JB/T 20044-2005 热回流提取浓缩机组

ICS11.12030备案号:15283-2005山日中华人民共和国制药机械行业标准JB/T20044-2005热回流提取浓缩机组Hot-gas reflux extracting concentrating unit2005-02-14发布2005-08-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会公告2005年第7号囯家发展改革委批准《陶瓷墙地砖胶粘剂》等265项行业标准标准编号、名称及实施日期见附件),其中建材行业标准73项、电力行业标准90项、机械行业标准38项、煤炭行业标准28项、黑色冶金行业标准4项、制药装备行业标准23项、物流行业标准1项、汽车行业标准8项,现予公布以上建材行业标准由建材工业出版社出版,电力行业标准由电力出版社出版,机械行业标准由机械工业出版社出版,煤炭行业标准由煤炭工业出版社出版,黑色冶金行业标准由冶金工业出版社出版,制药装备行业标准和汽车行业标准由中国计划出版社出版,物流行业标准由标准出版社出版附件:23项制药装备行业标准编号及名称中华人民共和国国家发展和改革委员会OO五年二月十四日附件23项制药装备行业标准编号及名称序号标准编号标准名称」被代替标准编号JBT20044-2005热回流提取浓缩机组2J/T20045-2005药用沸腾干燥器JBT2006-2005药用喷雾干燥制粒机J/T200472005药物真空干燥器5JBT200482006提升加料机6JBT200492005真空上料机7Jr2000-200润药机8|J/T20051-2006炒药机9JBT20052-2005变频式风选机10J/T20053-2005柔性支承斜血筛选机11JB/T20042005蜜丸机YY0223-199512|JT20055-2005药品透明膜包装机13r2X62X6药用袋成型一充真一封目机14JB/T2007-2006小丸装瓶机YY0218.215JBT20058-2005药瓶塞纸机YY0218.316JBT20092005药瓶旋盖机YY0218.5-199517JBr2060205转鼓贴标签机YY0218.6199518JB/T20061-2005整粒机19JBT20062-200520JBT200632005软膏剂灌装封口机21JBT2004-2005脉冲切割滴制式软胶丸机m01-06料瓶瓶装联动线r20620塑料瓶理瓶机22T2853-205空气清瓶机JBT0054-2006模具式计数装瓶机YY0218.1-1995JB/T200552006电磁感应铝箔封口机23m206-06易折塑料瓶口服液剂灌封机围B/T200442005目次1范围…2规范性引用文件…3术语和定义………………4分类和标记………要求6试验方法7检验规则8标志、使用说明书、包装、运输与贮存JB/T200442005前言本标准由中国制药装备行业协会提出本标准由制药装备行业标准化技术委员会归口本标准起草单位:瑞安市金安制药机械有限公司本标准主要起草人陈显斌、张中秋JBT20044-2005热回流提取浓缩机组1范围本标准规定了热回流提取浓缩机组的分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说书、包装、运输与贮存。本标准适用于以水或乙醇作溶媒的热回流提取常压浓缩机组和热回流提取真空浓缩机组(以下简称浓缩机组)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB150钢制压力容器GB151管壳式换热器GBTl91包装储运图示标志GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB5226.1—2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GBT600.4表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB/6388运输包装收发货标志GB9969,1工业产品使用说明书总则GB/T 10I1N利用随机数骰子进行随机抽样的方法GBT1306标牌GBT16769金属切削机床嗓声声压级测量方法JBI471压力容器涂数与运输包装JB4730承压设备无损检测JB/T4735钢制焊接常压容器压力容器安全技术监察规程(199版)国家质量技术监督局3术语和定义热回流hot- gas refux热回流是将蒸发器中的溶媒蒸气经冷凝后再返回至提取罐的循环利用工艺过程。