JB/T 53537-1999 单转子反击式破碎机 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准JB/T53537—1999单转子反击式破碎机产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53537-1999刖本标准是对丌53537-94《单转子反击式破碎机产品质量分等》进行的修订。本标准与JBT5353794相比,主要技术内容改变如下可靠性与寿命中,原板锤的使用寿命改为金属磨耗;——提高了装配质量中垂直、水平双向振幅的合格品指标。本标准依据的产品标准是JB/T明93-1993《单转子反击式破碎机》。本标准自实施之日起代替JB/T53537-9。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:上海重型机器厂。本标准主要起草人:许先泽、周建华、郭明本标准于1987年11月以JBQ813087首次发布,1994年9月标准号调整为JBT5353794。中华人民共和国机械行业标准JB/T53537-199单转子反击式破碎机产品质量分等代替JBT53537-9(内部使用)1范围本标准规定了单转子反击式破碎机产品的质量等级、试验方法和检验规则本标准适用于评定单转子反击式破碎机产品的质量等级引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT231-194金属布氏硬度试验方法GBT1958—1980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT3768-196声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT56801998高锰钢铸件GBT6060.2-1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面B/T6993-1993单转子反击式破碎机3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标难准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应产品标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。国家机械工业局19990609批准20001-01实施JB/T53537-19993.1.3优等品3.1.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.3.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当,产品在国际市场上有竞争能力。3.2质量等级指标单转子反击式破碎机的质量等级指标应符合表1的规定。表1质量等级成品检验项目装配、涂漆和包装主要零件质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率合格品1009010090优等品l001003.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定序质量要求项目名称数值或要求单位「合格品一等品优等品mm转子长度进料粒度1|整机性能出料粒度符合BT693的规定生产能力转子转速r/min电动机功率2部件性能转子部不装板锤时,做静平衡3综合技术要求|轴承温升各接合面严密,不漏灰4可靠性与寿命第一次大修期板锤的金属磨耗在非破碎物掉进破碎腔发生事故时,机器抗受非破碎物冲击应能抗受长度不大于转子长度的109,且重量不超过单个板锤重量的5的非破碎物的冲击5安全卫生的能安全标志噪声(空载)933.4生产过程中的质量检查JB/T53537-19993.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3数值或要求序号项目名称单位合格品等品优等品项数1|垂直、水平的双向振幅板锤在相对位置的重量差0.13调整装置外除锈等级观主要大平面油漆4\质表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一量整机外露表面箱外标记统一、准确总图、安装图、易损件图随机文件齐全装合格证明书包装箱、捆扎件、外露加表面牢固,有防锈、防划伤措施1实物与文件3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应符合表4规定的内容。表4序号零件名称检查项目及要求E*轴承挡轴径d的公差带k6(m6*d的表面粗糙度R1.6um两轴承挡处同轴度与带轮相配轴径d2的公差带k6d2的表面粗糙度R132um与转子体相配轴径d、d4的公差带m、m6或kd3、d4的表面粗糙度Ra32pm键槽宽度尺寸公差带N键槽两侧表面粗糙度R63um材料热处理硬度探伤JB/T53537-1999表4(完)序号零件名称检查项日及要求2转子体孔D1、D2的公差带H7D1、D2的表面粗糙度R63μ键槽宽度尺寸公差带221键槽宽度表面粗糙度R6.3μ3下机体放轴承座处的高度H键宽度尺寸公差带5板锤材料金相组织材料化学成分材料硬度孔距面平行度公差为3mm孔的尺寸公差带H7孔的表面粗糙度R32um111222键槽宽度尺寸公差带J键槽两侧表面粗糙度R63μm7轴承座孔的尺寸公差带H7孔的表面粗糙度R3.2um孔的中心高度注:带*者为关键项目,共4项;主要项目51项3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。JB/T53537-19994.1.2试验场地a)环境温度应在040℃之间;b)环境噪声值应低于被测样机噪声值1αdB(A)￠)电源电压与额定值的偏差不超过±5%4.2试验内容4.2.Ⅰ成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。测试仪器测试项目和方法名称和规格精度粒度的测定标准筛网用国家标准网孔的筛组进行筛分,筛下百分比占809的粒度即是产量的测定产量可用连续作业瞬时计量法或连续作业按时折算法测定连续作业瞬时计量法是将被测破碎机在连续投料作业时取⑩时间内2|全部破碎物料进行计量,并折算成小时产量。用这种方法至少取三次产量的平均值连续作业按时折算法是将某段时间内的全部破碎物料进行计量,并折算成小时产量。用此方法累计时间不少于0.5h轴承温升的将普通的玻璃水银温度计放入轴承游的加油孔中,用目测方法测定/璃水银温密封性的测定5|板锤的金属磨耗的测定将正常磨耗的板锤减少的重量除以此段时间的产量即可抗受非破碎物冲击的能力将表2规定应能抗受的非破碎物放机内,机器仍能正常工作7|噪声的测定声级计在空负荷运转时,按(BT368的规定检测8/振幅的测定百分表板锤在相对位置的重量差的测定磅秤将相对位置的板锤进行过磅4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定测试仪器检验项目检验方法名称和规格精度材料板锤金相组织按GBT5680的规定应选用标准规定的仪器2尺寸精度按GBT3177的规定检测JB/T53537-1999表6(完)测试仪器检验项目检验方法名称和规格3表面粗糙度按(丑T60602规定的样块进行比较4|硬度按GBT231的规定检测应选用标准规定的仪器5形状和位置公差按(BT1958的规定检测5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品从合格入库的产品中抽取一台。5.1.2生产过程中的样品从合格入库的零件中抽取一台份,或由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检査记录为准)。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽查5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目:a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检査记录核对)b)材料的物理性能、化学性能、探伤等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者5.3评定结果5.3.I根据产品的实测结果,应计算出四个指标:a)成品检验项目合格率b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级中华人民共和国机械行业标准单转子反击式破碎机产品质量分等(内部使用)机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×123016印张34字数14000199年12月第一版199年12月第一次印刷印数1-00定价1500元编号99-781机械工业标准服务网:hp: wwwJB accn