JB/T 53560-2000 LTGV侧鼓式跳汰机 产品质量分等

D96中华人民共和国机械行业标准JB/T53560—2000LTGⅴ侧鼓式跳汰机产品质量分等(内部使用)200030发布2000-10-01实施国家机械工业局发布JBT53560-2000本标准是对j5356094《LTGV27侧鼓式跳汰机产品质量分等》的修订。本标准与JBT5356094相比,主要技术内容改变如下增加了ITGV10一种规格的跳汰机充实了有关试验方法和检验规则的内容本标准依据的产品标准是JB/T61151992《LTGV侧鼓式跳汰机》。本标准自实施之日起代替JB/T535609。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:中信重型机械公司。本标准主要起草人:张鸿惠、高敏、王礼平、姚婕、高振学。本标准于1987年以B/Q815387首次发布,194年9月标准号调整为JBT5356094中华人民共和国机械行业标准JB/T53560-2000LTGⅴ侧鼓式跳汰机产品质量分等代替JBT5356094(内部使用)范围本标准规定了LTGⅤ侧鼓式跳汰机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定LTGV侧鼓式跳汰机产品的质量等级引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT19538—1980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT3768-1997声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT6060.2-1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GBT89〗3—1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品和一等品两个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求3.1.1.2产品生产过程质量稳定3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力3.2质量等级指标LTGⅤ侧鼓式跳汰机产品的质量等级指标应符合表1的规定。国家机械工业局2030批准2000-1001实施JB/T53560-2000表1质量等级成品检验项目装配、涂漆和包装主要零件合格率质量检验项目合格品100%l00%100%≥93%3.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2数值或要求序号质量要求项目名称单位跳汰面积偏差LTGV-10:±3%;LTGV-27:±2处理能力LTGV-10:85-150;LTG2:270-413(0.3V)LTGV27:0.50057,0.63整机性能跳汰频率0.5V)LTGV10:0.50-1.30跳汰振幅mm80-120跳汰风压(0.3V)MPa(0.5V)m整机使用寿命年第一次大修期≥25000≥30002|可靠性与寿命考核零件浮标h使用寿命筛≥30003|配套性正常工作辅机设备:电动机、鼓风机满足相应等级要求人身安全防护装置:确有防护作用4安全、卫生链轮罩、栏杆、走台板IB (A)≤853.4生产过程中的质量检验3.4.1装配、涂漆和包裝质量检验项目应符合表3的规定表3数值或要求序号项目名称单位项数风阀传动装置运转灵活,密封性好,调整正确、可靠2排料装置排料轮转动灵活,无卡阻现象运动灵活性:导轮、导杆运动灵活,无卡阻现象3浮标装置控制灵敏性:手动浮标偏离给定值5mm排料速度即发2变化JB/T53560-2000表3(完数值或要求序号项目名称4|风包、上下机体与水、气相接触的焊缝不得有滲水、漏气现象5/观主要大平面油漆无流痕、气泡油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不整机外露表面良好箱外标记统一、准确随合格证机成套发货表及装箱清单齐全文使用说明书件安装图包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施实物与文件相符3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。表序号※与端盖配合处公差带H7与调整滑块配合处公差带H71风阀阀座与端盖配合处对与调整滑块配合处的同轴度公差值为φ0.05mm※风阀轴中心线对底座的公差±0.1mm与调整滑块配合处表面粗糙度R2值为32um与调整滑块配合处的公差0.3~0.2mm※与调整滑块配合处对轴孔的全跳动公差值为00m2风阀转子与调整滑块配合处表面粗糙度R值为16μm轴孔公差带H与阀座配合处公差带M7装油封处公差带H3风阀端盖装轴承处公差带H装轴承处表面粗糙度R值为32um与转子配合处公差带h4|风阀内盖与阀座配合处公差带H与阀座配合处对与转子配合处同轴度公差值为φ0.04mφ50mmf5链轮JB/T53560-2000表4(序号零件名称检验项目及要求φ160mmh86半联轴器φ160mmh8对φ35mmH7全跳动公差值为005mm两轴颈φ25mmh6的同轴度公差值为φ0.03mm7|排料装置轴φ25mmh6对φ35mmk6的同轴度公差值为中0.3mmφ30mmH8φ40mmm6、φ30mmH8两表面粗糙度Ra值为32um9滑动闸门蜗杆φ26mmh7对两φ30mm们轴颈的同轴度公差值为003mm两φ30mm门轴颈表面粗糙度R值为16μm30mm们7对φ的圆跳动公差值为00.03mm10回转闸门蜗杆两φ3mm门7轴颈表面粗糙度R值为16μm11回转闸门轴130m对小32mhB的同轴度公差值为小0m一12回转闸门轴Ⅱ|42m13排料传动轴两端φ45mme7轴颈的同轴度公差值为φ0.05mm中86cmmn14浮标装置轴mmψ8mm、25。mm两处表面粗糙度R值为63um15导轮I45mm±020mm16滑动闸门齿条齿面及4mm7上表面粗糙度R2值为63um2中45mmH817排料传动齿轮齿面粗糙度R值为32μφ40mmHφ55mmHφ226mmh8中40mm田、中55mm田、中2)mmh8三处表面粗糙度R值为3.2m1带※者为关键项目。2关键项目4项,主要项目52项。3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评价质量等级的依据。JB/T53560-20004试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品4.1.2试验场地a)环境温度为040℃;b)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB(Ac)电源电压偏差小于5%d)基础牢固4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。表5测试仪器序号试验项目和方法名称和规格主要尺寸及跳汰面积用卷尺检验2/洗原煤,入料粒度为00mm时,现场实测处理能力(或根据生产记录)和跳汰所用在带水试运转中用长钢尺检测跳汰振幅4风阀在空运转时,用秒表测定跳汰频率秒表用手攀动,检验风阀调整套的灵活性6用手攀动,检验排料轮转动灵活性风包、上下机体与水相接触的焊缝用透油法检测,与气相接触的焊缝涂肥皂水检测跳汰机噪声按GBT3768测定ND2精密声级计B(A)按GBT8923检验4.2.2主要零件加工袆造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。测试仪器序号检验项目检验方法名称和规格1尺寸精度按GBT317检验2表面粗糙度按GBT606.2检验3形状与位置公差按GBT19检验5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品,随机抽取一台。JB/T53560-20005.1.2生产过程中的样品,抽取一台或由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准)。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽査。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对);b)材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果应计算出四个指标:a)成品检验项目合格率;b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率;c)主要零件关键项目合格率d)主要零件主要项目合格率5.3.2按实测结果的最低等级,评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。中华人民共和国机械行业标准LTG侧鼓式跳汰机产品质量分等(内部使用)JBT53560-20机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/6印张34字数140002000年8月第一版2000年8月第一次印刷印数1-500定价1500元编号20机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn