JB/T 3989.1-1999 渐开线圆柱齿轮磨齿机 参数和系列型谱

iC525.8JB中华人民共和国机械行业标准JBT39891-1999渐开线圆柱齿轮磨齿机参数和系列型谱1999-0520发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBr39891-1999前言本标准是对JBZ17381《渐开线圆柱齿轮磨齿机参数和系列型谱》的修订。修订时仅按有关规定进行了编辑性修改,技术内容未改变。本标准是JBT3989《渐开线圆柱齿轮磨齿机》系列标准的一部分,该系列标准包括以下两个部JBT3989.1-1999渐开线圆柱齿轮磨齿机参数和系列型谱JBT39892-1999渐开线圆柱齿轮磨齿机技术条件本标准自实施之日起代替JBZ173-81。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口本标准负责起草单位:秦川机床厂。本标准于1981年11月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T39891-1999渐开线圆柱齿轮磨齿机代替JBz17381参数和系列型谱1范围本标准规定了渐开线圆柱齿轮磨齿机的系列构成、用途、性能特征、品种和参数。本标准适用于新设计的最大顶圆直径200-2000mm的渐开线圆柱齿轮磨齿机2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT10095-1988渐开线圆柱齿轮精度BT3988-1999蝶形砂轮磨齿机精度检验JBT39901999成形砂轮磨齿机精度检验JB/T3991-1999锥形砂轮磨齿机精度检验JB/T3992-1999大平面砂轮磨齿机精度检验JB/T39931999蜗杆砂轮磨齿机梢度检验JB/T9871-1999金属切削机床精度分级3系列构成机床的系列构成见图1。形砂轮磨齿机锥形砂轮磨齿机蜗杆砂轮磨齿机磨齿机系列构成成形砂轮磨齿机大平面砂轮磨齿机内齿轮磨齿杭国家机械工业局19990520批准200001-01实施JBrT39891-19994用途、性能及参数4.1蝶形砂轮磨齿机4.1.1用途及性能机床的型式如图2所示。D一最大1件顶圆直径机床适用于汽轮机、化工机械、空压机、航空及精密机械制造业小批量高速重载渐开线圆柱齿轮标准渐开线圆柱齿轮及特殊要求的挤压母齿轮等的加工。其加工精度一般不低于GBT100951988规定的4级精度。齿轮由两个碟形砂轮的狭面进行磨削,滚圆盘展成,精密分度盘分齿。机床应具备下列结构a)展成工作台的机动(或液动)和手动机构;b)展成工作台的无级变速传动机构;c)砂轮磨损补偿机构;d)半自动循环有良好的联锁装置;e)根据需要设有齿面修形机构f)根据需要可设置程控装置。机床精度应符合JBT3988的规定。机床为JB/T9871-1999规定的Ⅲ级精度机床4.1.2参数机床的参数应符合表1的规定JBr39891-1999表最大顶圆直径D最小滚圆直径法向楔数1.5~154-20最大齿宽50010-200最大螺旋角最大承载重量使用顶尖尾架使用滚动尾架砂轮直径280-200402454.I.3机床的附件和工具a)基本附件和T具应符合表2的规定。表2加工小工件用1套滚动尾工件卡盘夹持磨齿心轴1套砂轮粗修机粗修砂轮1套包括手提吸尘管砂轮平衡架平衡砂轮砂轮平衡心轴平衡砂轮包括锁紧螺母砂轮拆卸器拆卸砂轮左砂轮卡盘套右砂轮卡盘砂轮外圆校正器校正砂轮外圆1套金刚钻定位规调整外圆校正金刚钻1-3套根据机床的磨削方式确定金刚钻修正头修正砂轮齿向修正凸轮座齿向修正发计1套包括凸轮板齿形修正凸轮座齿形修正发讯包括凸轮板凸轮校具调整凸轮用套各4件按机床规定规径分度盘定位各1件规格种类按分度盘槽宽而定吊运器件拨动小件展成1套与顶尖尾架配套分度交换拄轮分度传动必要的各类于1具陶整机妹用JB/T3989.1-1999b)特殊附件应符合表3的规定表31件定位架批最加时用分度盘分度定位用滚圆盘基节仪检验基节标准基节块安置基节量块4.2锥形砂轮磨齿机4.2.1用途及性能机床的型式如图3所示。