JB/T 7528-1994 铸件质量评定方法

中华人民共和国机械行业标准JB/T7528…94铸件质量评定方法1主趣内容与适用范本标准规定了采用砂型铸造、金属型铸造、低压铸造、压力铸造和熔模铸造等T艺方法生产的各种铸造金属及合金铸件质量的评定方法。本标准适用于铸件质量的评定。2引用标准jB/JQ82001铸件质量分等通则3总则31评定依据是J/]Q82001及有关标准(即有关的国际标准、现行国家标准、行业标准、国外先进标准或企业标准)或有关技术文件中规定的技术指标3.2当企业内控标准中规定的技术指标与国家标准或行业标准规定的技术指标不…致时,以较高指标为准。3.3对重大新产品或质量纠纷仲裁的铸件质量评定,则依据有关技术要求规定的检测项目和指标进3.4检测项目根据被评定铸件的有关标准或技术文件中规定的项目而定。35为确保铸件质量,对铸件的使用性能寿命、可靠性等有直接彰响或起重要作用的关键项质量指标实行质量否决权。关键项指标的数量则根据对铸件质量的要求确定。不同种类铸件的关键项指标及数日可以不同。3.6有特殊要求的铸件可以特殊处理。4抽样规定4.1抽样对象经生产单位质检部门验收合格的成品铸件。4.2抽样方式随机抽祥。4.3抽样地点在生产单位的铸件成品库中抽取4.4抽样数量对成批和大量生产的铸件,抽样数见表1。对单件和小批生产的铸件抽样数见表2。表1成批和大量生产的铸件抽样数铸件重量范围kg≤100100~1000∴>1000抽样数103中华人民共和国机械工业部199410-25批准1995-10-01实施2]8JB/T7528-94表2单件和小批生产的铸件抽样数铸件重量范围kg≤=100100-1000∴1Q抽样数5甯定4.5抽样基数抽样基数见表3。表3抽样基数生产批量抽样基数成批和大量生产抽样数的5~1倍………、-一,小批生产抽样数的3~5倍单件生产商定5检测项目、条件及方法5.1铸件质量检测项目包括铸件实物质量、技术管理和售后服务二部分5.2铸件实物质量主要分为外部质量和内部质量。外部质量包括表面粗糙度、尺寸公差、重量公差,表面缺陷及清理状态;内部质量包括力学性能、化学成分、金相组织、内部缺陷及酎压试验。除此以外的项,还可以根据有关技术要求增加。5-3技术管理主要包括:工艺文件及丁艺纪律管理、标准化及计量管理、检测能力及质量保证鲁理等5.4售后服务主要包括:用户评价意见、售后服务、信息反馈及处理等。5.5检测人员应是专职质量管理人员、质检员和试验员,检测用具、仪器及设备应符合计量检定和质量检测的要求,能够提供精确可靠的检測数据。5.6各检测项目均按有关标准或技术要求进行操作。5.7统计力学性能、化学成分、金相组织、压力试验等项目的合格品率(含等级品率)时,是以近半年内随机抽检任两个月的检测报告的原始凭证为依据6评定方法6.1铸件质量评定采用多指标加权综合评定法。铸件质量评定一级指标为:铸件实物质量、技术管理和售后服务。一级指标加权系数见表4表4级指标加权系数铸件实物质量技术管理售后根务加权系数W1=0.85W2=0.10ⅳ:.0)56.2铸件实物质量中各检测项目为二级指标。铸件实物质景的各项二级指标加权系数见表5。表中的字母A、B、C、……,表示检测项目中从重要到次要的排列顺序。当检测项目确定后,检测项日的加杖系数即从表5中对应选取。BB/T7528--94表5铸件成品检测项目与各项次二级指标加权系数、检测项月数各项加杈系数A W:)。300.25).2520.2(1.2B RI.250.200.200.20.15.I5C: W'I0,20.200.150.l50.1(}.150.150.50.150).1).1E WV0.100.100.10).1F p'Es0},10).10.10.0.(5.(50.Od Wu).(5).0,I H0.0)5K 1合计6.3技术管理的二级指标加权系数见表6長6技术管理的二级加权系数项日工艺文件发工艺纪律管理标准化及计量管理检测能力及质量保证眢理加权系数W10.50W=0.25l'3=,256.4售后服务的二级指标加权系数见表7。