JB/T 1386-1999 钢球磨煤机

ICS73.120JB中华人民共和国机械行业标准JBT1386-1999钢球磨煤机Ball mill for coal grinding1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局JB/T1386-1999前言本标准是对JB1386-74《钢球磨煤机》的修订。本标准与JB138674相比,主要技术内容改变如下—根据技术的进步和电力工业发展的需求,对磨煤机规格型号进行了扩充型号表示方法按JB丌T1604-1998《矿山机械产品犁号编制方法》规定进行了规范;对零件的具体结构形式,尺寸、公差、粗糙度、热处理硬度等限制技术发展的过细过死的规定,按GBT1.3-1997的412作了较大的精减本标准自实施之日起,代替JB1386本标准由全国矿山机械标准化技术委员并归口。本标准起草单位:焦作矿山机器股份有限公司(焦作矿山机器厂本标准主要起草人:尹毓材、邓云鸿、李明现、郭明中华人民共和国机械行业标准JB/T1386-1999钢球磨煤机代替JB138674Ball mill for coal grinding1范围本标准规定了钢球磨煤机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及制造保证。本标准适用于粉磨各种硬度煤的中间储仓式制粉系统的钢球磨煤机(以下简称磨煤机),不适用于双进双出钢球磨煤机。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB191-1990包装储运图示标志GBT700-1988碳素结构钢GBT11741992铸造轴承合金GB3077-1988结构钢技术GBT3323—1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GBT37681996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT56801998高锰钢铸件GBT72331987铸钢件超声探伤及质量评级标准GBT9439-1988灰铸铁件GBT943-1988铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法GBT9444-1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GBT100951988渐开线圆柱齿轮精度GBT11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GBT113521989一般工程用铸造碳钢件GBT13306-199!标牌GBT13384-1992机电产品包装通用技术条件JBT16041998矿山机械产品型号编制方法JBT7031-1993大型磨机类端盖铸钢件JB/T7128-1993YTM、YHP、YMPS系列磨煤机用三相异步电动机技术条件国家机械工业局199906-28批准2000-01-01实施JB/T I386-19993型式与基本参数3.1型式3.L.1磨煤机型式如图1所示,该图不确定其具体结构1一进料部;2—轴承部:3一传动部;↓一转动部5—螺旋管;6—出料部;7一减速器;8—电动机图13.1.2磨煤机的传动装置布置方式,从筒体进料端向出料端看可分为左装、右装及内传动和外传动等不同方式(见图2)在订货时必须标明传动装置的布置方式烂g1)左装外传动2)左装内传动3)右装外传动右装内传动图2JB/T1386-199932基本参数磨煤机的基本参数应符合表1的规定。表1磨煤机基本参数生产能力筒体容积工作转速最大装球量电机功率机器重量minMG-1722MG-17254|MG-21335MG253211MG3258463|MG-357015MG-3872MG38791707MG-38864.61701表中生产能力是当煤的可磨性指数K-10、全水分M(=10%、外在水分M=7%,空气干燥基水分M1-29给煤粒度R-20%、煤粉细度R8%、最大装球量时的近似生产能力。2电机功率指按JBT7128选定的安装电机的最大功率。