4分类和标记4.1结构浓缩机组由提取罐、加热器、蒸发器、冷凝器、冷凝回收罐等组成。4.2产品分类浓缩机组按其工作条件分为热回流提取常压浓缩机组和热回流提取真空浓缩机组。浓缩机组按所用溶媒的性质又分为防爆型和非防爆型43基本参数浓缩机组的基本参数见表1和表2。表1常压浓缩机组基本参数提取罐夹套加热蒸汽压力,MP加热器加热蒸汽压力,MP回流循环系统工作压力,MPa常压浓缩时系统内工作压力,MPa燕发强度,kg(m3·h)≥250加热蒸汽耗量蒸发量≤1.1冷却水耗量发量12.5注1:蒸发量是以软水为介质测得。注2:耗水量是在进水温度20℃,出水温度70℃时测得表2真空浓缩机组基本参数提取罐夹套加热蒸汽压力,MH≤03加热器加热蒸汽压力,MPa回流循环系统工作压力,MPa常压浓缩时系统内工作压力,MPa蒸发强度,g/(m3h)a250加热蒸汽耗量/蒸发量冷却水耗量蒸发量注1:蒸发量是以软水为介质测得注2:耗水量是在进水湿度20℃,出水温度35℃时测得JBT20044-200544产品标记4.4.1型号编制规格代号:提取罐公称容积,m3特征代号:非防爆型不表示,防爆型用B表示型式代号:常压浓缩不表示,真空浓缩用Z表示功能代号:热回流提取浓缩设备4.4.2标记示例:RTNZ-B3型:表示提取罐容积为3m3的防爆型热回流提取真空浓缩机组5要求5.1材料和安全附件5.1.1凡与物料直接接触的零部件应采用耐腐蚀、无毒、不与物料发生化学反应和不吸附物料的材料制造。5.1.2密封件应采用无毒、耐温120℃以上、化学性能稳定和不吸附物料的材料制造。5.1.3浓缩机组的安全附件a)压力表的表盘刻度极限应为最高工作压力的1.5~3.0倍,其精度不低于2.5级,表盘直径应不小于100mb)安全阀减压阀应符合《压力容器安全技术监察规程》(199版)的有关规定62制造质量521浓缩机组外露金属表面应平整、光滑,不得有毛刺、棱角、损伤和明显凹陷现象。522浓缩机组中与物料接触的表面应平整光滑、无死角,易于清洗和消毒。其表面粗糙度Rn值应不大于08m523浓缩机组中提取罐主要受压元件的制造应符合GB150及《压力容器安全技术监察规程》(199版)的有关规5.2.4浓缩机组的提取罐焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、飞溅物和咬边等外观缺陷525加热器的制造应符合GB151的有关规定526蒸发器的制造应符合JB4735的有关规定。53电气安全531电气系统应有短路过载保护装置,并有安全接地装置及标志。5.32电气系统保护接地电路的连续性应符合CB522.1-2002中823的规定533电气系统动力电路导线和保护接地电路之间的绝缘电阻应不小于1Mn534电气系统动力电路导线和保护接地电路之间应能承受50Hz、10V交流电历时1s的耐压试验,无击穿或闪络现象53.5防爆型浓缩机组,其电气安全性能和要求应符合GB3836.1的有关规定。54性能JB/T2004-200554.1浓缩机组的投料门开启应灵活。排渣门锁紧机构应操作轻便,关闭时卡钩能锁紧到位密封可靠,开启后排渣应通杨,无搭桥现象。542浓缩机组中气动、真空、水冷管路系统应畅通连接部位应密封可靠,无渗漏现象。5.4.3浓缩机组回流循环系统应密封可靠,无渗漏现象。54.4提取罐将水从25℃加热到100℃,所需时间应不超过30min54.5蒸发强度、加热蒸汽耗量及冷却水耗量与蒸发量的比值应符合表1或表2的规定546浓缩机组运转应平稳,无异常声响,负荷运转的噪声声压级应不大于75dB(A)。6试验方法6.1材料和安全附件检查6.1.1查验与物料接触的材料的质量合格证和材质证明书。如无此项证明时,应按其相关材料的标准进行检验。612查验密封件材质合格证。61.3查验压力表、安全阀等安全附件的国家质量监督检验部门出具的检验合格证明书。62制造质量检验62.1浓缩机组的外观用目测检查。622与物料接触表面的租糙度采用GBT60604规定的比较样块进行对照检查。6.23提取罐按GB150的规定进行水压试验,6.2.4提取罐及受压部件焊接接头按JB4730的规定进行无损检测。625加热器按GB151的有关规定进行测试。