表7售后服务的二级指标加权系数项月用户评价意见售后服务信息反馈及处理加杈系数:1=().3032≈0.410,306.5对铸件质量评定中的关键项目实行质量否决权可分为两种形式。…种为单项否决,即在某项级指标的检测数据中,不合格品率或其较低等级品率大于或等于该项实测结果的30%时,不论该单项综合平均分多高,则对该单项按不合袼品或较低等级品实行否决。另一种为铸件质量等级否决,即在各关键项指标中,以最低等级项的质量等级对铸件进行评定6.6实行单项否决时,单项分不乘以否决权系数,只计否决等级的最低分。如实行不合格否决时.该单项得0分;实行合格品否决时,该项得60分;实行-等品否决时,该单项得80分。宴行对铸件质量等级否决时,对优于否决项的各项指标得分的总和乘以否决权系数后,加上实行否次的各项得分和低否决项的各项得分,即为该铸件质量等级评定总分。质量等级否决权加杖系数见表8。表8质量等级否决权加权系数等级否决杈优等品等品合格品不合格加权系数y=1W,y=0.95W合格8松6.了评定方法是将代表铸件质量的特性值转化为满足度〔E)综合计箄满足度进行质量等级讣定各质量等级对应的满足度见表9。JB/T752894表9质量等级对应的满足度满足度(E质量等级不合格品0合格品优等品6.8铸件实物质量可分等级的二级指标满足度见表10,不分等级的二级指标满足度见表11。表10铸件实物质量叫分等级的二级指标满足度不合格品合格品等品优等品满足度(E808095表11铸件实物质量不分等级的二级指标满足度项月不合格合格满足度(E)6.9技术管理评定方法采取扣分形式,但每项得分直到扣完为止,不得负分。检测内容、评分方法见衣12。表12技术管理的评定方法分类检查项目检奎方法评分方法得分备注1,工艺图、铸件图、工1.抽检铸件图样工艺卡1.不齐,缺项扣4分100艺卡是否齐全2.L艺规程技术内容2.抽检与被评产品有关的2.没有L艺规程扣10分,不全足否全面工艺规程面扣4分⊥艺文件及工艺纪3.T艺文件更改有规|3.检查更改手续的有关规|3.没有规定扣10分,没有记录定,于续齐全定及更改记录扣6分工|4.有工艺纪律制度和4检查有关规章制度及考4.无制度扣10分,无考核记录考核办法核记录扣10分,执行不好扣1分律|5.进厂原轴材料有检5.检查原砂合金炉料、生{5.没有来料报告扣6分,没有复管验报告铁、焦炭涂料质量检验检报告扣4分,报告不全扣2报告及复检报告单分6.型、芯砂检验合格率}6.抽查两个月艰、芯砂常规6.型、芯砂合格率≤85%扣1检查报告单分,↑按规定执行的扣4分JB/T752894续表12分类检盘项目检查方法评分方法得分昝注7.砂型硬度检测记录|7对机械造想抽查两个月7硬度合格率低于90%扣4分砂型埂报告度要求的不检8涂料检测记录8.配比粘度检验记录8,无记录扣6分涂料无工要求的不橙文怍9.工装、模样检测、维9.工装、模样的交检及维修9.无记录扣6分及修记录记录T之11的.熔炼过程控制及记10.加料批量是否准确妒10.一项不合格扣2分,无记录前、炉后分析,出炉、浇扣10分律注温度等熔炼记录管理清理、补焊过程控1.补焊及复检记录1.无复检记录扣4分制及记录12.各工序间是否有专12.质量信息传递及反馈记!12无王序质检员扣1分,不能(兼)质检员及信息|录处理结果及时处理质量信息扣4分传递].有现行的国家、行业1.检查是否有标准,是否执1.没有标准扣10分,执行老标100标准,并执行现行标行准担2分,贯彻不好扣分准2.有铸造企业(内控)2.是否有企业标准2.没有企业标准或内控捎标扣标准或指标分有标准化、计量管理3.检查有关制度及计量枪3.没有制度扣4分执行不好扣制度定报告准化4.有专(兼)职标准化,4检查是否做到落实检查4没有机构或人员扣4分及计量机构或人员记录计|5.化学分析仪器齐全|5.化学分析仪器能否满足5.化学分析不全扣8分量质量控制的要求管理0.力学性能试验设备6.能否满足生产要求(抗拉6.