JB/T 8357.1-2008 数控立式钻床 第1部分 精度检验

免费标准下载网w.febz.net)ICS 25.040.20J 54备案号: 24632- 2008中华人民共和国机械行业标准JB/T 8357.1- 2008代替JB/T 8357.1- -1996数控立式钻床第1部分:精度检验Numerical control vertical drilling machines一Part 1: Testing of the accuracy2008-06-04发布2008-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8357.1- 2008目次.范围.................................................................2规范性引用文件3 -一般要求3.1计量单位3.2安装调平,3.3检验顺序 .3.4检验项目3.6工作精度检验3.7最小公差4几何精度检验免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8357.1- -2008前言JB/T 8357《数控立式钻床》分为两个部分:第1部分:精度检验;第2部分:技术条件。本部分为JB/T 8357的第1部分。本部分代替JB/T 8357.1-1996《数控立式钻床精度》。本部分与JB/T 8357.1-1996相比，主要变化如下:一对 条文及图、表进行了编辑性修改;一取消G11项 “转塔头的分度精度”检验;调整G0项预调检验，以文字叙述调整到第3章( 见本版的3.2);增加了计量单位和其他(见3.1、 3.9): .一调整 了定位精度和重复定位精度的误差计算方法( 见本版的G11、GI2)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SACITC 22)归口。本部分主要起草单位:江苏多棱数控机床股份有限公司。本部分参加起草单位:宁夏中卫大河机床有限责任公司。本部分主要起草人:陆天纯、李佩云、闫亚珍。本部分所代替标准的历次版本发布情况:-- JB/T 8357.1-1996。免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8357.1- -2008数控立式钻床第1部分:精度检验1范围JB/T 8357的本部分规定了数控立式钻床的几何精度和工作精度检验的要求及方法。本部分适用于最大钻孔直径小于或等于63mm的数控立式钻床。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T 8357的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 17421.1-1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO 230-1: 1996)GB/T 17421.2- -2000机床检验通则 第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定(eqvISO 230-2: 1997)3一般要求3.1 计量单位本部分中所有线性尺寸均用毫米(mm)表示:角度偏差和相应的允差用比值表示。3.2安装调平参照GB/T 17421.1-1998中3.1调整机床安装水平。将工作台置于行程的中间位置，在工作台中央沿纵向和横向分别放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/10003.3 检验顺序本部分所给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。3.4检验项目检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择- .些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。3.5 检验工具.本部分所规定的检验工具仅为例子,可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。3.6工作精度检验工作精度检验应在精加工时进行。3.7最小公差当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T 17421.1-1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，按0.005mm计。3.8其他3.8.1使用本部分时应参 照GB/T 17421.1- -1998， 尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的空运转、温升、检验方法。3.8.2当因机床结构限制， 无法按简图所示位置放置检验工具时，允许改变检验工具的位置，但不能改变检验原理，并位置偏离应最小。免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8357.1- -2008 .3.8.3通过主轴轴线和立柱轴线的平面为横向平面1简称横向):通过主轴轴线A与横向中面垂直的平面为纵向平面(简称纵向)4几何精度检验G1检验项目工作台面的平面度,简图8允差测量长度普通级精密级在1000测量长度上0.080.05在任意300测量长度上0.03检验工具指示器、平尺，可调量块、等高块检验方法(按GB/T 17421.1-1998的有关条文)5.3.2.2. 5.3.2.3工作台置于其行程中间位置.如图，在工作台平面内选择a. b. c三个基准点，在这三点上分别安放一等高块，在a. c处的等高块上放-平尺，在e点放一可调量块使其上表面与平尺下表面接触:再将平尺放在b e点处量块上，在d点放-可调量块，使其与平尺下表面接触;再用同样方法分别确定.、g点处可调量块的高度。按图方向放置平尺，用指示器测量平尺检验面与工作台面间的距离。误差以其最大与最小偏差的代数差计。2免费标准下载网w.febz.net)JB/T 8357.1- -2008检验项目主轴锥孔轴线的径向跳动:a)靠近主轴端部:b)距主轴端部L处,普通级精密级a) 0.02a) 0.01b) 0.03b) 0.02300b) 0.04检验工具检验棒、指示器检验方法(按GB/T 17421.1- -1998的有关条文)5.6.2.1.2, 5.6.1.2.3在主轴锥孔内插入- -检验櫸，固定指示器，使其测头触及检验棒表面: a):1 恐主轴端部; b) 距主轴端部L处。旋转主轴检验。拔出检验棒，旋转90°重新插人再依次检验三次。a)、b)误差分别计算.误差以四次测结果的算术平均值计.在横向平面内和纵向平面内均须检验。免费标准下载网w.febz.net)JB/T 8357.1- -2008G3检验项目主轴回转轴线对工作台的垂直度:a)在横向平面内:b)在纵向平面内。简图a)b)允差普通级精密级a) 0.04/300 a≤90°a) 0.025/300 a≤90°b) 0.04/300b) 0.025/300检验工具等高块、平尺、指示器、专用表架检验方法(按GB/T 17421.1-1998的有关条文)5.5.1.2.4; 5.5.1.2.1主轴箱、工作台置于其行程的中间位置，主轴缩回至原始位r.在工作台上放两个等高块,其上放平尺在插入主轴锥孔内的专用表架上固定-指示器，使其测头触及平尺检验面: a) 在横向平面内: b) 在纵向平面内。旋转主轴检验。a)、b)误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。注: 300为两测点间的距离。4免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8357.1- -2008G4检验项目主轴箱垂直移动对T工作台的垂直度( 适用于套简进给式1:;a)在横向平面内:b)在纵向中面内.简图a)b允差普通级精密级a) 0.04/300a≤90°a) 0.025/300 a≤ 90*b) 0.04/300b) 0.025/300检验工具等高块、平尺、角尺、指示器检验方法: ( 按GB/T 17421.1-1998的条文)5.5.2.2.2工作台暨于其行程的中间位置。在工作台上放两个等高块，其上放一平尺，平尺上放一角尺。在主轴箱上固定一指示器，使其测头触及角尺检验面: a) 在横向平面内: b)在纵向平面内。移动主轴箱，在其行程的上下两个位置检验，锁紧并读数。a)、b)误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8357.1- -2008检验项目.;5主轴箱垂直移动对工作台的垂百度( 适用于主轴箱进给式):a)在横向平面内:b)在纵向平面内。简图|a)允差普通级精密级a) 0.04/300 a≤90°a) 0.025/300 a≤ 90*b) 0.04/300b) 0.025/300检验工具等高块、平尺、角尺、指示器检验方法(按GB/T 17421.1- - 1998的条文)5.5.2.2.2工作台置于其行程的中间位置。在工作台上放两个等高块，其上放-平尺，平尺上放一角尺。在主轴箱上固定一指示器，使其测头触及角尺检验面: a)在横向平面内: b)在纵向平面内。移动主轴箱，在其全行程上检验。a)、b)误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8357.1- -2008检验项目G6主轴套简垂直移动对工作台面的垂直度:a)在横向平面内: .b)在纵向平面内。简图)允差普通级精密级a) 0.04/300a≤90°a) 0.025/300b) 0.04/300b) 0.025/300检验工具等高块、平尺、角尺、指示器检验方法(按GB/T 17421.1-1998的条文)5.5.2.2.2主轴箱、工作台置于其行程的中间位置。在工作台上放两个等高块，其上放- -平尺，平尺上放一一角尺。 在主轴上園定一指示器， 使其测头触及角尺检验面:a)在横向平面内: b) 在纵向平面内。移动主轴套筒，在其全行程上检验。a)、b) 误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。7免费标准下载网w.febz.net)JB/T 8357.1- -2008G检验项目;工作台沿纵向移动对工作台的平行度。简图允差在任意300测量长度上为0.025全行程上为0.05检验工具.