JB/T 7452-1994 数控机床润滑系统供油装置 技术条件

中华人民共和国机械行业标准JB/r7452-94数控机床润滑系统供油装置技术条件1主题内容与适用范围夲标准规定了数控机床集中润滑系统连续亐间歇供油装置的技术条件,检验方法,媮验规喇,标志包装、仔本标准适用于数控杋床、精密机床,以黏度为22~100ims精制矿物油刈工作介质的润滑系统连续及间歇供油装置,也适用于一般机床及机械设备的润滑供油装置。2引用标准B3191包装储运图示标志〔L35226机床电器设备通用技术条件;B35865润滑系统及元件基本参数iB7632机床用润滑剂的选ZBJ50l!机床涂漆技术条件3技术条件3.1某本要求3.1.1供油装置及元件的基本参数应符合(B5865的规定,电气系统应符合(B5226的要求。所有元件的性能底符合有关标准及设计要求3.1.2供油装置所用油液应符合GB7632及主机对油液婁求的规定,所用油液应经仔细过滤,应在回洏路中设置过滤精度不低于25μm的滤油器,以控制油液的污染度3.1.3对于通过分油器或分配器进行集中润滑的供油装置,必须保证各润滑点的供油量。3.1.4供油装置应设有压力调节及安全保护装置,对歇式供油还应设汇作周期调节挖制装置,对连续式供油装置应设置流量调节装置3.1.5供油装置应装有带阻尼的精度不低于2.5级,量程为供油系统压力].5~2倍的压力3.1.6为确保杋床的芷常运行,当油液低于最低汕面或因澜滑装置产生放障俪影晌润滑刑,供油装置应能自动报警3.1.7供油装置的油箱賽积大于31.时,应在油箱的盖板上设置具有滤清作用的过滤器.在油箱的最低位设能迅速排油的放油孔3.1.8整个供油装置应造形美观,便于安装和维修。3.1.9对有特殊要求的供油装置,由供需双方协商。3.2供油装置的油箱3.2.1油箱应有足够的容积,油箱的公称容量应符合(B5865表4的规定。对全损耗性润滑系统,油箱容量至少应能容纳工作50h所需的池量。3.2.2油箱上应有显示油位的指示器。中华人民共和国机械工业部19940906批准199507-01实施JB/7452--93.2.3焊接式沺箱,应采川迮续式烬缝,焊缝应屮整,不应有夹渣、气泡、缺焊等缺陷。3.2.4用氽属枋料制作油箱·其村质必狱与所用汕液目有相容性,箱体应有足够的强度不易陂裂变牝。箱壁应平整光滑,不应有气泡、製纹等缺陷3.2.5汕箱成型后应拴仔细清理和清洗.箱内不得残存任何杂物3.2.6对需要进行喷涂处的金属油箱.內壁应进行电化处堙或涂以浅黄色(或门色)的与油液相容的访锈涂层,外長面应符合ZJ300!1的规定。3.2.7油箱应经漻漏武验、不得有秆何淞漏3.3路3.3.1管道与管接头窅选用与所用油液相容的.且县冇足够强度的材料3.3.2金属硬管弯曲处不得出觋明显的凹痕、皱纹.其扁圆的劁、长轴比应不小于.33.4装配质显零件的装配必頒严格按照图栟要求和技术文件的蚬定进行。所用岺件必颏冇找术枍验部门的合将标记。外购作须有合格讦。3.4.2零件在装配前必须铵规定清沇下净,不允许有何污物你在,并严禁甪纤维易肮的棉紗、纸张等物擦拭零件内腔及配合。3.4.3电机动油泵的供油装置,电机与油泵轴的同轴度应不大于1mm3.4.4循环润系统供油裴置.吸油口回油口应尽能远离,问泊管道应插至最低汕面以下,以免产生泡沫。3.45迩续泂灒系统供油装置床力流黾应稳寔,不得产炐断流现象、逦过妵殪分配器或分泇器输送刭仵消滑点的洲量应稳定3、4.6间歊泂泞系统供油装置,其叫歇期应稳定、供油时不得产生斯流现象,通过定量分器成分湛器输送到各润滑点的油量应稳定3.4.7在额矬匚作压方下,供油装臀应无异常嗓戶。