3机器重量系不含电机、电控及研磨体(钢球)的参考重量3.3型号表示方法磨煤机型号应符合JB/T1604的规定,型号表示方法如下G-口口口口筒体有效长度,dm筒体有效直径,dm磨煤机(磨)注:简体有效直径系指简体衬板波峰和波谷的平均直径:筒体有效长度系指简体两端法兰平面之间的长度JB/T1386-19993.4标记示例筒体有效直径为3500mm,筒体有效长度为6000m的钢球磨煤机表示为MG-3560钢球磨煤机4技术要求4.1磨煤机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制2磨煤机的结构应保证a)在环境温度为+45-20℃的范围内长期正常工作;b)磨煤机的进料口及轴承的密封件应能保证使用450℃以下的干燥剂;c)磨煤机的各结合面应密封良好,不得漏油和泄漏煤粉;d)磨煤机筒体部分应有隔音和保温装置;e)相同直径不同长度的磨煤机的轴承衬、进出料端盖、传动齿轮、螺旋管等均应具有互换性f)磨煤机的润滑装置应安全可靠,当油量、油压、油温未达到设定值时,应有连锁装置自动报警或停机g)磨煤机传动装置的旋转部分应设有防护罩h)如有特殊要求,可由供需双方协商补充规定。4.3主轴承衬材料性能应不低于GB丌T9439中HT200的規定,轴承合金性能不低于GBT1174中ZSoSbllCu6或 zPbSb」6Snl6Cu2的规定4.4筒体钢板材料性能不低于GBT00中Q235-B的规定。筒体焊缝强度不低于母材,且应进行无损探伤检查,焊缝质量不低于GBT11345中的Ⅱ·B级或GBT3323的Ⅲ级4.5进出料端盖应符合J丌T7031的规定,其轴颈部位和过渡圆弧区应进行无损探伤检查,其质量不低于GB/T7233中的皿级和GBT9443或GBT9444中的Ⅱ级。6小齿轮的材料性能不低于GBT3077中3siMn的规定4.7大齿轮的材料性能不低于GB/T11352中ZG310-ZG570的规定。4.8齿轮精度不低于GB/T10095中988级的规定4.9衬板材料性能不低于GB/T5680中ZGMn13-1的规定4.10主轴承冷却水道应进行水压试验,不应有渗漏现象4.11主轴承高压润滑系统应做油压试验,不应有渗漏现象4.12主轴承工作温度不超过60℃,回油温度不超过50℃,回水温度不超过40℃。4.13磨煤机空负荷运转时(不装衬板、钢球及隔音保温装置)的噪声,其声压级值不大于85dB(A4,14磨煤机第一次大修前使用期限不少于16000h4.15磨煤机成套供应范围应包括机器本体、传动装置、电动机和基础件(见图1)4.16制造厂应能为d29mm以上磨煤机提供慢速传动、筛卸球和顶罐装置、稀油站和喷射润滑装置及外隔音防护罩,但不在成套供货之列。4.17每台磨煤机应随机提供合格证、使用说明书、安装图、基础图和装箱单等技术文件5试验方法5.1磨煤机应按经规定程序批准的试验方法进行试验。JB/1386-19995.2主轴承冷却水道用不小于05MPa的水压进行试验,保压时间不少于30min5.3主轴承高压润滑系统以1.25倍额定工作油压进行试验,保压时间不少于20min5.4磨煤机空负荷运转时的噪音按GB「T3768的规定检测。5.5磨煤机空负荷试车应按规定的程序分部进行,连续运行时间不少于$h5.6每台磨煤机在用户进行空负荷试车合格后,方能进行负荷试车。负荷试车应采取逐级加载力法:首次先装入额定负荷的20%-30%,以后每隔30min增加10%-20%的负荷,直至满负荷后连续运转24h。6检验规则6.1磨煤机应经检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件6.2在制造厂进行的空负荷试车按每批抽取20%(至少一台)进行检验,如有不合格时,应抽取该批的50%进一步检验,仍有不合格时应检验全部产品6.3空负荷试车应符合42的a)、c),f)及4.10-413的规定。6.4负荷试车应符合56、6,3及表1的规定。6.5在下列情况下,磨煤机应进行型式检验a)研制的新产品或转产生产时的鉴定b)正常生产后,在结构、材料或工艺有较大的改变,可能影响性能时;c)国家质量检验机构提出型式检验要求时。6.6型式检验内容应包含本标准的全部要求7标志、包装、运输和贮存1每台磨煤机应在显著位置固定产品标牌,标牌型式与尺寸应符合GBT13306的规定,其内容如下a)产品型号、名称b)主要技术参数d)制造日期;e)生产企业名称。7.2产品包装应符合GBT13384的规定,每箱均应有标志,其内容为:a)收货单位、地址;b)产品名称与型号;c)生产企业名称;d)包装箱箱号、外形尺寸、毛重等e)起吊作业标记7.3磨煤机应按装箱单分箱包装。包装应能满足水路、陆路运输要求。7.4储运标志应符合GB191的规定。7.5磨煤机在贮存期内,应置于通风良好的室内或棚下,电气设备应防止潮湿,产品放置需预防挤压变形和本身重力变形。贮存期内应定期检查维护,防止零件锈蚀和损坏JB/T1386-19998.1生产企业应保证产品符合本标准的规定。8.2用户在遵守本标准和使用说明书的条件下,产品从发货之日起18个月内,或在此期间从投产之日起6个月内,确因制造质量不良而不能正常工作时,生产企业应无偿为用户修理或更换损坏的零部件(不包括易损件)