JB/T 6603-1993 摆线齿轮铣齿机 精度

B中华人民共和国机械行业标准JB/T6603-93摆线齿轮铣齿机精度1993-03-31发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准摆线齿轮铣齿机精度1主题内容与适用范围本标准规定了摆线齿轮铣齿机的几何精度和工作精度的要求及检验方法本标准适用于最大工件直径320~1250mm的摆线齿轮铣齿机2引用标准GB1184形状和位置公差未注公差的规定JB2670金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1参照JB2670第3.1条调整安装水平。将工作台置于床身导轨中间(或另一端)位置。在床身导轨上放置专用桥板,其上放置水平仪,水平仪在机床床身纵向和横向的读数均不超过0.04/1000,3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便安排实际检验次序3.3工作精度检验时,试件的检验应在精铣后进行34当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据JB2670第2,3.1.1条的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计4几何精度检验检验项目允检验工具检验方法参照B2670的有关条文工作台面的径向最大工件直径桥式平尺将桥式平尺置直线度205008001250于工作台面上,指a.a15a.0180.02示器座置于桥式工作台面只许直或凹平尺上,使指示器测头垂直触及工作台面,沿工作台直线误差分别以指示器读数最大差值计在工作台面上匀检验3条直误差以最大值机械工业部1993-03-31批准19940101实施JB/T6603-93简检验检验方法参照允差mm检验工具jB2670的有关条文指示器工作台5.61.2最大工件直径钢球(或将专用座钢球的径向跳3050801250检验棒)|(或检脸棒)量0.006工作台面上,固定指示器,使其测头b互成90°垂直触及钢球(或检验)B棒)表面,词整钢球(或检验棒)位中两个指示器读数为最小a、b误差分别计算,误差以指示器读数的最大差值工作台指示器5.6,3.2的端面跳最大工件直径固定指示器,使320500其测头垂直触及0.0100.012工作台面靠近边缘处,分别在相距90°的a、b位置刀),回转工作台检验算,误差以指示器读数的最大差值9JB/T6603-93检验方法参眶序号简图检验项目允差检验工具2670的有关条文外支架指示器移动对工最大工件直径检验棒在工作台上装作台回转8001250一检验棒,使其轴轴线的平线与工作台回转行度轴线重合,在外支架上固定指示器,使其测头分别在0.0190,023a、b位置垂直触及外支架,在全行程内检验a项,小立柱上端相对工作工作白回转台回转轴线只许直或前倾180°,再检验一次ab误差分别计算。误差以指示器两次读数结果的代数和之半计夹紧机构时应将外支架在上、中L-外支架的最大工作行程,mm下位置夹紧后检外支架指示器5.4.4顶尖轴线最大工件直径检验棒外支架置于工与工作白30508001250作行程上端,在工回转轴线L作台上装一检验的重合度棒,使其轴线与工1合.固定指示器使其测头分别在项误差相对于工作台回a,b位置垂直触及轴线只许直或前倾距L2的检验棒表面。移动外支架,顶紧检验棒前、后工作台旋转口6180°,同样检验次。磊b误差分别测量结果的代数和之半计注:外支架有夹L:-工作台面至倒量处的配离,m紧机构时,应将外JB/T6603-9检验方法参照检验项日允差mm检数1B2670的有关条文刀架轴指示器5.4.2.2.3向移动对最大工件直径检验棒在工作台上装工作台国3205008001250检验棒,使其轴转轴线的平行度轴线重合,刀架上200320定指示器,使其测头a、b互成90°.ls.0222垂直触及检验棒面,移动刀架在0.013工作會回转项立柱上端相对工作台180°,同样检验回转轴线只许直或前倾量结果的刀架最大行程长度,m具主最大工件直径检验棒在刀具主轴锥线的径向305008001250孔内插入检验棒L固定指示器,使其靠近主轴端部垂直触及检验棒丧面,旋转刀具主2-距主轴,分别在检验棒!和2处检验检验棒相对0.025具主轴锥孔每旋转S插入检验一次,共检验四次转均需检验果算术平均值中的最大值计L一刀具主轴端部至活动托座中部的最大距离之半,mmJB/T6603-93序号检验项目允差m|检验工,梭验方法参照B2670的有关条文刀具主0.006指示器5.6.2.2.1轴的周期检验棒在刀具主轴锥性轴向窜钢球孔内插入检验棒,固定指示器,使其测头垂直触及安置在检验棒中心孔中的钢球表面旋转刀具主轴桧刀具主轴正、反1转均需检验读数的最大差值活动轴指示器5.4.4承座的轴最大工件直径检验棒承孔与刀3205008001250检验套孔内插入检验棒具主轴轴活动轴承座移至b线的重合靠近刀架末端,固定指示器,使其测头.、b互成90°分0.020别在接近活动轴b向误差相对工作台回转轴承座处垂直触及线只许前倾检验棒表面,移动检验套进人、遇出轴承孔检验刀具主轴旋转a、b误差分别计算,误差以各自两次测量结果代数和之半加上检验套与检验棒之间L-测量点至主轴端部的距离,mma向误差应消除检险棒挠度的影响JB/T6603-93简检验项目允差mm检验工具检验方法参用2670的有刀具主5.4.3轴锥孔和最大工件直径检验棒刀架置干工作活动轴承3205080120检验套行程中间位置刀孔轴线对具主轴锥孔内插工作台面检验棒,装上括皿十皿的等距度动轴承座及检验套,将指示器座置于工作台面上使指示器测头垂直触及检验棒表面G10在靠近主轴端部a处和靠近活动轴承座b处检验误差以a、b两处指示器读数差值计JB/T6603-93回←制出⌒软支吴解图-H課上缎刨田昙即删L母二捉架269WxE圈建H长JB/Tr6603-93附加说明本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由重庆圆柱齿轮机床研究所归口本标准由重庆圆柱齿轮机床研究所负责起草。