JB/T 53508-1999 WK-10 挖掘机 产品质量分等

ICS73.10030中华人民共和国机械行业标准JB/T53508-1999WK-10挖掘机产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53508-1999刖本标准是对jB/T5350894《WK-10挖掘机产品质量分等》进行的修订。本标准与JBT5350894相比,主要技术内容改变如下对成品检验项目中的整机性能、部件性能、可靠性与寿命等,按GBT10604-1989的规定进行了调整和修改;——增加了主要项目要求,如齿轮接触斑点、齿轮安装孔的中心距等本标准依据的产品标准是GBT10604-1989《矿用机械正铲式挖掘机》。本标准自实施之日起代替JBT5350894。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:太原重型机械(集团)有限公司。本标准主要起草人:姚汉臣、王新中、王晓明、张燕平、郝尚清。本标准于1987年9月首次发布,1994年9月标准号调整为JBT5350894中华人民共和国机械行业标准W-10挖掘机JB/T53508-199产品质量分等代替JT535089(内部使用)范围本标准规定了wK-10挖掘机及其系列产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定WK-10挖掘机的产品质量等级,在其基础上变型设计的产品,除基本参数、主要工作尺寸外,亦应参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT6060.2-1985表面粗糙度比较样块机械加工表面GBT10604-1989矿用机械正铲式挖掘机JBT43701994压力容器无损检测3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准隹、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检査和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平3.1.2.2产品生产过程质量稳定3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。3.1.3优等品3.L.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实国家机械工业局19990609批准2000101实施JB/T53508-1999物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.3.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当,产品在国际市场上有竞争能力。3.2质量等级指标WK-10挖掘机的质量等级指标应符合表1的规定表1装配、涂漆和包装质量等级成品检验项目合格率质量检验项目合格率关键项目合项目合格率合格品100100优等品100003.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2数值或要求质量要求项目名称单位合格品和一等品优等品整机性能斗容范围10-15动机性L额定电源电压000660010001029名义提升速度0.95-1.0600617名义推压速度0.60-0.65参行走速度0.5-0.7r/mIn回转90时工作循环时间爬坡能力JB/T53508-1999表2(续)数值或要求质量要求项目名称「格品和二等优等品1整机性能"|主最大挖掘半径18.5-20要工作尺寸最大卸载半径大卸载高度最大清道半径3.0-13.5最大挖掘深度1.832部件性能气密封性总装后,在所有制动器打开的状态下,压力下降98Pa的时间≥3min系制动器开闭在规定的最小工作气压539kPa时,统各制动器开闭灵敏、可靠制铲斗提升机构制动器。当铲斗快动速下降时突然制动,铲斗制动距离/m器推压机构制动器。当斗杆垂直下的0.3-04制}时突然制动,铲斗下滑距离动回转机构制动器。当斗杆伸出23性|行程全速回转,突然制动,平台上(。13-15杆|斗杆与鞍座下横板的间隙处的间斗杆与起重臂导板间的间隙器打开间隙均空运转时,各密封处、结合处不渗密封性速轴承温升全部装好后对电路进行调整、测试达到电气系统说明书中有关数据要电气系统求。