JB/T 10813-2007 秸秆粉碎还田机 锤爪
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ICs65060.20B91备案号:21827—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T10813-2007秸秆粉碎还田机锤爪Smashed straw machine-Ammers2007-1008发布2008-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T10813-2007目次前言1范围……2规范性引用文件………3型式与尺寸…3.1型式,,,,,,,,,32型号表示方法3.3锤爪的尺寸4技术要求5外观质量.…6检验方法.7检验规则,,,,,,,,,7.1检验项目7.2抽样方法…222334473判定规则…8包装、运输和贮存图1锤爪…表1锤爪的尺寸表2被测参数准确度要求表3检验方法44422333表4不合格分类表5合格判定表JBrT10813-2007前言本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会( SAC/TO201)归口。本标准起草单位:机械工业耕作机械产品质量检测中心、栾城县虹光铸造配件厂。本标准主要起草人:朱继平、彭卓敏、康建训、丁艳、袁栋、夏敏。本标准为首次发布。JBT108132007秸秆粉碎还田机锤爪1范围本标准规定了秸秆粉碎还田机用锤爪的型式尺寸、技术要求、检验方法、检验规则、包装、运输和贮存本标准适用于秸秆粉碎还田机用锤爪。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。GB/T2301—2004金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、KN、T标尺)(ISO6508-1:1999,MOD)GB/T2311-2002金属布氏硬度试验第1部分:试验方法( eqv Iso6506-1:1999(E)GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO28591:199,DDT)GBT5680-1998高锰钢铸件GBT113521989般工程用铸造碳钢( neq iso375:1991)3型式与尺寸3.1型式按结构分为有齿锤爪、无齿锤爪两种;有齿锤爪还可根据齿数区分32型号表示方法锤爪的型号表示方法齿的个数(无齿不标注锤爪摆动半径,单位为mm材质,铸造高锰钢标M,合金钢标H,普通铸钢不标注FZ表示粉碎锤爪标记示例:秸秆粉碎还田机用锤爪,合金铸钢制造,摆动半径为125mm三个齿:FZH125-3无齿:FZH12533锤爪的尺寸见图1和表1。JBT108132007图1锤爪表1锤爪的尺寸单位:mm尺寸工作幅宽摆动半径安装宽度A柄部外径D孔径dB的偏差R的偏差规定值85±1≥φ38p22±0.5±1:锤爪的其余尺寸可以自行设计4技术要求4.1锤爪应用GBT11352-1989中规定的ZG270500和GB/T5680-1998铸造高锰钢zGMn13-2,或其他机械性能不低于上述规定的材料制造。4.2锤爪的热处理硬度:普通铸钢制造的锤爪表面淬火硬度40HRC~45HRC;铸造高锰钢制造的锤爪硬度为180HB~230HB43锤爪每一批的重量差不得大于20g。5外观质量51锤爪表面不得有气孔、砂眼和裂纹等影响强度的缺陷。5.2锤爪应进行防锈处理。6检验方法61锤爪产品被测参数准确度要求见表22JBT10813-2007表2被测参数准确度要求序号被测参数准确度±1HRC(洛氏硬度测量时)锤爪硬度±3%(布氏硬度测量时)2锤爪质量差±0.1g摆动半径±0.1mm4工作幅宽±0.1mm5孔径±0.1mm6安装宽度±0.1mm柄部外径±0.1mm62锤爪产品质量检验方法见表3表3检验方法序号项目检验方法按GBT2301和GBT2311的规定测定。一般检测锤爪的齿部硬度,每个样品锤爪硬度测量四点,第一点不计,三点合格为合格锤爪质量差称量锤爪每个样品的质量,计算其最大值和最小值之差234567摆动半径测量柄部安装孔中心线到锤爪齿端部距离工作幅宽测量锤爪齿部最宽处的尺寸孔径测量锤爪柄部安装孔的直径,两端测量安装宽度测量锤爪柄部宽度尺寸柄部外径测量锤爪安装宽度处柄部外径外观质量目测9防锈措施目测7检验规则7.1检验项目71.1被检项目凡不符合本标准要求的均为不合格。7.12按被检项目对产品的影响程度,分为A类不合格、B类不合格。项目不合格分类见表4表4不合格分类项目分类目类项锤爪硬度锤爪重量差2312摆动半径工作幅宽孔径安装宽度柄部外径5外观质量防锈措施JBT10813-20077.2抽样方法721产品的抽样检验,在生产厂最近一年生产的产品中随机抽取,样本大小为八把,产品的检查批不少于500把。在用户和市场上抽样不受此限,但应为未使用的产品。722订货单位抽验产品质量时,可按GBT28281规定进行。合格质量水平和检查批量由供货方和订货方协商确定。如有合同规定,则按合同进行。723产品的出厂检验,生产厂应根据产品结构和质量水平,确定检验项目。73判定规则采用逐项考核,按类判定,以各类所能达到的最低等级定为该批产品的质量等级。合格判定表见表5,AQL为可接收质量限,A为接收数,R为拒收数。表5合格判定表类别A项目数抽样方案检查水平样本字码D样本大小合格品A.R e248包装、运输和贮存81包装件外部应标明:a)产品型号与名称;b)包装件质量及总件数;c)制造厂名称及详细地址d)生产日期e)产品执行标准编号单独发运应包装,包装应牢固可靠。包装件内应附有检验合格证。82运输:订货方和生产企业根据需要协商运输方式83贮存应贮存在通风、干燥的场所,并采取防潮、防晒和防雨雪等措施
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