JB/T 6574-1993 旋振清理光饰机 JB/T 6574-1993 旋振清理光饰机

JB/T 6574-1993 旋振清理光饰机

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B中华人民共和国机械行业标准JBT657493旋振清理光饰机1993-03-31发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T657493旋振清理光饰机1主题内容与适用范围本标准规定了旋振清理光饰机(以下简称光饰机)的型式和参数、技术要求试验方法、检验规则等本标准适用于利用振动,通过研磨介质进行工件的表而光饰、毛刺清理的光饰机2引用标准GB191包装储运图示标志GB1239.2冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB30981紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098.2紧固件机械性能螺母GB5226机床电器设备通用技术条件GB/T13306标牌JB1644铸造机械通用技术条件JB/T3000铸造设备型号编制方法JB/T5364砂处理,清理设备涂漆技术条件JB5545铸造机械安全防护技术条件JB/T5548电动激振器通用技术条件JB/T5772电动激振器型式和基本参数JBT6331.2铸造机械噪声的测定方法声压级测定金岡切削机床随机技术文件的编制ZBnJ50008.2金属切削机床焊接件通用技术条件ZBJ50014机床包装技术条件3型式和参数3.1光饰机采用立式振动结构(如图)振动型式为复旋型其振动轨迹在三维平面上的投影为弱或椭团机械工业部1993-03-31批准1994-01-01实JBT6574933.2光饰机的型号编制应符合JBT3000的规定,33光饰机以工作容器的公称容积为主参数其规格划分及基本参数应符合下表规定型号Q186Q1810q1816q1825Q1840Q公称容积L额定装料量L0170440额定振动加速度m/s4技术要求41光饰机应符合本标准和JB1644的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造4.2所有焊接件均应符合ZBnJ500082的规定,重要焊接件,如工作容器、激振器支承的焊缝型式应采用连续焊缝,焊后应进行消除内应力处理在正常使用条件下不得有开裂开焊等现象4.3工作容器应有非金属耐磨村里(如聚氨酯或耐磨橡胶)衬里应与容器牢固结合44工作容器应能满足湿法作业要求,密封件密封应可靠不得有渗漏现象4.5激振器应采用JB/T6772中的立式法兰安装双侧式电动激振器并符合JB/T5548有关规定,应有制造厂检验合格报告单在正常使川条件下,激振器轴承的更换周期应不短于2400工作小时4.6激振器固定螺栓的性能等级应不低于GB3098.1中的10.9级,螺母的性能等级应不低于GB30982中的10级4.7金属隔振弹簧应符合GB1239.2的有关规定,其制造精度应不低于2级精度要求,应有制造厂按设计要求提出的检验合格报告单隔振弹簧在正常使用条件下,其寿命不得低于2400h48隔振弹簧装于底座之上后,其上端而在自山状态下应在同一水平而上,允差为1mm,允许在弹簧下加垫片予以调整49整机装配后,应保证激振器的出线电缆有一自然悬垂段在光饰机运行过程中,电缆不得发生任何机械损伤4.10所有紧件均应紧固连接防松可靠,在正常使用条件下,不得松动和产生断裂现象411涂漆应符合JB/T5364的有关规定4.12外观应符合引B1644中第5章的规定4.13电气系统应符合GB5226的有关规定414安全防护应符合JB5545的有关规定4.15停车应快速平稳,停车制动时问为3~584.16空载运行噪声不大于85dB(A)4.17振次应符合设计值4.18空载运行额定振动加速度应不小于60m/s2,该额定值在三维坐标上的任一分量不得小于10m/s2.振动加速度在一定范围内应能进行调节4.19负载运行时,电动激振器的电流应不超过其额定电流温升应不超过其额定温升420正常使用条件下,首次大修期指更换工作容器耐磨衬里)应不少于2400工作小时5试验方法51空载运行试验51.1在空载情况下,调节电动激振器激振力及其上、下两端激振块之问的夹角,使之达到第418条要求,连续运行4h51.2电气系统的测试按GB5226的有关要求进行51.3噪卢测试按JBT6331.2的要求进行JB/65749351.4振动加速度和振次的测试采用电测法,测试点为介质分离筛板上环形中心线处51.5停车制动时间的测试采用电测法,也可采用不低于该测量方法测量精度的其他方法测量52负载运行试验521在空载时振动加速度达到额定值,按额定装料量加入工件和研磨介质(两者混合后的物料比重为2~22),采用湿法作业,连续运行4h522电动激振器温升的测试采用点温计,应在运行试验前和试验结束后立即测试,测试点为电动激振器机壳中间部位。53耐振试验在空载情况下,调节电动激振器的激振力使振动加速度达到额定振动加速度的120%,连续运行86检验规则61出厂检验6.1.1每台产品均雷制造厂质量检验部门进行出厂检验,检验合格并附有产品质量合格证明书方可出厂61.2出厂检验项目包括装配、外观及空载运行试验,按第42~4448~4.15条要求进行检查,所检项目必须全部合格62型式检验621有下列情况之一者,应进行型式检验新产品鉴定时b.正式生产后如结构、材料,工艺有较大改变时;c.停产一年以上恢复生产时;d.正常生产时每两年一次e.国家质量盧督机构提出进行型式检验的要求时622型式检验项目包括出厂检验项目和负载运行试验,耐振试验等.按第4章的规定要求全部进行检验,所检项目必须全部合格623进行型式检验产品台数按该批产品的2%任意抽样但不得少于1台7标志包装及储运71每台光饰机应在明显位置固定产品铭牌,并在底座的防护门上方位置固定激振器转向标牌銘牌和转向标牌应符合GB/T1306的规定。2包装应符合ZBJ50014的有关规定.采用整机包装,包装前,在工作容器与底座之间应加刚性支撑连援73包装储运图示标志应符合GB191的有关规定。74每台光饰机应随机附带下列技术文件,随机技术文件的编制应符合ZBJ50008的规定a.产品合格证;b.使川说明书;装箱单。7.5产品存放应垫平放稳,长期存放要定期进行检查维护,应有严密的防水防潮措在遵守有关贮存、运输起吊、安装和使用规则的条件下,自制造厂发货之日起18个月内,其中使用日期不超过12个月,因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时制造厂应鱼责免费更换或修理JB657493附加说明本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提本标准由机械工业部济南铸遣锻压机械研究所归口本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所、新乡第一机床厂负责起草本标准主要起草人詹昌俊、胡德亭,左新A

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