D最大工件顶國直径图机床主要适用于内燃机车、煤矿机械、造船、汽车及印刷机械等机械制造业中小批量较高精度渐开线圆柱齿轮的加匚,其加丁精度不低于GB鬥T10095-1988规定的5级精度齿轮由锥形砂轮的两个侧面按展成原理进行磨削。机床一般采用立式布局。机床应具备下列结构:a)展成T作台的机动(或液动)和手动机构;b)展成工作台的多速或无级变速机构;c)砂轮修整补偿机构;d)砂轮往复有多速或无级变速传动机构;e)循环动作的联锁装置机构;f)有良好的吸雾和防护揹施;)冷却液净化装置;h)根据需要可设置齿面修形机构JBT3989l-1999机床精度应符合JB丌T3991的规定。机床为JBT9871-1999规定的Ⅲ级精度机床机床的参数应符合表4的规定表最大顶圆直径D最小顶圆育径法向模数2-16最大齿宽(正齿)1件齿数6-12012-14020-300磨削压力角砂轮直径250190350270最大承载重量60280400850作台孔径4.2.3机床的附件和工其a)基本附件和工具应符合表5的规定表5冷却液箱砂轮平衡心轴平衡砂轮包括锁紧螺母砂轮拆器1套砂轮卡盘夹持砂轮2套包括平衡块、螺钊等刚钻修整头民母件座夹大[件用套包括紧固螺钉,螺母台面顶尖座装I尖包括螺钉,螺母等件支持心轴或工件包括螺钉等包括螺钉,螺母等分度、展成、变速,差动等包括交换齿轮箱规格视机床而定吊运器件吊动机件吸尘或吸雾装置吸尘或吸雾必要的各类干1具调整机床用JB39891-1999b)特殊附件应符合表6的规定表6砂轮平衡架平衡砂轮测量基节检测L件基节测量架安置幕节块砂轮卡尺测量砂轮锥面正弦尺校正磨削螺修形机构4.3蜗杆砂轮磨齿机4.3.I用途及性能机床的型式如图4所示。D一最大1件顶圆直径JBT39891-1999机床适用于航空、化纤、印刷、纺织及精密机械制造业大批量渐开线圆柱齿轮的加T。其加工精度不低于GBT10095-1988规定的6级精度齿轮由一蜗杆砂轮进行唐削,在磨削过程中,砂轮和T件按照要求的传动比啮合传动,T件连续分度,而形成渐开线齿形。其传动原理类似滚齿加T。机床应具备下列结构a)机械(或电气)连续滚切和分度传动机构b)砂轮修正多级变速传动机构;c)磨削和修整循环动作联锁装置d)T件(或砂轮)相对砂轮(或工件)的切向位移机构;e)工作架轴向进给运动可作无级变速机构;f)径向进给有手动、自动周期进刀及快速进(退)刀机构g)有良好的吸雾和防护措施;h)冷却液净化装置;)根据需要可设置齿面修形机构。机床精度应符合JB3993的规定。机床为JB/T9871-1999规定的旧级精度机床。4.3.2参数机床的参数应符合表7的规定。最大顶圆直径D法向模数最大齿宽(正齿)80件齿数最大螺旋角最大承载熏量20砂轮直径砂轮宽度4.3.3机床的附件和T具a)基本附件和工具应符合表8的规定。表8冷却液箱包括过滤金刚钻修正器修正砂轮1套金刚滚轮修正器修正砂轮1食液压器修正砂轮包括心轴和支架外圆修正器修正砂轮对刀显微镜1套砂轮平衡架砂轮平衡心轴平衡砂轮包括螺母砂轮拆卸器1套砂轮法兰盘夹持砂轮6套包括平衡坎,螺钉等交换挂轮包括交换挂轮木箱奐持1件2件各2食吸雾装置吸雾1套必要的各类于具调整机用b)特殊附件应符合表9的规定名液压子夜压砂规格及数按需荽提供金刚钻车月沙轮修正砂金刚钻滚轮修正砂轮砂轮动平衡机平衡砂轮金刚钻车刀研磨机研磨金刚钻车刀沙轮店槽样板测量砂轮齿槽宽度修形机构4.4.1用途及性能机床的型式如图5所示。JB/T3989.1-1999IMMMD一最大工件顶圆直径图5机床适用于加τ重型机械、航空、造船、机车、煤矿机械制造业成批渐开线阕柱齿轮的加τ·其加T精度不低于GBT1005-1988规定的5级齿轮由一个成形砂轮进行磨削。砂轮的截面按要求的齿形修整。砂轮与工件间无展成运动,只沿工件轴向进行运动,每次磨削一个齿,然后单分度磨削下一个齿机床应具备下列结构a)砂轮自动成形修整机构及修整补偿机构;b)T件(或砂轮)径向进给终止定位装置;c)冷却液净化装置;d)磨头拖板(或工作台)无级变速传动机构e)有精确、可靠的分度机构;)有良好的吸雾和防护揹施;g)根据需要可设置齿面修形机构。