性能试验映项扣4分齐全强度、屈服强度、延伸率断面收缩率、冲击、金相、探伤、压力等7.测仪器,设备是否7.主要仪器设备必须有计7.主要仪器、设备无计根合格定期进行计量检定量合格证证一台(件)扣4分)·1JBT7528-94续表12分类检项日检查方法评分力法得分备8、检验人员是否经过8.理化、无损检测人员要有8.试验人员一人尤证扣:分培训和持证上岗证书.化学成分报告抽查9.抽耷炳个月原始记录,化学成分报告不全扣8分化学成分卡作验收依据的,标不掴查北准学成分化及计10.抽查力学性能试验|10抽查两个月原始记录10.力学性能试报告不全扣管报告10分理1.质量保证及监督情{11:查首批或定期检查记11.)有档案记录扣4分况录12.试样保管情况12.备查的试样是否有编12.试样不存查扣1分管理不没有叟号、有记录好扣4分求的可不6.10售后服务评定方法采用扣分形式,直到每单项扣完为止,但本得负分。检测内容及评分方法见裘表13售后服务评定方法分类检查项目检查方法评分方法得分|备注用户评价意见l.抽检用户意见1.用户评价满意不扣分,评价较10近·满意扣10分,评价一般扣30内的评价质量分,不满意不得分总兒定期访间用户,主动1.抽查走访售后服务记录1.定期走访,记录不扣分100售后{上门走访2.定期走访无记录扣10分服务3没有很好执行不得分质量信息反镄及处1.抽查信息反馈制度.没有制度不得分,制度不健全10埋扣10分信息2.是否有专兼职人员2.没有专,兼职人员扣10分反馈3.抽查信息反馈记录3.信息记录不全扣10分4.信息反镳能否及时处理4.信息反鐵不及时扣10分,无处理结果扣15分7质量等级评定计分方法7.1铸件实物单项得分C1,=W,(xc,)……………(!JB"T752894式中:(1--铸件实物单项得分W1铸件实物二级指标第j项单项加杖系数;n2抽样数;-第j作单项得分7.1.1有分级的二级指标计算方法罐.尺寸公差、重量公差的合格品到优等品为三级时E=(40×(合格品标准数值一实测数值合格品标准数值一优等品标准数值o………(2b.尺寸公差、重量公差的合格品到优等品分为四级时,有两种计算形式。实测数值在合格品到一等品之间时E-C,=20×(合格品标准数值一实测数值)+60…………(3)合格品标准数值一一等品标准数值实测数值在一等晶到优等品之间时E=C,=一等品标准数值一优等品标准数值+80……(4)当E<60分时,即E=0分7.1.2没有分级的二级指标计算方法椅测数据合格:E-100分;检测数据不合格:E=0分。7.2铸件实物各项指标合计得分·,鲁看辛4着看甲.专是垂萨式中:Cl-铸件实物各项指标合计得分;C1y铸件实物第j项单项得分。7.3铸件实物质量等级评分卜优1优……(6Csy=WF一等ΣC+ΣCD,等…………………………(7)Cs合格=W下合格(CD十∑CD-等)十万CD格………………………(8)不合=WF不食(ΣC1+EC雾+EC1合格)十∑CD不合格……………(9)式中:(一评定为优质品铸件得分;评定为一等品铸件得分C合评定为合格品铸件得分格评定为不合格品铸件得分。7.4铸件实物质量一级加权后总得分BT7528-94Cv=CW1………………………………………(10式中:(v-一铸停实物质量级加杈后总分(铸件实物质量评级得分;W1铸件实物一级加权系数。7.5技术管理一级加权后得分D=W2(D,W2,)………………………………(11式中:D…技术管理级加权后总得分;技术管理…级加权系数D,第j项技术管理得分;W;第j项技术管理∷级加权系数7.6售后服务一级加权后总得分12式中:Ey—售后服务级加权后总得分;Wa售后服务一级加权系数E-一第j项售后服务得分;W第j项售后服务二级加权系数7.了铸件产品质量综合评定得分F=Cy+Dy+E式中:F铸件产品质量综合评定得分IB/T7528-94附录A难易程度附加分(参孝件)由于铸件种类繁多,工艺难度和技术水平差异很大,为{不同于艺方法、不同材质和不同用途的铸件同在公半、致、合理的基础上进行质量评定,则以难易程度附加分的形式加以调节和处理。