626蒸发器按JT4735的有关规定进行测试3电气安全试验63.1电气系统的短路过载保护装置和接地装置用目测检查632电气系统保护接地电路的连续性按GB5226.1-200中19.2的规定试验633动力电路导线和保护接地电路之间的绝缘电阻按GB526.12002中19.3的规定试验。6.34动力电路导线和保护接地电路之间的耐压试验按GB5226.1-2002中194的规定进行。635防爆型浓缩机组的电气安全试验按GB3836.1的有关规定进行。64性能试验64.1投料门和排渣门的开启、关闭及锁紧性能用感官检查。6.42气控系统密封性能试验由进气口通人正常工作所需压力的压缩空气,在连接部位用肥皂水涂刷试验应无气泡。43冷却系统密封性能试验:由进水口通入压力不小于05MPa的冷却水,从出水口自然排出,目测检查有无渗漏64.4真空系统性能试验关闭浓缩机门、阀后,启动真空泵,用设备上的真空表测试真空性能。6.45回流循环系统内通入水压0.15MPa的水,目测检查渗漏情况646提取罐中加入公称容积80%的水,把水温调至25℃,开始加热,用计时钟测量至100℃沸腾BT2004-2005时所需的时间647蒸发强度、加热蒸汽耗量及冷却水耗量与蒸发量比值的测试和计算:在浓缩机组正常工作15min后,用转子流量计或标准量筒、计时钟等,对蒸发量、加热蒸汽耗量冷却水耗量同时进行测试,每次测量10min,共测量三次。按式(1)计算蒸发强度,取算术平均值。3 aV.式中P一蒸发强度的算术平均值kg(m3h)—提取罐的公称容积,m3试验时间,h;Q蒸发量,k按式(2)分别计算加热蒸气耗量及冷却水耗量与蒸发量的比值取算术平均值。式中;WA——加热蒸汽耗量与蒸发量比值的箅术平均值;W—冷却水耗量与蒸发量比值的算术平均值;QA—加热蒸汽耗量kg;Qa—冷却水耗量kg蒸发量,kg。648负载运转时噪声声压级按GBT16769的规定进行测量7检验规则7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验7,2721每台浓缩机组须经制造单位质量检验部门检验合格,并经当地压力容器安全监察部门检验合格附有产品合格证方可出厂722出厂检验按表3规定的项目进行。表3出厂检验项目项目类别检验项目5.1.3,5.2.1,5.2.2,5.4.1,5.4.25:23526,53,543,544723在出厂检验中如发现有不合格项目时,允许退回修整并进行复检,复检仍不合格的,判定该产品为不合格品。73型式检验7.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验a)新产品定型鉴定或投产鉴定时;b)产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;)停产2年以上,恢复生产时d)国家质量监督检验部门及产品认证机构提出型式检验要求时732型式检验项目为本标准的全部要求。733抽样型式检验的样机应在出厂合格的产品中按GB10规定的方法抽取10%作为样机检验一台。若产品不足10台,抽取一台样机检验。7.34判定規则型式检验中,主要项若有一项不合格即判定该产品型式检验不合格。若一般项有不合格时,允许在已抽取的样机中加倍抽样复检不合格项目,若仍不合格,则判定该产品型式检验不合格。8标志、使用说明书、包装、运输与贮存8.1标志81,1每台浓缩机组应在明显的位置上固定有标牌。标牌应符合CBT1306的规定,并包括有下a)产品名称及型号;b)主要技术参数;产品编号及制造日期;d)产品质量;e)制造单位名称;f)注册商标g)容器类别;h)监检标记;i)压力容器制造许可证编号;j)产品标准代号8.1.2浓缩机组的包装储运图示标志应符合GBT191的规定,应有“向上”、“重心”、“怕雨”、“由此起吊”等标识。81.3浓缩机组的运输包装收发货标志应符合GB6388的规定82使用说明书浓缩机组的使用说明书应符合GB969.1的规定,含有产品原理、结构、安装、调试操作、保养及故障处理等内容。831浓缩机组的运输包装应符合JBT4711的有关规定,罐内易发生振颢的部件应有可靠的防振、减振措施裸露在外的管口、视镜等部件应采用封闭措施。832浓缩机组包装箱内应附有下列技术文件JBT200442005a)产品合格证(或质量证明书);b)监检合格证c)使用说明书d)竣工图e)装箱单84运输浓缩机组运输应符合国家铁路、公路水路货物运输的有关规定。运输过程中应避免碰撞、堆压和雨雪淋袭。85贮存浓缩机组应贮存在相对湿度不大于85%、通风良好、无腐蚀性气体的室内或有遮蔽的场所,不得露天存放