JB/T 6398-1992 大型不锈、耐酸、耐热钢锻件

中华人民共和国机械行业标准JB/T6398-92大型不锈、耐酸、耐热钢锻件1主题内容与适用范围本标准规定了奥氏体和马氏体型不锈、耐酸、耐热钢锻件的使用特性,订货、制造和验收技术要求。本标准适用于-般用途的大型不锈、耐酸、耐热钢锻件2引用标准B223钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验方法GB229金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB231金属布氏硬度试验方法3订货要求3.1需方应在订货合同中规定锻件的名称钢号、数量和供货状态。3.2需方应提供订货图样和相关的精加工图样。33当需厅有补充要求时,应经供需双方商定。4制造4.1锻件用钢应采用电炉冶炼或钢包精炼炉熔炼4.2每个钢锭的水门、冒口应有足够的切除量,以保证锻件无缩孔和严重的偏析4.3锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形,以保证锻件内部充分锻透。4.4奥氏体钢应进行固溶处理,马氏体钢应进行淬火和回火处理5技术要求5.1化学成分51.1熔炼分析钢的化学成分应以熔炼分析为准,其结果应符合表1的规定。5.1.2成品分析锻件般不进行成品分析,当需方要求时,应在合同中注明。成品分析结果的偏差应符合表2的规定5.2力学性能经热处理后的锻件的力学性能应符合表3的规定。53外观、尺寸与公差53.1锻件不允许有裂纹、折叠、缩孔和其他严重影响表面质量的缺陷。5.3.2每个锻件的尺寸、公差应满足订货图样要求。中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准1993-07-01实施297JB/T6398-92表1钢的化学成类别钢号MnP1Cr18N9≤:0.15≤1.00≤2.00!≤:0.035≤0.030i18.00~i8.000Cr19Ni9≤0.8≤1.00≤2.001≤0.035≤0.0302.0;1.505X(C62Q.02)奥氏9.0(宀6C8iris0.081s1.00952000350319.0012.00700~|9.0(~Cr18Ni1Nb:0.08≤1.001乐2.001≤9.035≤0.030I9.00113.00xC了24.00…:19.000Cr25Ni20≤0.8≤1.00≤2.00≤0,035≤0.03024.C0-19.002C25N20≤0.25≤1.50≤2.00≤0.035≤0.03026,0022.00lCri3:≤0.15}≤1.00|:1.的0≤9.035|≤0.03013,5O.1512.002Cr13:1.00≤1.001≤0.035:0.630G.2514.000.2612.C0…3Cr130.40≤1,001.0≤0035.03014,0马氏体型0.45≤1.0s0≤0.035≤人12.00.35~4cr13CrM0/≤0.1/o.50-≤0,60|≤0.035≤0.0.000.452,000.35~2.00$12≤0.70≤0.035≤0.030/000.503.G016.00~1.5ICrl7Ni20.80≤0.80:0.035≤0,0300.1718.002.50注:钢中残余Cu含量不大于0,20%N含量不大于0.69%。表2成品分析允许的偏差量%元素定化学放分范围极限偏差值极限偏差值下偏差上偏羔元素规定化学成分范围下偏差上偏差3,0~-10,000.010.10},15Q.15>0.02~0.600.020.0215.00~20.0010.20.200.05≤].00们.035.00~10.000.10>1.00~3,000.O410.00~20.00O.5≤0.0A0.0030.005MO≤:1.(≤0,04>1.()0~3.000.0050.0}0.1098JB/T6398-92表3锻件力学性能截面(直径、边长硬度值钢号热处理类型内切圆直径或厚度)MP2MPa表淬mm(≤)(≥)(≥)()(:)HBHRO1Cr18Ni9团溶206MO60】87CCr19Ni9固溶180206|8ICr]8N19Ti問溶1802650(52055187Cr8Ni1b固溶26520405s:Is7OCr18Ni11T团溶180520100:187oCr25Ni20面溶20610502Cr25i20固溶180206101 Cr13淬回火51025783:92Cr13淬回火443Cr13淬阃火54C73512217i40~45淬回火757354029229:45-55ICr5Mo淬回火3905901974 Cr9S12淬回火575559088550293ICrI7Ni2淬冋火3928536~41注:①1C18N9Ti作为耐热钢使用时,其抗拉强度a应大于或等于520MPt②硬度数值不作验收依据。