该批产品首次抽取的样品外,仍为合格品。如有不符合要求者则该批产品不合格8标志包装贮存8.1产品标志每台气魟产品都应在外露面的明显位置上固定标牌标牌设计应美观大方、线条清晰。标牌上应标a.产品名称、型号b.工作压力范圈c.制造厂名称;d.产品制造编号;e,制造日期。8.2包装、贮存821气缸产品的包装方式与方法,由制造厂按运输部门的有关规定或与订货单位协商确定,包装应结实可靠,并有防震、防潮等措施8.2.2在包装箱外表面的明显位置上应清晰地标明制造厂名称及地址;产品名称及型号数量、毛重及外形尺寸(长、宽、高)d.收货单位名称、地址及到站站名运输注意事项或作业标记.装箱日期823气缸装箱时应附带下列文件盘,安装使用说明书;b产品合格证8.2.4贮存气缸应贮存在通风、环境相对湿度不大于85%的室内,室内空气不含有对气缸产品起腐蚀作用有害介质JB/T7373-94附加说明:本标准由机械工业部无锡气动技术研究所提出并归口。本标准由烟台气动元件厂负责起草本标准主要起草人牟文隆