各结合而及接点连接处均得渗湳3.4.8装能调试完毕后,各外露油应加以封堵3.5外观求3.5.1屯器进、出线应排刘憋齐3.5.2进、出汕智应排列整齐,不得扭曲,管与管之问不得柄接觚4检验方法4.1滲漏试验a.油箱装满油液,静置30πin后視察,应无渗漏。b.将刀调至额定力,观察各元件结合面及油管接口,应无渗漏4.2压力试验调节压阀,用不带阻尼器的1.5级斥力表,将压力调到0.IMPa,连线运转氵mn,然片将乐力源全额定压力中间压力及最低压力,观察压力拔,其振摆应不大于被测压力的54.3流量试验在公称压力和额定转速下用量杯测最出油口流量,每次测量时间3min,以出油量与测量时阿计算流量,重复次,其流量偏差应在公称值的-%~+10%范围内。4.4歇时和间歇次数试验4.4.1将吋闯控制器调至长、中、短一个预置数,用计时器记录实测值与颈置数之差不应大于54.4.2采用次数控制时,将计数器选高、中、低二个预置次数,用触点开关或其他仪長测试,实测次数应与置次数相符4.5连续供洏试验f72JB/T7452-94在额定工作力和最大流吊下,连续1作24h.压方流量的波动值均应不大于额定值6报骸试验旋松泊箱底部排汕孔油寒缓慢敚油·待汕液降至最低油位ε旴·报装应能炇时发讯4.7外观检验4.7.1日测检验外观,并应符合3.的要求4.7、2箱体与箱盖间的接合而平整,相对错位不得大于表1的规定值1:I公称只寸规定3il5检验规则5.1产品经生产质检鄱门鹼合格后方准出!,每台产品均应附有产品合格计5.2产品分出丿检验和型式裣验。5.2.1出检验按A.1、:.2、4.7要求粉验5.2.2型式检验5.2.2.1有下列情况之一…者.应进行型式检验a.新产品或老产品转厂生产的试制定鉴定b,些结构、材料、L艺有较大改变,可能影响产晶性能c.产品长期停产,恢复小产时d.正常牛产时,应每年进行--次。5.2.2.2型式检验按第4音的要求和方法逝行个项|1检验。5.2.2.3掣式检验的试样应从批量生产的库你产晶屮机抽取、试枓数量应不少」3(套)5.2.2.4型式柃验屮,有不合格项目,应对该项囝进行加倍复.复检仍不合格,则该批产晶判为不台格产M6标志、包装与贮存6.1标志6.1.1应在每台产品的明显位置上端止、地安装产晶标牌。6.1.2产品标牌应美观大方、字迹清晰。6.1.3产晶标牌标志内容:a,产品型号、名称:h.主要参数、汕箱容量、额定压力、公称流(排)量;c.生产)名称(可带厂标或商标)d.出厂日期及编号。6.2包装6.2.1包装箱成坚圊、耐川,应能适战长途运输及多次装卸不变形、不损坏。6.2.2产品在包装箱内应加以固定,不得有任何松动。附件应用塑料袋或纸盒另外包装后封装人同箱内6.2.3产故合格证说明书及装箱单应用塑料袋封装后一并入箱6.2.4包装箱的止而应端正地刷制或书写下列内容a.户品型号、名称47JB/T7452-94b.到站及收货单位c,发站;d.生产厂名称;e.包装箱外形尺寸(长×宽X高),cmf.毛重及净重kg;g.运输标志应符合GB191规定6.3贮存6.3.1产品应贮存在通风、干燥、避免阳光直射及容气中不含腐蚀气体的库房内。6.3.2当露天存放时,应在包装箱上覆盖防雨、防晒布。附加说明:本杯准由机械工业部提出。本标准由机械工业部厂州机床研究所归!本标准由广州杋床研究所负责起草,安阳润滑设备∫、象山润滑元件厂、水嘉润滑设备厂参加赴草木标准起草人朱俊峰、朱世明、郭红弟、寇洪民、周全明、陈信义。474