JB/T 9633-1999 凝汽器 胶球清洗装置

免费标准下载网w.feebz.net)中华人民共和国机械行业标准JB/T 9633- -1999凝汽器胶球清洗装置代昝ZB K54 011-88Condenser cleaning equipments with sponge rubber balls1范围本标准规定了凝汽器胶球猜洗装置的参敏系列、技术要求、检测及其成套供应范围。本标准适用于电广"中凝汽器胶球清洗装置.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有际准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 275-1993滚动轴承与轴和外壳的配合GB/T 9969. 1-1988工业产品使用说明书总则GB/T 10095~ -1988渐开线圆 柱齿轮精度GB/T 13306- -1991标牌JB/T 2862- 1992汽轮机包装技术条件JB/T 2900- -1992汽轮机油漆技术条件]B/T 2901-1992汽轮机防锈技术条 件3分类与命名3.1 设备分类3.1.1凝汽器胶球清洗装置主要由滤网，收球网等设备组成。3.1.2二次滤网分有旋转反冲式(XFLM)和固定内旋式(GNLW);收球网分有单板型(DQW)、分流型(FQW)的漏斗型(LQW)等三种。3.2 设备型号编制凝汽器胶球清洗装置中的设备型号由三部分组成，各部分之间用短横线隔开.O-X-X其中:第一部分表示设备名除，用大写汉语拼音字母表示;第二部分表示设备的主参数，用阿拉伯数字表示，第三部分表示设备改型设计的次数，用阿拉伯数字表示。示例:1) XFLW-1400 -1表示旋转反冲式二次滤网，公称通径为1400 mm,第一次改型设计.2) GNLW-1400- -1表示固定内旋式二次滤网，公称通径为1400 mm,第一次改塑设计.3) DQW-800表示单板型姗格收球网，简体公称涵径为800mm.国家机械工业局1999- -08 -06批准2000- -01-01实施121免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9633- 19994) FQW- -800表示分流型搬格收球网，简体公称通径为800mm.5) LQW-800表示漏斗型栅格收球网，筒体公称通径为800 mm。3.3参敷系列二次滤网尺寸系列按其公称通径D>v(mm)划分，推荐为300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000，.1200，1400, 1600, 1800， 2000 mm.收球网尺寸按其公称通径Dw(mm)划分，推荐为300, 400, 500，600, 700，800， 900, 1000，1200.1400，1600, 1800， 2000 mm.4定义本标准采用下列定义:收球率cllected balls rate胶球清洗装置在设计的运行条件下，投下规定的胶球数，清洗凝汽器管子，正常运行30min后，收球15 min,收回的胶球数与投入运行的胶球数的百分比。5技术要求5.1 设计和投运5.1.1机组在正常运行条件 F,正常投运胶球清洗装置应能保持凝汽器冷却管洁净,对新机组，冷却管的清洁系数可达到0.80以上，对水侧结硬垢的冷却管也能减缓结垢速度。5.1.2当循环水 一次猇网净水效果良好，凝汽器水室中死角已消除，凝汽器系统处于正常状态，在设计.的运行条件下胶球清洗装置的收球率达90%以上。5.1.3在设计工况下， 旋转反冲式二次猇网水阳应小于4900 Pa.二次健网中排污管0流量通常不超过二次滤网总流量的10%，二次滤网外壳应设有相应的进出口连接法兰，以适应电站布置的需要。二次滤网总装后进行试运转，应保持运转正常。滤网工作5~10 min,网壁上的积污应能排除.5.1.4在设计工况下， 固定内旋式二次滤网，直通型的水风应小于4900 Pa,弯管型的水阳一般应小于.6800 Pa.对半蝶阀转轴应有足够刚度.5.1.5收球网 - -般设计成活动式。收球网的水阻应小于3900 Pa.收球网网板的驱动可选用电动、液动、气动或手动。但应采取制动措施，避免网板在水流冲击下晃动。5.1.6胶球应耐磨、 质地松软和有弹性。胶球的气孔应均匀、孔间连通、吸水性强，湿态球的视密度应与水密度相近.干态胶球球径应-致， 在水温5~45C运行时，球径涨大应小于2 mm,以后保持稳定。使用期内不老化。运行中胶球球径应比凝汽器管子内径大1~2 mm。5.1. 