难易程度附加分觅表AJ。表A1难易程度附加分分检查内容附加分壁很薄,壁厚不均匀度>}:5,外型内腔很复杂,不同芯子个数≥5块A非常复杂结构对尺寸糈度要求很高,机加工要求很高炸度壁薄,壁厚不均勺度=:3~1:5,外型内腔复杂,不同芯子个数≥4B复杂块,对尺寸精度要求高,机加工要求高铸钢件超低碳钢对渣的成分要求严格,铸铁件对碳当量有严格要求,A很难熔炼同时对金相组织要求严格,有色铸件对成分控制严格难度铸钢件、低碳钢对成分和渣均控制严格,铸铁件对碳当量有要求,同时B难对金相组织要求较严,有色铸件对成分控制严格A非常重要是主机上的关键铸件对主机的性能、寿命、安全至关重要重要铸件B重要是主机上的重要铸件,对主机的性能、寿命、安全很重要A很高对耐压、耐热、耐磨或耐蚀要求很高,内部射线探伤要求很严特殊要求B高对耐压、耐热耐磨或耐蚀要求较高,内部射线探伤要求较严当含有附加分时,铸件实物计分方法为:Cy=(Cs+1)W1………………………A1)式中:4-一附加分总分。附录B记录表格及铸件质量评定买例(参考件B1铸件产品质量检测数据汇总及评定结果一览表见表B1,铸件外观质量检测记录表见表B2灬表B6,铸件内部质量检测记录表见表B7IB/T7528-94湖轴L品州出姿血N2寸咀染如一阽新一农乳斗尔中鞑如长出眯姿凶趣滥长S的2∞88冖眯8L×帮出联H帅咀如哈柳只H温椒H2脚张8尔鸡肾如跳B/T7528--94表B2铸件外观质量检涮记录表年单位名称×铸造铸件名称阀体铸件图号15Z:1251造型方法于工造型生产批量大批量合金牌号Zai抽样号序图纸标准指标实测评定序图纸标准指标实测评定号尺寸优等品一等品合格品尺寸结果号尺寸优等品一等品合格品艮。结果13202.2=31±630.510011中214±2.0士2.8±5.5:216,;:572中186±2.0=2.8±5.51861012尺3:33|±.3±1.8±3.53111001:14153102.2+31±6312.5100145外1.8士2.5±525294.315差636士1.3±1.8±3.537.59216m7354±22!±3.1|±6356100178164上2.02.8士5516610018!4土1.11.51451001191014士1.1士1.514510020最大镨型1.51.总分1173.8平均分97.02评定等级优等品标准指标序引实测数据评定结果序圳实测数据评定结果序号文测数据|评定结果表:优等品一等品合格品32550425~5070506014积号实測数据评定结果5糙度506|25~5016RsI 21217总分630平均分63评定竽級台格品重量公称重量标准指树,实测重量实测偏差,%评定结果坪定等线公差优等品±5-等品|士6合格品±8820,023100优等品缺陷程度面缺陷种类发生部位数景扣分评定结果评定等级重要般轻陷少量粘砂側面397优等品标准指标检测项目实测数据得分评定结果评定等级优等品等品合格品理浇冒口留量+4-3+5-3+6-380状飞边、毛刺消理干净10太95状等品型、芯砂清理千净160标志清晰100检测人记录人:审核BB/T7528-94表B3铸件外观质量检测记录表年月日单位名称×铸造厂铸件名称体铸件图号15z:lM25-1造型方法于造型生产批量大批量合金牌号ZG 25抽样号2序图纸斩准指标实测评定序图纸标准指标实测评定号尺寸优等品-等品合格品尺小结果号尺寸优等品等品企格品尺乎结果i|320士2.2上3.1±6322100{11214±2.0±28526中186±2.0+2.8±5.51810012尺3;33±1.3}±1.8±3.534.5921344310±2.2=31±6|31.5ii015450±1.8士25±5149.510015差6361.3土1.8=3.536.510016mn7354±2.2±3.1±6355.5100178161+2.0-2.8士5.516351001814±1.1±1.513.510019±1.11+:1.514510020最大错型11.51.50总分1172平均分97.69评定等级优等品标准指标序引实测数据评定结果序针实测数据评定结序甘实测数据评定结果表优等品等品合格品3|25-50702550425~507050bU14粗题序号实测数据评定结果25度15060625~507016R506121660平均分66评定等级合格品重量公称重量标准指标,%实测重量实测偏差,%评定结果评定等毁公差g88优等品±5等品|士6合格品|±889.20.14优等品表缺陷程度面缺陷种类发生部位,数量扣分!