不进行总装试验时应进行地面调3综合技术要求斗杆有效长度动臂长度13.0-15.2动臂倾角主要易损件和铲斗、履带板互换JB/T53508-1999表2(续)数值或要求质量要求项目名称合格品和4可靠性与寿命L第一次中修前年平均可开动率挖掘物料普氏系数(≤8,爆1500020000次大挖掘物料普氏系数(>8,爆修期15000破良好时起重臂、底架梁、中部平台、三10000(或48个月)850010000主要轴类(或40个月)48考核主动齿轮零部(或36个月)(或48个月)件使850010000从动齿轮用寿(或48个月)15000回转齿圈(或40个月)(或48个月)15000环形轨道h(或40个月)(或48个月)中央枢轴、顶部滑轮和托轮(或40个月)(或48个月)5配套件电动机(变流机组和直流电动满足主机相应等级要求常[机)电气控制柜作高低压集电环辅四联动主令控制器助空气压缩机设齿轮油泵轴流式风机JB/T53508-1999表2(完数值或要求质量要求项目名称合格品和6安全卫生齿轮传动有防护罩确有防护作用登机梯子及起重臂设限位开关人身安全防护设备过载保重臂设角度电气设备金属外壳接高压控制柜柜门联锁装置备有灭火装置确有保护作用推压机构气囊力矩限制器电气控制系统相序、断相和接地保护护措电动机过载和辅助交流电动机断相保护电控设备带安全标志齐全、清晰粉尘防护机棚设除尘通风装置除尘效率≥60‰,机棚内正压≥OP及|司机室内粉尘浓度(闭门≤2司机室内噪声(闭门)dB(A)1)产品试制、鉴定或定型时,进行一次性全部工作尺寸和性能参数测定,应符合本标准的要求。2)标准铲斗容量系指挖掘物料松散容重为18tm3的铲斗容量。3)工作尺寸、工作重量、理论生产率都是按标准斗容标定的4)考核零部件使用寿命系指矿山更换零件为准。当(>8时,则按考核寿命的75ω计算。考核时间系产品从制造厂发运之日算起,以先到达的记录运转时间或年限为准。5)粉尘防护及噪声要求在产品试制、鉴定或定型时,进行一次性测定3.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定JB/T53508-1999表3数值或要求序号项目名称项数铲|斗齿与斗前壁装配2/4|齿条中心线上每相对30个齿对角mm线长度起左右两推压齿轮齿形位置偏差记对应安1×2重第一级齿轮接触斑点臂沿齿长推压/第二级齿轮接触斑点机沿齿长构沿齿高两电动机轴与主动轴同轴度第一级齿轮接触斑点沿齿长沿齿高机构/第二级齿轮接触斑点沿齿长上环轨与枢轴孔的同轴度mn台及回转减速机内齿轮接触斑点沿齿长转机沿齿高6底上凸圆和齿圈内孔配合的间差m≤0.2行行走减速机内齿轮接触斑点走沿齿长机沿齿高≥401×67与电动机轴和减速机输入轴的同轴履mm≤0.151×2行走减速机输出轴与左右履带架≤0.51×2输入轴的同轴度JB/T53508-1999表3(完数值或要求序号项目名称项数外除锈等级St3质匚油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不量整机外露表面箱外标记使用说明书装箱单齐全、统一、正确合格证件易损件箱、捆扎件、外露加工表面固,有防锈防划伤措x3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。表4序号零件名称项数起重臂*上、下盖板对接焊缝质量按JT4370二级焊缝的要求(2处)d60mmH7,g0mH7的表面粗糙度Ra3.2pm45mmH7,州5mmH7的表面粗糙度R33.2umd40mmH8,840mmH8的表面粗糙度Ra63d80mmH8,d80mmH8的表面粗糙度R6.3u中部平台R24001800mm(2处)的610mmH8d610mmH8的表面粗糙度R232unR0mmH7(2处),0mH的表面粗糙度R32um(2处)底架梁50mmH8,d50mmH8的表面粗糙度R26.34回转立轴*力学性能(4HB(2件)≥855MPa≥735MPa热处理硬度25-285HB0mmm6,d80mmm6的表面粗糙度R3,2um2×2JB/T53508-1999表4(完)序号零件名称项数d510mmf8,610mmf8的表面粗糙度R32um右履带架840mm0.2mmc60mH7(2处),φ0mmH的表面粗糙度R63μm(2处)左履带架840mm0.2mmmm h7H度R631m(2如齿面表面粗糙度R23.2m齿形公差斤=12公法线长度30812583m齿距累积误差h2(2件)热处理硬度241-~269HB距极限偏差f齿面表淬硬度4045HRC齿向公差齿面表面粗糙度R23.2n齿形公差f公法线长度14611889mm齿距累积误差f热处理硬度24-269HB齿距极限偏差f2×2更度45~0HRC者为关键项目2关键项目4项,主要项目61项3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地:a)环境温度不得超过-25+40℃C;b)相对湿度不得超过50%(环境温度为40℃时)c)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dBA);d)电源电压波动值不大于±5%e)电源频率偏差不得超过+%f海拔高度≤1000m4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。