JB/T 9591.2-1999 燃气轮机 油系统清洁度测试 取样

免费标准下载网w.feebz.net)中华人民共和国机械行业标准JB/T 9591.2- 1999燃气轮机油系 统清洁度测试取样代咎ZB K56 005 1--89Cleanliness testing for oil system of gas turbine sampling1范围本标准规定了燃气轮机油系统管道及油箱取样方法、取样点的选择和取样程序.本标准适用于燃气轮机油系统，其它液压系统也可参照采用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。]B/T 9591.3- -1999燃气轮机油系统清洁度测试用显微镜计数法测定油液中固体颗粒污染度3取样器具及清洗与油样接触的取样器具及清洗溶剂应与油样相容。3.1 取祥器具3.1.1油祥瓶: 螺口玻璃瓶,标准容积为250 ml,最小容积为150 ml。在瓶口与瓶盖之间放置- -塑料薄膜或用合适的益子.3.1.2玻璃毛细管:内径小于1. 25 mm，- - 端磨尖并去毛刺。3.1.3吸管: 透明软塑料管，内径不小于6 mm,长度适当。3.1 4钢板尺: 长度大于油箱内油位深度的1/2。3.1.5玻璃瓶; 容积500 ml,带有橡胶瓶塞，塞上有两个可供吸管通过的孔。3.1.6减压装置或橡皮吸球:配吸管用。3.2取样器 具的清洗与油样接触的取样器具应清洗干净，其中玻璃器皿应按JB/T 9591. 3--1999第7章要求进行清洗。4管道取样4.1取样点的选择取样点的具体位置由油系统设计人员确定，但设计时必须遵循以下原则:a)取样点的固体污染颗粒分布状态在系统中应具有代表性:b)取样点的流动状态应是素流。一般应选在主油路上，或设计人员认为需要的其它位置。但取群点的选择必须考虑操作方便;c)取样点应有固定管接座，并带有防尘盖;d)取样时，建议系统以全流量工作。4.2取样装置在衰流流动条件下，可以采用快速接头或其它取样装置进行取样。若不能保证紊流。则应采用素流取样器来形成紊流。4.3管道取祥程序国家机械工业局999--08- 06 批准2000- -01--01实施免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 9591. 2-19994.3.1当使用快速接头时， 将快速接头与取样点的管接座相连。4.3.2打开取样阀。4.3.3收集油样前至少空放200ml的油液。4.3.4将油样瓶放在收集油液的位置，用毛细管尖端在覆盖瓶口的塑料薄膜上穿孔并取样。4.3.5所取油 样不应超过油样瓶容积的75%，且不少于50%。当收集到足够的油样后，在切断液流前，先将油样瓶移开。4.3 6拨掉毛细管后立即密封油样瓶。并在油样瓶上贴上标签，注明识别油样的标记。4.3.7取下快速接头，用合适的溶剂洗去取样口残留的油液，并用防尘盖盖住管接座。5油箱取样5.1取样点位置取样点的位置应能代表所取油液的污染水平，应在油系统工作的情况下，尽量在油箱中油液的中心位置取样。5.2取样装置典型的取样装置如图1所示。5.3油箱取样程序5.3.1在高于油箱液面处找一个吸管能插 入的方便开口，如油箱加油盖或气孔盖。5.3.2测量出油箱内油液的1/2深度，在吸管上作一参考标记。5.3.3将吸管-端插人油箱内油液的1/2深度处，并尽量靠近油箱中油液的中心位置。吸管口不得接触其它任何物体，必要时可用- -清洁的重锤系于吸管端部，使其定位。5.3.4按图1连接器具，采用图2所示的典型减压装置或其它威压装置，从油箱内吸出油液。先吸出5倍于吸管容积的油液以清洗吸管，然后移去玻璃瓶，换上油祥瓶，抽取油样。5.3.5所取油样不应超过油样瓶容积的75%，且不少于50%。5.3.6收集到足够的油样后拨出吸管,立即密封油祥瓶,并在油样瓶上贴上标签,注明识别油样的标记。~接臧臣装置-瓶塞针筒玻璃瓶T棟皮吸球加重探头(如必要时)-油箱图]油箱典型取样装置图2典型减压装置6取样报告取样报告见附录A.177免费标准下载ww.etz.cJB/T 91.2-1999附录A(提示的附录)取样报告表A1取样日期取祥方式岫掸编号敢样位量袖样名称牌号取样位量的清洁程度油祥来源敢样前油样的工作小时数取祥工况取祥者178免费标准下载ww.etz.cJB/T 91.2-1999附录A(提示的附录)取样报告表A1取样日期取祥方式岫掸编号敢样位量袖样名称牌号取样位量的清洁程度油祥来源敢样前油样的工作小时数取祥工况取祥者178