评定结果评定等级重要般轻傲陷|砂眼顶部优等品标准指标检测项月清优等品一等品合格品实测数锯得分评定结果评定等理浇口残留量+4-35-8+6-3+4-310状|飞边、毛刺清理千净1(20)优等品型,芯砂清理干净100标志清晰100检测人:记录人:审核:JB/T7528-94表B4铸件外观质量检测记录表单位名称X×铸造厂铸件名称网体铸件图号l50Z!LM25·1造型方法手工造型生产批量大批量合金牌号ZG 25抽样号序图纸标准指标实测评定序图纸标准指标实测评定号尺寸优等品一等品合格品|尺寸结果号尺寸「优等品一等品合格品寸结果1蚂20±2.2±3.1士6322100114214±2.0±2.85.521.5109186±2.0±2.8士5.5187.5|10012尺3士1.31.8±3.533510013中310±2.2±3.1士63121001145;卓150|士1.8±2.5±5151.31001536士13±1.8±3.535.510016r354±2.2±3.1±6358100178164}±2.0±2.8±5.5t66100181|±1.1{士1.512.5100191014士1,1±1.515510020最大错型1l.5.5|5.81t总分1160平均分96.67评定等级优等品标准指标序号实测数据评定结果序号实测数据评定结果号实测数据评定结果表|优等品一等品合格品35060502550605060粗般实测数据评定结果510506015度50b5016R,225~50?7总分620平均分62评定等级合格品重量公称重量标准指标,%实测重量实测偏差%评定结果|评定等级公差kp优等品士5-…等品|±6合格品}士891.43.8610优等品表缺陷程度而缺陷种类发生部位数散扣分评定结果评定等级重要般轻微陷无100优筝品标准指标枪测项目实测数据得分评定结果评定等绥优等品等品合格品理洮日口残留量+4-3+5-3+6-3+4-5-39{状飞边、毛刺清理于净00态优等品型、芯砂清理干净10标志清晰1())睑测人记录人审核J/T7528-94表B5铸件外观质量检测记录表年月1单位名称XX铸造∫铸件名称体铸件图号150Z41M25-1造型方法F工造型生产批量大批盒合金牌号Z25抽样号序|图纸标准指标实测评定序图纸你准指标「实测评定号尺寸优等品一等品|合格品尺寸结果号尺寸优等品等品|合格品尺于结果步320士31|±6|317.5935114214±2,02.8±5.5:216.587.524186|±2.0±2.8±5.51829512尺333±1.3±1.8±3.3310013431士2.2±3.1±631110014公54150+1.82.5|±548,510015差36±1.3±1.8±3.536.510016mm7354±2.2±3.1±6355100178164±2.0±2.8±5.5162.510018914士1.1|±1.514.5」100|191014±1.1±1.51510020最大错1.510}总分1160平均分96.67评定等级优等品标准指标序号实测数据评定结果序号实测数据|评定结果序号实测数据评定结果表优等品一等品合格品|325~5070825~5070面25504507014粗糙|实测数据评定结果5506010506015度670165070506012总分640平均分64评定等级合格品重量公称重量标准指标,%实测重量实测偏差,%评定结果评定筝级公差88优等品|±5|一等品±6合格品|±82.300优等品表缺陷程度面缺陷种类发生部位数量扣分评定结果评定等级重要般轻微陷少盘粘砂侧面691优等品标准指诉检测项日实测数据得分评定结果评定等级优等品等品合格品理|浇冒口残留量+4-3+5-316-3|+4.5-310状飞边、毛刺清理干净100态优等品型、芯砂清理干净100标志清晰I00检测人记录人审核JB/T752894表B6铸件外姚质量检测记录表4)单位名称X铸造厂铸件名称阀体铸件图号15(Z-1M:5一造型方法手工造型生产批量大批量合金牌号ZG 