7投运胶球敷取单侧凝汽器单流程管子数的8%~14%.5.1.8控制系统应有手动和自动， 应具有足够的传递扭距或压力,能正常动作，实现正确控制。5.1.9胶球泵 应有足够的扬程和流量，泵进口连接管路应严密，以保证胶球正常运行。胶球输送至凝汽器进口水管的插入管段应逆水方向布置。由胶球输送系到凝汽器进口的热水回流量不应大于1%的循环水流量.对50 MW以下机组可适当增加。5.1.10加球室容 积应大于系统投球所占空间的3倍。加球室应设有可供排气和排水的管道。5.1.11胶球清洗系统中阀门开启与关闭应灵活、方便、阀门不卡球。5.1.12胶球清洗装置中主要零、部件的大修周期应与汽轮机组一致。5.1.13胶球清洗系统和凝汽器应注意清理，保持情洁，不可堆积垃圾和杂物.5.2 材料5.2.1设备主要零部件所 用的钢材和焊接材料必须具有质量合格证书，或应符合相应的材料标准规定.122免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9633- -19995.2.2 工作在水介质中的主要零部件应采用不锈钢(如1Cr13之类材料，对海水工作的如采用1Cr18Ni9Ti之类耐腐蚀的不锈钢),或其它耐锈蚀材料,胶球清洗装置中一般的零部件可采用碳钢，但需考虑防腐蚀措施.5.3.1设备 加工制造和安装应符合图祥及技术条件要求。5.3.2 设备受压件施焊必须由合格的焊工担任。5.3.3纵焊缝的对口错边量应不大于 钢板厚度的15%，且小于1. 5 mm.环焊缝的对口错边量应不大于钢板厚度的20%，且小于3mm.相邻筒节纵向焊缝距离不小于100mm.焊接前应清除施焊表面、油污、铁锈和其它影响焊接质量的杂物。焊后，必须清除焊缝上的溶渣和两侧的飞溅物。5.3.4焊缝外形尺寸应符 合图样要求，焊缝应平直、均匀，与母材应圆滑过渡;焊缝和热影响区表面不得有裂纹、弧坑、夹渣和气孔等缺陷。5.3.5焊缝咬边深度不得大于 0. 5 mm,咬边连续长度不得大于100 mm.焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。5.3.6各部件表面、 通道、孔道均应平滑无毛刺。5.3.7收球网网板在冷作和焊接中应尽力避免内应力的产生，并在组装前尽量消除应力，网板应有足够刚度,减少变形。按设计图样要求加工和装配，保证活动网板转动灵活并无窜动现象。网板与筒体圆弧，委较好吻合，最大间隙不得超过4 mm.网板栅距要适当，以防漏球、卡球。5.3.8齿轮 设计及加工应符合GB/T 10095 的要求，齿轮精度- -般要达9级。齿轮表面须经热处理，提高其硬度,并采取防腐蚀措施，以期耐磨和耐蚀。齿轮装置应按设计要求进行安装，使齿轮啮合良好，工作平稳、噪声低.5.3.9轴和馆动轴承装配应符合GB/T 275的规定。二次滤网中的滚动轴承应确保密封。5.3. 10承压部件 应进行水压试验，接合面和焊缝不得泄漏。5.3. 11外购件必须有质量合 格证.5.4成套供应范围胶球清洗装置成套供应范围,应包括胶球清洗装置各部件及相应技术文件。前者包括二次滤网(系统中不设有，则不包括)、收球网、加球室、胶球某系统中所需阀门、控制仪表，后者包括产品规范性能、安装、使用和维护说明书、合格证明书。6检验和试验6.1按5. 3要求对设备主要尺寸和焊缝外观进行检查。6.2按5.3. 7要求对网板转动灵活、到位进行检查。6.3对滤网启动正常与否进行检查。6.4胶球清洗装中受压部件应进行水压试验。内压部件，试验压力为工作压力的1.5倍，外压设备，试验压力取0.196 MPa(表压)，水压保持10 min并确认所有焊缝和接合面无泄漏.6.5如果买方要求进行收球率试验， 则需装置在电厂投运后进行。7标志和使用说明书在产品明显部位设置有符合GB/T 13306 规定的铭牌.铭牌内容应包括有制造单位名称、产品出厂编号和日期、产品名称、型号和主要参数。产品附有使用说明书，说明书应符合GB/T 9969. 1的规定。B油漆、防锈、包装和运输产品出厂必须有油漆、防锈、包裝.油漆、防锈、包装措施应分别符合JB/T 2900、 JB/T 2901、123免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9633-1999JB/T 2862的要求。产品运输过程应避免雨淋并防止机械损伤。124免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9633-1999JB/T 2862的要求。产品运输过程应避免雨淋并防止机械损伤。124