低烯烃汽油生产

炼油设计2001年6月PETROLEUM REFINERY ENCINERING第31卷第6期低烯烃汽油生产王文婷刘元圣中国石油锦西石化分公司(辽宁省葫芦岛市125000)摘要:中国石油锦西石化分公司通过调整催化裂化装置的原料和操作条件使催化裂化汽油中的燔烃含量降低了3.1个百分点;对于催化重整装置,通过选择合适原料.将拔头油干点控制在80C以上,以及停开芳烃抽提和溶剂油装置等措施,降低了重整礼袖的苯含最。将由此得到的催化裂化汽油和催化重整汽油按78:22的比例调合，生产出了低烯烃汽油0.2 Mu/a,效益达4 370 RMB￥/ao主题词:降低烯烃催化裂化 催化整油调合汽油通过调整原料和装置操作,将催化裂化汽油量和转化率,而且对生成汽油中的烯烃含量影响与催化重整生成油以- -定比例进行调合,实现了很大。在通常催化裂化反应条件下,氢转移反应低烯烃汽油的生产。该方案简便易行,经济效益速度比裂化反应速度慢,提高反应温度有利于裂较好。化反应速度的提高,即氢转移和裂化反应速度之比下降.表现为抑制氢转移反应的进行,有利于烯1催化裂化装置烃的存在。另外,氢转移反应为放热反应,而裂化中国石油锦西石化分公司I套催化裂化装置反应为吸热反应。从热力学角度考虑,提高反应是前置烧焦罐催化裂化装置,由中国石化集团北温度对氢转移反应不利。因此,为降低汽油中的京设计院设计,加工量为0. 80 MVa,设计原料主烯烃含量,必须适当降低反应温度。据资料介绍,要以辽河减压蜡油为主,采用兰州炼油化工总厂反应温度每降低5.5C ,汽油中的烯烃含量约降催化剂厂生产的LCS-7B催化剂。低1%。但提高反应温度对汽油辛烷值的提高有考虑目前实际情况,通过相关装置原料和操利,一般反应温度每提高I0C ,汽油辛烷值约提作条件的调整来改普汽油质量,不考虑换催化剂。高1~1.5个单位。1.1 原料油的调整表1催化裂化原料油性质催化裂化原料性质对生成汽油中的烯烃含量密度(20C )/kg* m" !917.6总氮含量/mg"g-' 1.65影响较大。-般来说,对于基本相同的操作条件,馏程/贼氟含量/mg'g-' 0.47原料的Cp值越高,其裂化产品中烯烃含量越高;初馏点358 折光率1. . 495010%390| 苯胺点/C原料的CA值越高,则其裂化产品中的芳烃含量30%414| 运动粘度/m?.s-1越高;而CN值高的原料可以提供足够的供氢分50%441 50年42.64子,有利于氢转移反应的进行。综上所述,选择中300七馏出,%70%462|残炭,%100C质中间基原料可以生产出烯烃和芳烃含量都适中350C愉出，%8.5 金属含 最/r%'g-'的催化裂化汽油。凝点/C33F10.9因此,在生产清洁汽油的过程中,宜尽可能地内点/心1680.7安排辽河减压蜡油,减少大庆减压蜡油的掺炼比酸度/mgKOH(100mL)-1 2.82 Ni1.14总碗含量/mg"50.2053| V0.54例,为生产低烯烃汽油提供原料保证。催化裂化原料油性质见表1。收稿日期2000- 0I - 12;修改稿收到日期:2001 -03 -23。1.2 操作条件的控制作者简介:王文婷,1991年毕业于石袖大学(华东)炼制系石1.2.1反应温度油加工专业,一直从事生产管理工作,现为锦西石化分公司反应温度不仅影响催化裂化的产品分布、质炼油一厂副厂长。第6期王文婷等.低烯烃汽油生产因此,为使催化裂化汽油的辛烷值不要下降2催化重整装置太多,又要保证烯烃含量尽可能地少,该装置反应锦西石化分公司催化重整包括催化重整、芳温度由原来508C降到503C左右。烃抽提、溶剂油三套装置。在安排生产低烯烃汽1.2.2剂 油比油时,芳烃抽提和溶剂油装置停车。在其它反应条件基本相同的情况下,提高剂2.1原料的调整油比,意味着单位烃分子接触的催化剂颗粒增多,催化重整装置的原料性质在很大程度上影响有利于氢转移反应的进行,表现为汽油中烯烃含生成汽油 中的芳烃含量,而重整汽油是成品油中量降低。一般剂油比每增加一一个单位,汽油中的苯和芳烃的主要来源。为此,在安排生产低烯烃烯烃含量约降低1.5-3.5个百分点。汽油时，只安排常顶汽油做催化重整原料,而加氢在操作过程中,通过适当降低原料预热温度、汽油因芳潜 含量相对较高,暂停做重整料。催化再生温度以提高剂油比。该装置在生产低烯烃汽重整原料性质见表3。油时剂油比由原来的5. 25提高到5.75。2.2操作条件控制1.2.3 催化剂活性适当提高预分馏塔的塔顶温度,将拔头油干催化剂的活性对生成汽油的烯烃含量有-定点控制在80 C以上,以切除其中的苯组分,降低影响。催化剂活性越高,越有利于氢转移反应进生成油中的苯含量,其它操作条件见表4,重整生行,表现为汽油中烯烃含量下降。成油性质见表5。在操作过程中,通过小型加料器定期补充一表3催化重整原料性质定量的新鲜催化剂来维持两器内的催化剂的活性项目分析数据密度(20C)/kg"m~3721.8处于较高的水平,一般在64以上。增程/C1.2.4反应时间初馏点/10%45/73催化裂化的反应时间,也会对生成汽油中的30%/50%85/11270%/90%126/151烯烃含量有较大影响。反应时间的延长,有利于终慵点177氢转移反应,表现为汽油中的烯烃含量降低。折光率.1.4090杂质含量/rg"g-'在操作过程中,主要是通过提高反应器的油硫/水188. 9/104气分压(反应压力)来延长反应时间。在生产清洁氮/砷1.1/22.2铅/铜4.16/2.52 .汽油时反应压力由原来的0.156MPa提高到0.175 MPa。调整各种操作后,催化裂化汽油质量表4重整装置主要操作条件见表2。可见调整有关操作后,汽油烯烃含量下数据降了3.1个百分点。进料量/th-T17表2催化裂化汽油性质预分馏塔顶湿度/C65预分慵塔底逛度/T140调整操作后调整操作前预分馏塔压力/MPa0.21密度(20t)/g* cm-738.5734.0预加氨反应器入口温度/心310儒程/心预加氢反应器人口压力/MPa1.9初馏点/I0%40/5938/61预加氢氢油体积比16884/120顶加氢体积空速/h-13.06139/169143/168重整反应温度/温降/C ;终馏点18191总硫含量/1gg~22247第1反应器490/347第2反应器490/30硫醇含量/rg"g6胶质/mg" ( 100mL)-I1.2.0第3反应器490/22第4反应器490/20蒸汽压/kPa56.055.4第I反应器入口压力/MPa1.70辛烷值( RON)92.292.7反应器人口加权平均温度/心490诱导期/min84758反应器床层加权平均温度/心478族组成,%高压分离器氢气纯度,%88烷烃+环烷烃40.330.9高压分离器压力MP's1.48煅烃44.347.4体积空速/h-'1.4芳烃21.221.7_氢油体积比1 315-38-炼油设计2001年第31卷表5重整生成油性质裂化汽油多创经济效益约3 042x 10* RMB￥。项目分析数据(2)减少各种消耗费用密度(20C)/kg'm"774.7芳烃装置的溶剂消耗按0.33 kg/t计,则该装馏程/初馏点/10%61/83.置停车期间可节省溶剂消耗约为34x 10* RMB￥。50%/90%117/174终馏点芳烃装置能耗为1 413.0 MJ/t,溶剂油装置能, 92折光率1.451 1耗为1 226.7 M]/t,在生产低烯烃汽油期间两套装组成,%苯/甲苯5.36/14.25置停车,节省能耗约折合246x 10 RMB￥,机电仪二甲苯/总芳烃1769/46.40烯烃/非芳烃0/53.60表维护费用约节省10x 10^ RMB￥。辛烷值( RON)78表7低烯烃汽油的质指标与调合后的汽油质对比低烯烃汽油控制指标调合后汽油3调合密度(20C)/kg" m-3734.4通过对催化裂化装置和催化重整装置操作及惰程/心10%≤7052原料的调整,根据各自的汽油性质进行调合,表650%≤120 .05是不同掺兑比所得的汽油辛烷值及烯烃数据,表90%≤190677是经过调合后汽油的性质。冬馏点≤20596表6不同掺兑比所得汽油辛烷值及烯烃数据残留,%≤2.0.0蒸气压(冬/厦)/kPa .≤74/8858调合后汽油胶质/mg*(100ml,)-1≤4.0重整汽油比例,%辛烧值(RON)烯烃含量,%腐蚀/级23.390.833.0水榕性酸或贼无32.2机搬杂质及水分酸度/mgKOH.( 00mL)-I0.1621.691.832.8博土试验21.291.132.0苯含量,%≤2.525.591.733.5烯烃含量,%≤3532.1芳烃含量,%≤40诱导期/min>480704经济效益辛烷值(1)流程变化RON9090.6MON .885.3重整生成油直接用于调低汽油烯烃和按三苯通过上述计算可知,每年生产0.20 Mu低烯生产方案,二者的经济效益之差为236 RMB￥/lo烃汽油可为锦西石化分公司多创经济效益约为全年按需调合生产0. 20 Mt低烯烃汽油,催化裂4 370x 10+ RMB\。化汽油与重整汽油调合比以78:22计,则催化重〈编辑漆萍)整装置多创经济效益约I 038x 104 RMB\。催化PRODUCTION OF LOW OLEFIN GASOLINEWang Wenting, Liu YuanshengJinci Company，China Petroleum Group Corporation( Huludao , Liaoning 125000Abstract The olefin content of FCC gasoline was reduced by 3.1 percent points through altering the feedstockand operating conditions of FCCU. The benzene content in refomed gasoline can be reduced by slecting suitablefesocks ,otoling the dry point of lopped oil over 80C , shuting down the aronatics extraction and solvent oil u-nits. . Blending the obtained gasoline with refomed gasoline by 78:22 and producing low olefin gasoline of 20000 vyr,a revenue of 4370x I0' RMB￥was obtained.Keywords decrease,olefin, calytic cracking, catalytic refomned gasoline, blended gasoline