JB/T 7723.1-2005 背负式喷雾喷粉机 技术条件

ICS65.060.40B中华人民共和国机械行业标准JBT77231-2005代替JBT77231-19背负式喷雾喷粉机第1部分:技术条件Power-operated knapsack air-blast sprayer-duster-Part 1: Technical requirements2005-05-18发布2005-11-01实施目次前言2规范性引用文件31基本要求3.2整机技术要求33可靠性要求…34主要零部件技术要求35其他技术要求4试验方法5检验规则……151检验分类…5.2出厂检验.11153型式检验,…54质量一致性检验…455复验6标牌、标志、包装、运输和贮存,……161标牌、标志…62包装63运输和贮存表1主要性能指标.…1表2耳旁噪声限值表3风机效率…-112表4不合格分类表表5抽样判定表前言JB7723《背负式喷雾喷粉机》分为两个部分一第1部分:技术条件第2部分:试验方法部分是B/T723的第1部分,是对B/T7231—1995《背负式喷雾喷粉机技术条件》的修订本部分与JBT77231-1995相比,主要变化如下增加了涉及使用者安全的防护装置及安全标志的要求;增加了质量一致性检验的项目、抽样及判定规则。本部分由中国机械工业联合会提出部分由全国农业机械标准化技术委员会归口本部分起草单位:中国农业机械化科学研究院、国家植保机械质量监督检验中心。本部分主要起草人:严荷荣、赵晓平、陈俊宝、金仁根本部分所代替标准的历次版本情况为:NJ132-1976、ZBB91004-1987、JBT77231-1995JBT7723.1-2005背负式喷雾喷粉机第1部分:技术条件1范围本部分规定了背负式喷雾喷粉机的技术要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存本部分适用于配用汽油机驱动的离心式风机,采用气力输液、输粉原理的背负式喷雾喷粉机(以下简称背负机)采用汽油机驱动的背负式喷雾机、背负式喷粉机可以参照采用2规范性引用文件下列文件中的条款通过JBT7723的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分GB/28281—2003计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(Io2859-1:1999,mT)GB/r5330-2003工业用金属丝编织方孔筛网GB9239-1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定( eqv iso1940-1:1986)GB丌T9480-2001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则( eqv IsoGB103951-2001农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分总则( eqv iso4254-1:1989)B10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(GB103961999, eqv Iso11684JB/51353-2001通用小型汽油机技术条件JB/5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T7723.2-2005背负式喷雾喷粉机第2部分:试验方法3技术要求31基本要求背负机应符合JB/T7723的本部分的要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造32整机技术要求321背负机配用的汽油机应符合JB/T51353的规定。322背负机各零部件及连接处应密封可靠,作业时不得出现接头脱落及漏药液、漏粉或漏油现象323背负机主机净重(不带喷洒装置),喷酒射程应符合表1的规定324背负机装配后,应按使用说明书规定的操作方法进行常温起动试验,手拉起动绳起动方式以次数计算,起动三次,起动成功次数应不少于一次;手拉自回绳起动方式按时间计算,起动时间不超过3032.背负机的喷量应当可以调节。药液开关或粉门调节装置在最大开度时,背负机的水平喷雾(粉)量应符合表1的要求326背负机的喷量应均匀致,喷雾时,雾流应均匀连续,水平喷雾量变异系数不得大于6%;喷粉过程中,不允许出现架空、堵塞或团状出粉等现象。喷洒终了后,药箱内的残留药液(粉)量不得超过0kgJBT7723.1-2005327发动机处于怠速运转状态,粉门、风门全闭时,喷口漏粉量不得超过40gmin表1主要性能指标汽油机标定功率背负机主机净重水平射程水平喷雾量喷粉幅宽15~230234≥15≥250≥120>2.3≥24≥35,0注:汽油机定功率指!2h功率328背负机背垫及背带上应装备有能充分吸收振动的软垫。背垫上测点处振动加速度的平均值应不大于15ms2329背负机的耳旁嗓声应符合表2的要求表2耳旁噪声限值汽油机标定功率汽油机标定转速r/min≤5500>5500~7000≤1.55-2≤100≤1033.3可靠性要求331背负机在正常喷雾工况下进行鼬h连续运转试验,不得出现故障及零部件损坏现象332背负机的首次故障前平均工作时间( MTTFF)应不少于50h333背负机进行型式检验时,应按JB/T7723.2规定的方法进行200h的耐久性考核4主要零部件技术要求341安装喷粉管状态下,风机工况点的轴功率应不大于发动机标定功率的95%。