25袖样号序图纸标准指标实测评定序图纸标准指标实测评定号!尺寸「优等品一等品合格品尺寸结果号尺寸优等品一等品合格品,尺寸果一--2+3.1;±6320.5111c214x2.0±2.811552151t25186±2.02.8±5、51851c12+1.3±1.8±3.533.5{100131:d310}±2.2±3.11=63111001454130|-1.81±2.5±5|151.510015361.3±1.8±3.5310(|16Timi±2.2±3.1|±6100178164±2.0=2.8±5.5163.510018士1.1±1.5131级1914立1.1|±1.5|15.110020最大错型11.5总分1180平均分98.33评定等级优等标准指标序号实测数据评定结果序刳实测数据」评定结果序切实测数评定结果表优等品|一等品合格品3|25-5070506c1350609506C[序号实数据评定结果5506015度60506015R.;2070725~507017总分620平均分评定等级合格品重公称重量标准指标,%实测重量实测偏差,%评定结果评定等级公差优等品|±5一等品士6合格品±81.1优等品表缺陷程度面缺陷种类发生部位数量扣分评定结果评定等级重要般轻做缺陷00优等品标准指标检测项目「优等品一等品合实测数据得分评定结果评定等级合格品理|洸口残留量+4-3+5-3+6-3+:.5-310()状飞边、毛刺湾理于净100优等鬲垠、芯砂清理干净100标志清晰100检测人记录人审核JB/T7528-94表B7铸件内部质量检测记录表年月单位名称XX铸造厂铸件名称阀体造型方法手L造型生产批景人批量原始记录抽查月份90.8,9}:1抽检批次1:5合侪批次1001合格率,标准要求指标现场实测结果学G中4yHB性N/mm2|N/mmn2|%|%!kgf·m/cm3N/mm2 N/ y能8525022≥35≤238492,735.725.436,5原始记录抽查得分现场抽得分|50评定结果60评定等级合原始记录抽查月份90.8,91.4抽在批次115合格批次115合格率标准要求指标MP+…….30):0.60≤1.0≤0.040≤0.045现场实测结果化学成分MnP0).243,42.69(,0210,()24F分等标准要求指标P原始记录抽查结果S分等标准要求指标S原婚记录抽杏结果优等品等品合格品优等品喇·等品剀合格品率优等品一等品〖合格品优等品率-等品率合格品率0.30“21.C35≤0.0410≤0.030≤0.035≤0.0474816.5F现场检测结论始记录抽套得分优擎品|…等品|合格品优等品一等品合格品现场检测辯分评定结果86.17评定等级等品原始记录抽查月份抽查批次合格批次合格率,标准要求指标现场实测指标不里基体组织共晶团石果基体组织共晶团组织原始记录抽查得分现场检测得分评定结果评定竿压原始记录抽查月份90.8,91,4抽查批次45合格批次445合格率,%力试标准要求指标现场检测结果捡!原始抽得分现场检测得分50评定结果评定等级优等品你准要求指标现场检测结果内优等晶|一等品合格品检测件数优等品率%一等品率%合格品率%不合格品率备注部缺陷总分平均分评定结果评定等级各注检测人记录人:审核:JB/T752894附加说明:本标准由全国铸造专业标准化技术委员会提出并归口。本标准由机械工业部沈阳铸造研究所起草本标准主要起草人孙乃众、李梁、王波、王忠惠、孙超英。