JB/T 6572-1993 振动料斗给料机 技术条件

B中华人民共和国机械行业标准JBT6572-93振动料斗给料机技术条件1993-03-31发布1994-01-01实施中华人民共和国机械行业标准JBT6572-9振动料斗给料机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了振动料斗给料机的技术要求试验方法检验规则及标志、包装和运输要求本标准适用于铸造车间型砂及其他行业颗粒状物料的直线式、平旋式和涡旋式运动的振动料斗给料机(以下简称“给料机")GB191包装储运图示标志GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB5226机床电器设备通川技术条件GB/T13306标牌JB164铸造机械通用技术条件金属切削机床精度检验通则JB/T5364砂处理、清理设备涂缘技术条件JB/T6331.2铸造机械噪声的测定方法声压级测定ZBJ50006金属切削机床随机技术文件的编制ZBnJ50008.2金属切削机床焊接通用技术条件ZBJ50014机床包装技术条件3技术要求3.1给料机应符合本标准和JB1644的规定,井按照经规定程序批准的图样及技术文件制造32给料机的焊缝采用连续焊接,进行内应力处理,并应符合zBnJ500082的规定33给料机的配套外购件应具有制造厂的合格证明书并符合有关标准的规定34激振器(电磁振动器或振动电机)连接板平面与活化圈上平面的垂直度应符合GB1184中垂直度公差等级10级精度35减压锥和活化锥的表面应光滑,焊缝的表面应清理干净并打磨平整,36给料机的上连接法兰的平面度应符合GB184中平面度公差等级10级精度37激振器的绝缘性能应符合GB5226的规定38激振器的润滑和密封应良好、可靠39可调式激振器应调整方便性能可靠,310给料机的表面涂漆应符合JBT5364的规定,311激振器与其连接板接触面应紧密结合,用004mm塞尺塞入的深度应不大于剖分面外缘周长的312给料机在运转过程中相互运动的零部件之问不得有摩擦、碰撞现象313给料机的标牌应符合GB/T1306的规定314给料机的最大激振力应不小于技术文件的规定315给料机空运转时的噪声不得大于等效连续A声级85dB(A)机械工业部1993-03-31批准1994-01-01实施JB/657293316给料机各紧固连接件应紧固可靠在正常使用情况下,不得出现松动和产生断裂现象317负载试验时的功率不得超过激振器额定功率,主要技木指标应达到技术文件的规定,318给料机的额定生产率不应低于技术文件规定的额定值319给料机在正常使用情况下,首次大修期不得少于6000h4试验方法41本标准第34,36条中垂直度、平面度公差的测量应符合JB2670的规定42本标准第314条最大微振力用压电式测力传感器测定43本标准第315条空运转时噪声的测定方法应符合GBT63312的规定44本标准第3.17条负载功率用功率检测仪或自动功率仪测定45本标准第318条额定生产率用含水量小于2%的原砂作负荷试验,用秒表计时,连续试验时间不少于10min,5检验规则51出厂检验5.11每台给料机均应经制造厂检验部门检验合格后方可出厂,并应附有合格证明书51.2出厂检验应按本标准第32~3.6,310,312条规定进行检验所检项目必须合格52型式检验521型式检验应按本标准第3章全部项目进行检验检验项目应全部合格522有下列情况之一时,应进行型式检验a.新产品鉴定时b.正式生产后,如结构,材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c.停产两年以上恢复生产时d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时e,国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时523需作型式检验时,允许进行抽检抽检方法应按批量产品的3%进行随机抽样,但不得少于1台6标志、包装和运输61给料机的包装储运图示标志应符合GB191的规定62给料机的包装应符合ZBJ50014的规定63给料机应随机带有下列技术文件,随机技术文件的编制应符合zBJ50006的规定a.装箱单b.合格证明书c.使用说明书6.4给料机的运输应符合铁路、公路、水路运输及机械化装载的规定7给料机的保用期在遵守对给料机的运输保管、安装调整保养和操作规程的条件下,如由于制造质量原因而发生损坏或不能正常工作时,从制造厂发货日算起1年半内或从用户开始使用按一班制算起1年内,制造厂应负责免费为用户修理或更换给料机(易损件除外JB/T6572-93附加说明本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所归口本标准由保定铸造机械厂负责起草本标准主要起草人朱克勤、车长栓