342完整风机全压效率应符合表3的要求表3风机效率叶片型式风机型式半开式风机前向弯曲叶片≥60%径向叶片≥65%后向弯曲叶片≥42%343风机蜗壳内外表面应平整光滑,不允许有瘪坑、裂纹等缺陷344风机叶轮应逐个进行单面(静)平衡检查,其不平衡量应不大于叶轮许用不平衡量叶轮许用不平衡量的确定:根据GBT9239的规定,确定叶轮的平衡品质等级为G63级,按下式计算其许用不平衡量:≈63×0000o16Im式中Up许用不平衡量,单位为g·mmn汽油机标定转速,单位为mminm叶轮质量,单位为kgJBr77231-2005345叶轮经单面(静)平衡检查需配重或去重时,配重应牢固、可靠,去重后不允许有毛刺346叶轮应按JBT7723.2进行超转速抽验。试验后,叶轮应无损伤、松动及明显变形等现象347汽油机的起动绳轮、排气管(消声器)、风机进风口等危险部位应安装防护罩,防护罩的尺寸和安全距离应符合GB103951的规定。防护罩应具有一定的强度,作业过程中不应脱落或自动开启348背负机药箱的实际容积应不小于产品标牌或说明书所标称的容积。药箱总成按JB/7232进行气密性检查,应无渗漏35其他技术要求351主要零件所用材料应符合国家标准、行业标准或其他标准的有关规定,并具有原始标记和质量证明书。改用其他材料时,应履行材料代用手续。3.52背负机加药口应设有过滤网,过滤网目数应不少于GBT53302003规定的GFw0.5600280相当于30目in):过滤网应具有一定的深度,保证加药时畅通,无药液(水)溢出3.53喷管组件长度应不小于1m354背负机零件应具有良好的强度,工作过程中不得损坏;零件表面无飞边、毛刺、裂纹等缺陷踱铬、镀锌、发煕、喷塑等表面处理应完整、均匀,附着良好3.55背负机涂漆质量应符合B/5673的规定356与农药接触的零部件材质应具有良好的耐腐蚀性能357所有零部件(包括外购件、协作件)须经检查合格后,方可进行装配358整机装配后,用手转动运动件应灵活,不得有摩擦、卡滞等异常现象:操纵机构应灵活可靠油门操纵手柄在最高位置时能达到标定转速,在最低位置时能熄火停机。油门操纵手柄在最低位置时作怠速运转的发动机,应另有停机按钮359背负机外观应光洁,不得有锈蚀、锈痕、油漆剥落、油污、碰伤等缺3510背负机的制造厂或供应商应随机提供使用说明书使用说明书应按GB/T9480的规定编制,并至少应包括以下内容a)主要技术参数(发动机功率、标定转速、药箱容积、喷雾量喷粉量、水平射程等)b)起动、使用和停机操作方法c)安全使用注意事项;d)常见故障分析与排除方法e)在处理农药时,应当遵守农药生产厂所提供的安全说明f)清洗、维护、保养与贮存要求g)禁止使用特殊的工作液:h)制造厂或供应商名称、地址及电话4试验方法背负机的试验按JB/7723.2规定的方法进行5检验规则51检验分类背负机的检验分为出厂检验、型式检验和质量一致性检验52出厂检验背负机应按下列项目逐台进行出厂检验。出厂检验的项目必须全部合格后方可发给合格证,准予出厂。a)常温起动性能检查b)背负机整机密封性检查;c)背负机正常运转转速及油门位置检查JBrT7723.1-2005d)装配与外观质量检查5.3型式检验背负机遇有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品投产或者产品转厂生产的试制、定型鉴定b)产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时c)产品长期停产后恢复生产时d)产品生产正常,上次型式检验已满三年e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时型式检验应包括技术要求的全部内容,数量应不少于两台54质量一致性检验背负机制造厂的质量检验部门应定期或逐批进行质量一致性检验,以确保生产过程中产品质量的持续稳定,质量一致性检验的数量为两台541抽样方法抽样按GBT28281中的正常检查一次抽样方案,采用特殊检查水平S-1采用随机抽样方法。抽取的样品应是企业近一年内生产的、未经使用的合格产品,抽样母体量应不少于20台(件)542不合格分类被检验的项目凡不符合J7723的本部分要求的,均称为不合格。按不合格对产品质量影响的严重程度,分为A类不合格、B类不合格、C类不合格。不合格项目分类见表4表4不合格分类表不合格分类检验项目整机密封性能A类不合格常温起动性能叶轮超转速试验危险部位防护装置及安全标志背负机净重喷雾水平射程B类不合格耳旁噪声整风机全压效率连续运转试验药箱气密性使用说明书水平喷粉量喷雾量变异系数残留药量C类不合格怠速漏粉量振动加速度装配质量包装质量JBT77231-2005543判定规则质量一致性检验的判定按照抽样判定表(表5)进行,表中AQL为合格质量水平,A为合格判定数,R为不合格判定数。被检样品的A、B、C各类不合格的项次数均不超过相应的合格判定数,方可判定被检样品合格,否则判定为不合格表5抽样判定表项目样本字码样本数55复验购货单位可按产品出厂检验项目复验产品质量,抽样方法及合格质量水平AQL值由供需双方按GB/T28281的规定协商确定6标牌、标志、包装、运输和贮存6,1标牌、标志6.1.1每台背负机应在明显位置设有水久性的产品标牌612产品标志应包括以下内容a)产品型号、名称b)产品商标c)标称转速、标称功率d)制造厂名称;e)出厂日期和或出厂编号61,3对操作者有危险的部位,应固定永久性的安全警告标志,安全警告标志应符合GB10396的规定2包装621背负机出厂时,包装箱内应装有产品合格证、使用说明书、装箱清单及备件(易损件),附件及随机工具622包装箱外面应标明以下内容:a)产品型号、名称b)产品商标:c)数量;d)包装箱体积:长x宽×高,单位为 mm xmm xmm;e)制造厂名称f)产品执行标准号g)毛重,单位为kg;h)“不得倒置”“小心轻放”、“向上”、“防潮”、“防压”等标志;2.3背负机包装应牢固可靠,便于运输,并有防潮、防压措施63运输和贮存631产品在运输和贮存过程中,不得碰撞、受潮、受压632产品应贮存在干燥通风的仓库内,不得露天堆放,避免与酸、碱、农药、化学药品等有腐蚀性的物质混放