JB/T 8504-1996 氨基醇酸快固化浸渍漆

K15中华人民共和圜机械行业标准JB/T8504-1996neq Iec464-3-2-1989氨基醇酸快固化浸渍漆1996-11-07发布199707-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8504-1996前言本标准非等效采用IEC464-3-2(1989)130X型热固化浸渍漆,结合快固化浸渍漆的特点制定,本标准与IEC464-3-2(1989)的主要差异如下1产品名称为突出热固化浸渍漆的特点增加“快固化”字样及化学组成:氨基醇酸快固化浸渍漆。2型号根据快固化浸渍漆的特点及JB/T2197-1996《电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法》,将《氨基醇酸快固化浸渍漆》型号定为:1032—K。3要求a)外观:IEC464-3-2(1989)中无此项要求,考虑到外观对于使用至关重要,因此将外观列入本标准定为:漆液溶解均匀,无机械杂质,干后漆膜光滑b)粘度:IEC464-3-2(1989)要求为标称值的士10。考核到目前国内实际水平及用户长期使用情况,本标准定为:(35±10)s;c)漆膜干燥时间:IEC464-3-2(1989中无此项要求,为突出快固化浸渍漆的特点,对表面干燥时间考核提出相应的要求,根据使用单位的意见定为:105±2℃/1h;d)闪点:IEC464-3-2(1989)中要求不低于供需双方协议值,但考虑到国内各生产厂家所使用的溶剂差异及使用单位又无具体要求,因此本标准定为:记录实测值;e)漆在敞口容器中的稳定性:IEC464-3-2(199)中该项要求为:粘度增长值不大于标称值的4袋电气强度:本标准中该项目的常态(23土2℃)及热态(130±2℃)下的指标值比IEC464-3-2倍,本标准定为粘度增长值不超过起始值的4倍(1989)均高出了10Mv/m;浸水24h后的指标值与IEC464-3-2(1989)相同g)体积电阻率:IEC464—3-2(1989)中无130士2℃时的要求,本标准中增加了此项目,指标定为≥1.0×10n·m;本标准中常态(23士2℃)及浸水7d后的指标值比IEC464-3-2(1989)高出了102Q·m;h)粘结强度:本标准未设此项目本标准从1997年7月1日起实施本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:四川东方绝缘材料股份有限公司。本标准主要起草人于雅芳李红邬家松夏宇本标准于1996年11月7日首次发布。中华人民共和国机械行业标准jB/T8504-1996氨基醇酸快固化浸渍漆neq iEC464-3-2-19891范围本标准规定了氨基醇酸快固化浸渍漆的型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于以改性醇酸树脂与氨基树脂复合,用甲苯、二甲苯等溶剂制成的有溶剂浸渍漆引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文4在标准出版时,所示版本均匀有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB1981-89有溶剂绝缘漆试验方法GB10579-89有溶剂绝缘漆检验、包装、标志、贮存和运输通用规则GB11027—89热固化浸渍漆技术条件3产品型号氨基醇酸快固化浸渍漆的型号为:1032—K4要求氨基醇酸快固化浸渍漆的要求见表1规定。表1序号单位指标值外观漆液应溶解均匀,无机械杂质,于后漆膜光滑粘度,4#粘度计,23±1℃35±10固体含量,105士2℃,2h%土24|漆膜于燥时间,105±2℃≤15厚层固化能力不次于S1,U1.14.2均匀6闪点记录实测数据7漆在敞口容器中的稳定性粘度增长不超过起始值的4倍8漆对漆包线的作用铅笔硬度不软于H弹性,芯轴直径3mm不开裂电气强度130±2℃MV/m浸水24h后≥60机械工业部1996-11-07批准1997-07-01实施JBT8504-1996表1(完)序号指标名称指标值≥1体积电阻率130士2℃≥1×107浸水?d后1x10随着情况无变化,不剥落,不起泡,不流挂,不耐溶剂蒸汽性(苯、丙醇、甲醇、已烷、二硫化发粘(或稍有发粘),五种溶剂试验至少有二种通过温度指数≥1305试验方法5.1外观按GB1981-89附录A中A1试验法及A2涂片法的规定进行试验。5.2粘度按GB1981—89中附录B规定的方法进行试验。53固体含量按GB1981-89中23规定的方法进行试验。烘焙条件为105士2℃5.4漆膜干燥时间按GB198]一89中2,4规定的方法进行试验。漆膜滴千时间为10min,烘焙条件为105±2℃5.5厚层固化能力按GB1981—89中2.7规定的方法进行试验。升温程序:大约以10℃/20min的速度升温,80C保温2h,升温至100~110℃保温2h,再升温至120℃保温6h5.6闪点按GB1981-89中24规定的方法进行试验5.7漆在敞口容器中的稳定性按GB1981-89中2.5规定的方法进行试验。5.8漆对漆包线的作用按GB1981-89中2.10规定的方法进行试验。选用0.8mmQZ-2/130级或供需双方协商的漆包线5.9漆膜制备条件:第一遍浸漆后滴干10mn,于120±2℃烘焙ih;第二遍浸漆后滴干10min,于120±2℃烘焙2h。其余均按GB1981-89中3.4.2规定的方法进行5.10弹性按GB198189中3.1规定的方法进行试验。漆膜烘焙条件:150±2℃、30h5.11电气强度按GB1981-89中35规定的方法进行试验。漆膜制备条件按59的规定512体积电阻率按GB1981-89中3.4规定的方法进行试验。漆膜制备条件按59的规定5.13耐溶剂蒸汽性按GB1981-89附录E规定的方法进行试验。漆膜制备条件:底材采用钢板、无碱玻璃布或铜箔,烘焙条件按5.9的规定。5.14温度指数按GB11027的规定JBT8504-19966检验规则6.J出厂试验项目为表]中第1、2、3、4项和第10、11项的常态62型式试验为表中第1~12项,项13项为产品鉴定试验项目6.3其它应符合G619579的规定7标志、包装、运输和贮存71每桶净重不超过180kg7.2贮存期为一年,过期检验合格仍可使用。73其它应符合GB10579的规定8閂中华人民共和国机械行业标准氨基醇酸快固化浸渍漆B/T8504-1996机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn