JB/T 53538-1999 双转子反击式破碎机 产品质量分等

IGS73.120中华人民共和国机械行业标准JB/T53538-1999双转子反击式破碎机产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53538-1999刖本标准是对丌5353894《双转子反击式破碎机产品质量分等》进行的修订。本标准与JBT5353894相比,主要技术内容改变如下可靠性与寿命中,原板锤的使用寿命改为金属磨耗;——提出了板锤在相对位置的重量差的合格品指标本标准依据的产品标准是JB/T2591993《双转子反击式破碎机》。本标准自实施之日起代替JB/T535389。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:上海重型机器厂。本标准主要起草人:许先泽、周建华、郭明本标准于1987年11月首次发布,1994年9月标准号调整为JBT5353894。中华人民共和国机械行业标准JB/T53538-1999双转子反击式破碎机产品质量分等代替JBT53539(内部使用)范围本标准规定了双转子反击式破碎机产品的质量等级、试验方法和检验规则本标准适用于评定双转子反击式破碎机产品的质量等级引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2311984金属布氏硬度试验方法GBT19581980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT37681996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT56801998高锰钢铸件GBT6060.2—1985表面粗糙度比较样块机械加工表面JBT22591993双转子反击式破碎机3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检査和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品和一等品两个等级3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。国家机械工业局19990609批准20001-01实施JB/T53538-19993.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力3.2质量等级指标双转子反击式破碎机的质量等级指标应符合表1的规定。表1装配、涂漆和包装主要零件质量等级成品检验项目合格率质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率合格品1003.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表值或要求质量要求项目名称单位合格品等品整机性能进料粒度符合JBT2259的规定生产能力动机功KW线速度ms板锤时,做静平衡3综合技术要求[轴承温升可靠性与寿命L第一次大修期70安全卫生在非破碎物掉进破碎腔发生应能抗受长度不大于转子长度的10%,且事故时,机器抗受非破碎物冲击重量不超过单个板锤重量的5的非破碎物的能力的冲击(空载dB(A)3.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3号序号项目名称数值或要求JB/T53538-1999合格品等品mm板锤在相对位置的重量差0.25板锤数1机体液压顶开灵活、可靠观[主要大平面油漆无流痕、气泡质油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一量整机外露表面箱外标记统一、准确包随}总图、安装图、易损件图机匚使用说明书件装箱单△包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。表4序号零件名称检查项目及要求项数回00正十出*轴承挡d公差带p与转子体相配轴颈的d、d公差带与带轮相配轴颈的d4公差带两轴承挡的同轴度为003m轴承挡的表面粗糙度R1.6m与转子体相配轴颈的表面粗糙度R3.2μm与带轮相配轴颈的表面粗糙度R3.2μum材料热处理后硬度表4(完)号零件名称检查项目及要求」项项数JB/T53538-1999转子体孔D1、D2的公差带H7D、D的表面粗糙度R63um孔的尺寸公差带H孔的表面粗糙度R6.3材料金相组织材料化学成分轴承座孔的尺寸公差带H孔的表面粗糙度R63m孔的中心高建项共4项;主要项目55项3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地:a)环境温度应在040℃之间b)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB(A);c)电源电压与额定值的偏差不超过垤52试验内容4.2.Ⅰ成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定表5测试仪器序号试验项目和方法JB/T53538-19991粒度的测定标准筛网用国家标准网孔的筛组进行筛分,筛下百分比占80的粒度即是2产量的测定产量可用连续作业瞬时计量法或连续作业按时折算法测定。连续作业瞬时计量法是将被测破碎机在连续投料作业时取20s时间内全部破碎物料进行计量,并折算成小时产量。用这种方法至少取三次产量的平均值。连续作业按时折算法是将某段时间内的全部破碎物料进行计量折用此3轴承温升的测定玻璃水银温度计将普通的玻璃水银温度计放入轴承盖的加油孔中,用目测方法测定密封性的测定块的红砖进板锤的金属磨耗的测定正常磨耗的板锤减少的重量除以此段时间的产量即抗受非破碎物冲击的能力入破碎机7|噪声的测声级计在空负荷运转时,按GBT376的规定8振幅的测定百分表用测振仪测量轴承座底板垂直和水平方向的振幅值9板锤在相对位置的重量差的测定磅秤将相对位置的板锤进行过磅4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表6试仪器检验项目检验方法名称和规格1|材料板锤金相组织按GBT5680的规定应选用标准规定的仪器尺寸精度按GBT3177的规定3表面粗糙度与cBT602规定的样块进行比较JB/T53538-1999倾度[按GBT231的形状和位置按GBT1958的规5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品从合格入库的产品中抽取一台1.2生产过程中的样品从合格入库的零件中抽取一台份,或由整机折检(大型产品的零件可以当台产品工序检査记录为准)5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检査记录核对)b)材料的物理性能、化学性能、探伤等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标a)成品检验项目合格率b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率;d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。中华人民共和国机械行业标准双转子反击式破碎机产品质量分等(内部使用)JBT5358-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×123016印张34字数14000199年11月第一版199年11月第一次印刷印数1-00定价1500元编号99—65机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn