JB/T 53522-1999 耙矿绞车 产品质量分等

IGS73.10010中华人民共和国机械行业标准JB/T53522-1999耙矿绞车产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53522-1999本标准是对丌5352294《耙矿绞车产品质量分等》进行的修订。本标准与JB/T5352294相比,主要技术内容的改变是取消了原标准整机性能中的平均绳速。本标准依据的产品标准是JBT73571994《耙矿绞车》。本标准自实施之日起代替JBT5352294本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:锦州矿山机器厂本标准主要起草人:闫永泰、杜荣利、魏永刚、刘韬、郭明。本标准于1987年11月首次发布,1994年9月标准号调整为JBT5352-94。中华人民共和国机械行业标准JB/T53522-1999耙矿绞车产品质量分等替JBT535294(内部使用)1范围本标准规定了耙矿绞车产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定耙矿绞车产品的质量等级引用标准下列标佳所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT19581980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT6060.1—1997表面粗糙度比较样块铸造表面GBT6060.21985表面粗糙度比较样块机械加工表面GBT100951988渐开线圆柱齿轮精度GBT133841992机电产品包装通用技术条件JBT73571994耙矿绞车3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.24用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。3.1.3优等品国家机械工业局19990609批准20001-01实施JB/T53522-19993.1.3.产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.34用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当,产品在国际市场上有竞争能力3.2质量等级指标耙矿绞车的质量等级指标应符合表1的规定。表1配、涂漆和包装质量等级成品检验项目合格率质量检验项目合格率项目合格率主要项目合格率1003.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2值或要求质量要求项目名称单位合格品优等品整机性能应达到JBT7357的要求2综合技术要求机功kW3.密封性不漏3可靠性与寿命2.整机使用寿命≥17300≥180003.考核零件使用寿命≥1030JB/T53522-1999表2(完)数值或要求质量要求项目名称4安全卫生1.防护罩确有防保作用动4.0,75≤86机率|150220300,450,550dBA)≤84kw|75090,1003.4生产过程中的质量检查3.4.Ⅰ装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3数值或要求序号项目名称单位格品优等品动部分运转平稳、灵活,无卡阻现象齿轮副的接触斑点外a)除锈等级漏漆、脱落、裂纹、色泽量d整机外露表面5/包下箱外标记、随机文件齐全、统一、准确装}包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施3×1d)实物与文件3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4的内容表4序号零件名称检查项目项数1.各配合孔尺寸精度H2.各配合孔的表面粗糙度R32um3.与右壳体配合处的尺寸精度h8JB/T53522-1999表4(续)序号零件名称检查项目及要求项数中间盖配合孔的尺度2.配合孔的表面粗糙度R4.配合轴的表面粗糙度R32合的外的圆跳动005m3|减速器外壳1与前盖和电动机配合处的尺寸精度HN2.偏心孔的尺寸精度H3.偏心孔的表面粗糙度R324.偏心孔中心距的尺寸精度9级5.铸钢件的表面粗糙度R10um1.配合轴的尺寸精度H62.配合轴的表面粗糙度R32um3.与左壳体配合处的尺寸精度h64.铸钢件的表面粗糙度R00um1.材质的力学性能∝≥750Ma,a≥550MPa2.花键的尺寸精度6×H7×H10×H93.花键的表面粗糙度,侧面R63径R3.2um4.花键的不等分累积差较粗级5.热处理硬度240280HB轴齿轮1.各配合轴的尺寸精度2×h6,h2.各配合轴的表面粗糙度R32um3.齿面的表面粗糙度R3.2{m4.热处理硬度566HRC5.齿距累积公差F7.齿形齿向公差F跳动0.05JB/T53522-1999表4(续)序号零件名称检查项目及要求项数7|电动机齿轮配合孔的尺度2.配合孔的表面粗糙度R32μm4.热处理硬度5562HR6.齿距极限偏差±8齿向公差F1.配合轴的尺寸精度k8(减速器大齿[2.配合轴的表面粗糙度R32μn3.花键孔的尺寸精度6×H7×H0×H94.花键孔的表面粗糙度,侧面R63um2 um5.齿面的表面粗糙度R3.26.热处理硬度45-53HRC7.齿距累积公差F8.齿距极限偏差±9.齿形公差10齿向公差齿轮1.配合孔的尺寸精度H(与电动机齿2.配合孔的表面粗糙度R32m轮相啮合)3.齿面的表面粗糙度R34.热处理硬度45-5HRC5.齿距累积公差F6.齿距极限偏差8.齿向公差FR太阳轮[花键孔的尺度6×H7XH0×H92×2(两个)□2花键孔的表面粗,侧面尽63m、外径32m2×24.热处理硬度6-62 HRC1×2齿距公差F6.齿距极限偏差±1×2s会JB/T53522-1999表4(序号零件名称项目及要求项数行星轮配合孔的尺2.配合孔的表面粗糙度R32μm1×34.热处理硬度566HR1×3累积公差F6.齿距极限偏差±8齿向公差F内齿轮1.两端配合孔的尺寸精度H1×22.两端配合孔的表面粗糙度R63um1×24.齿距极限偏差5.齿形公差1.配合孔的尺寸精度K7(两个)2.配合轴的尺寸精度h71×23.配合孔和轴的表面粗糙度R324.尾部外圆对中心线的径向圆跳动005mm1×2*5三等分孔间尺寸公差0.lmm6三等分孔的位置公差:平行度100:0.03×21.配合轴的尺寸精度k7(两个)2.配合孔和轴的表面粗糙度R32um3×23.铸钢件的表面粗糙度R200m*者为关键项目3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地a)环境温度不得超过5-35℃b)相对湿度不得超过85%(温度为25℃时);c)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dBA;JB/T53522-1999d)电源电压的偏差为额定电压的±5%e)产品安装基础应牢固4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。表5测试仪器序号试验项日和方法名称和规格1平均拉力拉力计080KN0.1kN2减速器清洁度0075mm过滤称重天平0-1903级3|减速器油温温度计0-100℃按BT7357的规定密封性受检部件空运转ωmin后,观察各密封处滲漏油情况。如润滑油沿缝处渗出,作渗油评定:渗出油形成油滴淌到机体底部、地面,作漏油评定5|可靠性与寿命专用试验台在专用试验台上进行强化试验以及用户的信息反馈6空运转噪声按BT757的规定声级计30-120dBA)7传动的平稳性凭是否有异常声响和现象判断8齿轮副的接触斑点按GBT10095的规定9操纵装置的灵活可靠性凭听觉和视觉判断涂漆观察外观,应符合表3序号4中b和c)的规定11包装按(BT13384的规定4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所濡需的仪器应符合表6的规定。表6JB/T53522-1999名称和规格2尺寸精度按GBT3177的规定千分尺4420mm3表面粗糙度按GBT60601、GBT6060.2常规检验5|形状与位置公差按GBT1958的规定角尺0360℃6 Fp,tpt, fr FB按GBT10095的规定万能测齿仪0001mm万能显微镜7三星架的三等分孔间常规检验专用模具的尺寸公差5检验规则5.1抽样方法1.1成品检验的样品、单件小批生产的产品,抽取一台5.1.2生产过程中的样品、单件小批生产的产品,抽取一台份或由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准)5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检査记录核对)b)材料的物理性能、化学性能、探伤等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标a)成品检验项目合格率b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率;d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。≌|ccnk中华人民共和国机械行业标准耙矿绞车产品质量分等(内部使用)JBT53522-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004开本880×1230116印张34字数180001999年11月第一版199年11月第一次印刷印数1-500定价1500元编号99—650机械工业标准服务网:http