机床精度应符合JB/T3990的规定。机床为JBT9871-1999规定的Ⅲ级精度机床。4.4.2参数机床的参数应符合表10的规定JB/T39891-1999表直径D法向模数最大齿宽(正齿1001件齿数101401.件压力角14.5°-25°最大螺旋角最大承载重量砂轮直径砂轮宽度6;20;25;324.3机床的附件和工具a)基本附件和工具应符合表11的规定表11名冷却液箱包括过滤器砂轮法兰包括垫圈,平衡块螺钉等轮平衡器平衡砂轮套包括螺母等各2件度盘定位爪各1件修正砂轮用修正砂轮用各1套包括螺钉、压板等小尾架安實工件1套调整形面金刚钻位置各1件拨转1件钉等安装齿形样板件吊运器件吊运机床1套雾装置必要的各类千1具调整机床用JBT39891-1999b)特殊附件应符合表12的规定表12金刚钻研磨机研磨金刚钻砂轮平衡架基节仪检测基节标准基节块测量架安萱基节块分齿用齿形样板修整砂轮靠模齿面修形4.5大平面砂轮磨齿机4.5.1用途及性能机床的型式如图6所示。D最大件顶圆直径图6机床适用于加工T具制造业的齿轮刀具及汽车、拖拉机、航空、机床等制造业白制渐开线圆柱齿轮的插齿刀、剃齿刀、挤轧刀和各种标准齿轮齿面的加T。齿轮加精度不低于GBT10095-1988规定的4级精度JBT3989-1999齿轮由一个大直径砂轮的端面进行磨削,T件作慢速展成运动。砂轮和工件间在T件轴向上无相对进给运动,传动链短、结构简单。机床应具备下列结构a)展成T作台机动(或液动)和手动机构b)展成T作台多速或无级变速机构;c)切向进给有微调装置;d)砂轮相对工件的轴向手动机构,径向移动手动和机动机构e)分度机构;g)主要转动部分有较好防震措施h)根据需要可设有齿形修正装置。机床精度应符合JBT3992的规定。机床为JBT9871-199规定的Ⅲ级精度机床4.5.2参数机床的参数应符合表13的规定13最大顶圆直径D最小根圆直径法向模数8-12012-160最大螺旋角最大[件重量(包括夹具砂轮直径可磨齿宽B按下式计算:B≤2yD-hr, cos(a-a,)--(02-04)式中:r被磨齿轮T作部分最低点半径,mm;被蘑齿轮工作部分最低点压力角,(°4.5.3机床的附件和丁具a)基本附件和其应符合表14的规定。JB39891-199非器砂轮卡盘夹持砂轮包括压板,平衡块,螺钉等金刚钻修正头修正砂轮用平衡砂轮包括螺母等砂轮拆卸器「件心轴包括螺母,垫圈等包括螺钉,铜块等1套包括拨杆,螺钉等拨盘拔动工件包括螺钉,钢球等交换挂轮吊运器件吊运机床1套必要的各类手具b)特殊附件应符合表15的规定表15砂轮平衡架件分度用临床动平衡砂4.6内齿轮磨齿机机床的型式如图7所示。机床适用于加工各类机械制造业的内齿轮,其加τ精度不低于GBT10095-1988规定的6级。内齿轮由一个成形砂轮进行磨削,砂轮的截面按要求的齿形修整。砂轮与件间无展成运动,只沿T件轴向运动,每次磨削一个齿,然后单分度磨削下一个齿。机床应具备下列结构a)磨头拖板或工作台的无级变速传动机构;b)砂轮自动修整机构)有径向微进给及进给终止定位装置;d)分度机构e)冷却液净化装置;f)循环动作的联锁装置g)根据需要可设有齿面修形机构。床精度应符合有关标准的规定。机床为JBT9871-1999规定的Ⅲ级精度机床JB/T3989,1-1999D最大[件圆直径4.6.2参数机床的参数应符合表16的规定。表16最大顶圆直径D[最小圆直径[法向模数最大齿宽(正齿)件齿数32-17032-240般大螺旋角砂轮直径200-1504.6.3机床的附件和T其a)基本附件和T其应符合表17的规定JBT39891-1999表17用数冷却液1套包括过滤器拆分度盘I具拆卸分度板1套分度定位齿块分度定位校表架套砂轮各2件⊥件夹具夹持件1套包括垫块、压板等金刚钻修整头修整砂轮1件必要的各类手|其调整机床用1件吊运器件吊运机床1套吸雾装實套b)特殊附件应符合表18的规定表18分度基准按用户需要槽数订货钢带磨内斜齿用全刚钻研磨机研磨金刚钻齿形样板修齿轮用按用户需規格订货