等高块、平尺、指示器检验方法(按GB/T 17421.1-1998的条文)5.4.2.2.1, 5.2.2工作台置于横向行程的中间位置。在工作台上放两个等高块，其上放-平尺。在主轴箱上固定一指示器， 使其测头垂直触及平尺检验面，沿纵向移动工作台，在其全行程上检验、误差以指示器读数的最大差值计.免费标准下载网w.febz.net)JB/T 8357.1- -2008G检验项目工作台沿横向移动对工作台的平行度，简图允差在任意300测量长度上为0.025全行程上为0.05检验工具等高块、平尺、指示器检验方法(按GB/T 17421.--1998的条文)5.4.2.2.1，5.4.2.2.2工作台置于纵向行程的中间位置。在工作台上放两个等高块，其上放一平尺。在主轴箱上固定-指示器，使其测头垂直触及平尺检验面，沿横向移动工作台，在其全行程上检验。误差以指示器读数的最大差值计。免费标准下载网(w.freebz.net)JB/T 8357.1- -2008G9检验项目工作台沿纵向移动对工作台面基准T形槽的平行度。简图允差在500测量长度上为0.03检验工具指示器、专用表架检验方法(按GB/T 17421.1-1998的条文)5.4.2.2.1, 5.4.2.2.2将工作台置于横向行程的中间位置。在主轴箱上固定指示器，使其测头触及中央T形槽或基准T形槽- -侧面， 工作台船纵向移动，在全行程上测量。以指示器读数的最大差值为测量值。用同样的方法测量中央T形槽或基准T形槽的另一侧。误差以最大测值计。10免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8357.1- -2008检验项目G10工作台沿纵向移动对L作台横向移动的乘直度。简图25r允差普通级精密级0.03/3000.02/300检验工具角尺、指示器检验方法(按GB/T 17421.- 1998的条文)5.5.1.2.1, 5.5.2.2.4, 5.4.2将工作台置于横向行程的中间位量在工作台面上放--角尺，固定指示器，使其测头触及角尺的检验面，使繒示器的读数在角尺两端相等。重新固定指示器，使指示器的测头触及角尺的另-检验面，沿纵向移动工作台，在金行程上测量检验。误差以指示器读数的最大差值计，11免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8357.1- -2008检验项目G!1直线运动坐标的双向定位精度简图=2.严lI月=2_j=2明_允差普通级精密级0.03/3000.02/300检验工具:激光干涉仪检验方法(按GB/T 17421.1- 2000的条文)非检测坐标上的运动部件置于其行程的中间位置，在坐标行程内适当选取五个检测点，以这些测点的位置作为目标位置P,快速移动运动部件，分别对各目标位置从正、负两个方向进行五次定位，测出正、负每次定位时运动部件的位置偏差Xyr即实际位置Pi 与目标位置P之差(P)-P,)。按GB/T 17421.2- -2000 规定的方法，计算出在坐标全行程上的各坐标位置上正、负向定位时的双向平均位置偏差义;和标准偏差S,误差A以所有( x +2S)最大值与所有( x;-2S,) 最小值之差计。即: A=[x; +2S]max-[ X/-2SJ]min每个直线运动坐标均须检验(Z 坐标，由齿轮、齿条传动的不考核)。12免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8357.1- -2008检验项目G12直线运动坐标的双向重复定位精度，简图=1 1=2=5=2"n_允差普通级精密级0.03/3000.02/300检验工具激光干涉仪检验方法(按GB/T 17421.1--1998的条文)非检测坐标上的运动部件置于其行程的中间位置在坐标行程内适当选取五个检测点，以这些测点的位置作为目标位置Pp,快速移动运动部件，分别对各目标位置从正、负两个方向进行五次定位，测出正、负每次定位时运动部件的位置偏差Xy，即实际位置Pg与目标位置P,之差(Pr-P)e按GB/T 17421.2- 2000 规定的方法，计算出在坐标全行程上的各坐标位置上正、负向定位时的双向平均位置偏差&和标准偏差S,反向差值B,误差以所有的4S11. 4S↓， (2S1↑ +2S, ↓+IB)中的最大差值计。即: R=4S,↑max或R=4S;↓maxR= (2S,↑ +2S{↓+IBI) max3免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8357.1- -20085工作精度检验PI检验性质.C作台沿纵向、横向移动，进行钻、铰孔切削、简图试件材料: HT200试件厚度: (1.5~2) d .加工孔径: d= (1/2-2/3) DD --最大钻孔直径:试件上表面粗糙度R,3.2。4xd好to中S0 t50检验项目孔距精度:a)沿纵向、沿構向:b)对角线.切削条件用中心钻预钻孔后，进行钻和铰孔刀具:中心钻、标准麻花钻、铰刀普通级精密级a) 0.10a) 0.07b) 0.10Xow检验工具块规、指示器说明(按GB/T 17421.1- 1998的条文)3.1, 3.2, 4.1. 4.2以1号孔为基准，分别测量各孔位置x和Y坐标值，以各坐标方向孔距的实测值与指令值之差的最大值作为本项误差。14