6试验方法6.1化学成分分析6-1.1熔炼分析应在浇注过程中逐炉取样分析。6.1.2当需方要求进行成品分析时,需方可对每一炉的一个代表锻件进行成品分析,成品分析试样可取自锻件本体或其延长部分。对于圆盘或实心锻件,在二分之一半径处到外表面之间的任何一点上;对于空心或环形锻件,在二分之一壁厚处,也可取自破断的力学性能试样。6.1.3化学分析方法化学分析方法应按GB223的规定。6.2力学性能试验6.2.1试样的数量6.21.1单位重量小于或等于3000kg的锻件,从同一熔炼炉号、同一热处理炉次的同种尺寸规格的锻件中,任取一个锻件的一端的一组试样6.2.12单位重量为3000kg以上的锻件,从每个锻件的两端各取…绍试样。6.2.1.3每组试样的数量,奥氏体钢一组为1个拉伸试样;马氏体钢一组为1个拉伸和2个冲击试样。6.2.2取样位置和方向6.2.2.1试样应取锻件供试验用的加长段。实心轴类锻件在半径二分之…处切取纵向试样;矩形截面锻件应在截面对角线上,距对角线顶点四分之一处取纵问试样;有中心孔的轴类锻件应在壁厚分之一处取纵向试样;对于环形件和圆盘件应取切向试样。6.2.3拉力试验方法按GB228的规定。6.2.4冲击试验方法按GB229的规定。6.2.5硬度试验方法按GB231的规定。6.3外观、尺寸与公差锻件的外观质量检查以肉眼观察为准。29JBT6398-927验收和复试7.1试收锻件验收应按标准或协议规定的要求进行。7.2复试力学性能试验如有某一项结果不合格,则应切取双倍试样重作试验,如第二次试验屮有一个试样的结果不合格,则可重新热处理,重新热处理不得超过3次,重新热处理后应按规定重新取样试验8合格证书锻件出厂时供方应向需方提供订货合同中规定项目的检验结果的合格证书。9打印、包装每个锻件在相应钢锭水口端的位置打印供方厂标记、合同号、图号、熔炼炉号,经机加工的锻件表面要进行防锈保护,同时在包装和运输时避免损坏。300JB/T6398-92附大型不锈、耐酸、耐热钢锻件的特性和用途(参考件)表A1类别钢号特性和用途具有良好的耐蚀性和冷加工性,但由于含碳较高,对晶阍腐蚀敏感,故不宜作耐蚀的ICrlSNig焊接件,主要用于耐蚀要求较高的部件,如食品加工、化学和印染工业等设备的部件具有较ICr8N9更好的耐蚀性,有一定抗品间腐蚀的能力,焊接性良好。可承受0Cr19Ni9B7℃以下反复加热,通常作为耐不起皮钢。在化工、食品、印染及皮革工业部门,用于耐蚀设备奥氏体型具有良好的耐热性、耐蚀性及抗晶间腐蚀能力焊接性能良好。可用于化工耐蚀件ICrI8Ni9Ti动力和加热设备的管道及结构件CCr18Ni13Nb具有良好的耐蚀、耐热性,抗品间腐蚀性能良好,并有较好的焊接性,适于化工耐蚀0C8Nil件,也适用于400~90℃c腐蚀条件下使用的部件和高温焊接结构部件OCr25Ni20抗氧化性比r13Ni3好,实际上多作为耐热钢使用2Cr25N20承受1035℃以下反复加热的抗氧化钢,适用于喷嘴等l13具有良好的抗大气腐蚀性能,在溶液介质中也有一定的耐蚀能力。可用汽轮机叶片,Berl不锈设备和螺母、螺栓、弹簧,以及抗裂设备管道附件、嗤嘴、阀门等4Cr13具有抗石油裂化过程中产生的腐蚀,作再热蒸汽管、石油裂解管、锅炉吊架、汽轮机氏1Cr5Mo体缸体衬套、泵、阀、活塞杆、高压加氢设备部件及紧固件在900℃以下不起皮,在600~700℃有较高的热稳定性和热强性。可用于700℃以下4Cr9Si2受负荷的部件。如汽车、内燃机船舶、发动机用阀、挤料杆等。也可用于90C以下加热炉构件,如料盘、炉底板等。具有较高的强度、硬度和韧性并有高的耐蚀性。适用于化工设备的心轴轴活塞杆I Cr17Ni2等零件,以及航空和船蜘所需的高强度和高耐蚀性部件附加说明:本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归E。本标准由德阳大型铸锻件研究所负责起草。本标准由主要起草人陈大金。30