JB/T53508-1999表5测试仪器序号试验项目和方法和规气路系统最大工作压力833Pa,最小工作压力53kPa,启动空压Y60压力表机达到最大工作压力时停止,下降到最小工作压力时启动0-1.6MPa2气路系统的密封性总装后启动空压机达到最大工作压力时,打开所有制动器,压力下制动器打开时的间隙1.5-2mm且应均匀打开制动器,测量间隙4斗杆与鞍座下横板的间隙塞尺0 I mm占5斗杆与起重臂导板间的间隙塞尺0.2mm测斗杆内侧与导板接触部分间隙6提升、推压、回转、行走减速机内齿轮沿齿长、沿齿高接触斑点卷尺mm涂红丹空运转测量接触长度7|提升机构两电动机轴与主动轴同轴度千分表座固定在电动机侧半联轴器上,用表测量另一侧半联轴器千分表、表座0.01 mm外圆的径向跳动8|行走电动机轴与减速机输入轴的的同轴度将千分表座固定在电动机侧左链轮上,用表测量另一侧右链轮上制千分表、表座0.01mm动轮外圆的径向跳动9行走减速机输出轴与左右履带架输入轴的同轴度以一侧花键轴外圆为基准,用平尺测另一侧花键轴圆周上的顾/平尺、塞尺00510|铲斗提升机构制动器试验卷尺I mm当铲斗快速下降时突然制动,铲斗制动距离040.5m11推压机构制动器试验卷尺I mm当斗杆垂直下降时突然制动,铲斗下滑距离Q3-0.4m12回转机构制动器试验当斗杆水平伸出23行程后全速回转,突然制动,平台上部制动转卷尺I mm角1315°。测出弦长,计算角度13|推压速度用秒表测斗杆推压5m以上行程所需的时间,计算推压速度14提升速度用秒表测5m以上钢丝绳在全速提升时所走的距离及时间,计算提秒表升速度JB/T53508-1999表5(完测试仪器序号试验项目和方法和规15回转速度当回转机构全速回转时,用秒表测回转的圈数和时间,计算回转速秒表16行走速度在坚硬的地面上,用秒表测全速行走15m以上距离所需时间,计秒表17最大提升力调整提升电动机参数,在铲斗中放重物,使提升绳承载10004,电流表20004启动提升电动机达堵转电流时,可将铲斗及重物缓缓提起18最大推压力调整推压电动机参数,斗杆与地面垂直,启动推压电动机使铲斗和电流表2000A斗臂离开地面。记录此时推压电动机的电流值,利用铲斗及斗杆的重19最大挖掘半径斗杆全伸出,斗齿尖与推压轴中心处在同一水平,在最远处齿尖挂卷尺测量距回转中心的距离0最大挖掘高度斗杆向前全伸出、铲斗向上挖掘到提升绳平衡滑轮壳与顶部滑轮接触时(提升绳与顶部滑轮的切点至提升铲斗的销轴中心之间的铰点在直线上),在最高齿尖处挂线测量齿尖距停机平面的高度4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表6测试仪序号检验项目检验方法名称和规格焊缝质量超声波探伤USK7超声波探伤仪水平线性误差≤2垂直线性误差≤8%衰减性误差12 dBt dBJB/T53508-1999表6(完)测试仪器序号检验项目检验方法称和规精度尺寸精度用数显机床加工做好记录按GBT3177的规定检验内径千分尺0.01mm外径千分尺D OImm游标卡尺3m0.1mm游标卡尺1m公法线游标卡尺0.02mm度GBT6060.2的规定检硬度值检查位置为均布三点。三点全部合布氏硬度计10HB格定为合格:三点有两点不合格定为洛氏硬度计≤2个硬度单位不合格;三点有一点不合格时,且差值在2HRC(20HB)以内,可按三点平均值计算力学性能热处理后由本体取样Cb、Gs材料试验机ZM301级≤1095检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品本产品属于单件小批生产的产品,抽取一台5.1.2生产过程中的样品本产品属于单件小批生产的产品,抽取一台份或以当台产品工序检查记录为准。5.2判定规则5.2.1所有检验项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽査5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对);b)材料的物理性能、探伤等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标:a)成品检验项目合格率;b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率;d)主要零件主要项目合格率JB/T53508-19995.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级中华人民共和国机械行业标准W-10挖掘机产品质量分等(内部使用)JBT53508-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004开本1/16印张1字数261999年11月第一版1999年11月第一次印刷印数1-500定价1500元编号99—644机械工业标准服务网:http:/wwWje.accn