JB/T 53562-1999 行星传动耙斗装岩机 产品质量分等

IGS73.10010中华人民共和国机械行业标准JB/T53562-1999行星传动耙斗装岩机产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53562-1999刖本标准是对JBT53562-94《行星传动耙斗装岩机产品质量分等》进行的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准依据的产品标准是JBT23781993《行星传动耙斗装岩机》。本标准自实施之日起代替JBT5356294本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:锦州矿山机器厂。本标准主要起草人:闫永泰、杜荣利、戴立夫、魏永刚、李留全。本标准于1987年11月首次发布,1994年标准号调整为JBT5356294中华人民共和国机械行业标准JB/T53562-1999行星传动耙斗装岩机产品质量分等代替JBT535629(内部使用)范围本标准规定了行星传动耙斗装岩机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定行星传动耙斗装岩机产品的质量等级引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT13481988球墨铸铁件GBT19581980形状和位置公差检测规定GBT30771988合金结构钢GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT37681996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT606.1—1997表面粗糙度比较样块铸造表面GBT6060.21985表面粗糙度比较样块机械加工表面GBT100951988渐开线圆柱齿轮精度GBT113521989碳素钢铸件分类及技术条件GBT133841992机电产品包装通用技术条件3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检査和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实国家机械工业局19990609批准2000101实施JB/T53562-1999物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。3.1.3优等品3.1.3.Ⅰ产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.3.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当,产品在国际市场上有竞争能力3.2质量等级指标行星传动耙斗装岩机的质量等级指标应符合表1的规定。表1装配、涂漆和包装主要零件质量等级成品检验项目合格率质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率合格品100100优等品1003.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2数值或要求序质量项目名称单位P-15BP-60B引要求1陛机性能L耙斗容积0.58-083124-17.7199-250整机重量45007200钢丝绳0.90-1.400.85-122JB/T53562-1999表2(完数值或要求项目名称单位P-30B引要求合格品匚等品优等品合格品_等品优等品合格品l一等品优等品2综合技减速卡吸求工作滚的请度[mm∞ 640 100 80 640 10 800密封性3同靠性整机第一次大修10000与寿命考核零件绳轮20002400240020002400使用寿命耙齿4安全人身安全防护确有防护作用卫生操纵制动装置酸A8888s88858手柄操纵力5配套性配套供应范围a)电动机;b)耙斗齐全c)导向轮d)电气控制装3.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3序号项目名称1机器操纵装置动作灵活、准确、可靠动转平稳,无周期性噪声减速器齿轮副接触斑点沿齿长不小于50,沿齿高不小于4观主要大平面油漆无流痕、气泡无漏连、脱落、裂纹、色泽不一4机外露表而表3(完)JB/T53562-1999金格品一等品优等品使用说明书包随机技齐全、统一、正确术文件合格证包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容表4件名称查项目及要求花键轴材料:40G,应符合GBT3077的规定*热处理调质硬度:220260HB花键大径精度:f7表面粗糙度:R216um键槽宽精度:f92中心轮[材料、2Mh应符合GB37的规定齿面硬度:5662HRCGBT10095的公法线长度及偏差(跨测齿数)公法线长度变动公差F齿距极限应符合图样要求表面粗度,32m表4(续)序号零件名称检查项目及要求项数JB/T53562-1999星齿轮应符合GBT377的规定齿轮精度:8HL,应符合GBT1095的规定齿圈径向跳动公差F基节极限偏差齿距极限偏差应符合图样要求齿向公差F表面粗糙度:R3.2μum4电动机齿轮|材料:2Mn,应符合GBT3077的规定*齿面硬度:5662HRC齿轮精度:8FL,应符合GBT1095的规定公法线长度及偏差(圈径向跳动公差F公法线长度变动公差F基节极限偏差±齿距极限偏差±应符合图样要求齿向公差Fp表面粗糙度:R32μm箱体各中心距及偏差±应符合图样要求各轴承孔径精度:H表面粗糙度:R23.2m铸钢件表面粗糙度:R100gm星轮架热处理调质硬度:220260HB分孔表而粗:R32m铸钅度:R100um轴径精度:h6、k径精度:H7、M7应符合图样要求表4(完)序号零件名称JB/T53562-1999材料:ZG35,应符合(BT11352的规定外径表面粗糙度:R13.2um铸孔径精度:H7应符合图样要求材料:Qr400-17,应符合GBT1348的规定孔径精度:M7、H7,应符合图样要求表面粗糙度:R3材料:QT400-17,应符合GBT1348的规孔径精度:M7、H7,应符合图样要求「表面粗度:R32m1带*者为关键项目。2关键项目2项,主要项目100项3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地a)环境温度不得超过5~40℃b)相对湿度不得超过85%(温度为25℃时);￠)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB(A)εd)电源电压的偏差不应超出±5%e)产品安装基础应牢固4.1.3试验所用的仪器、仪表及计量工具均应有合格证和使用期限的证明,试验前必须进行检查核对其性能与误差应符合有关标准的规定4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表5序号试验项目和方法名称和规格精度JB/T53562-1999耙斗容积将耙斗放置在水平面上,用木板将斗底堵住,再倒入干砂,允许干容器砂堆积成在耙斗各边缘处呈自然安息角的夹峰状,然后用容积为Q0lm3的容器,测量出耙斗内干砂的容积,即为耙斗2|技术生产率应在矿岩块度不大于300mm,矿岩堆积高度不低于15m的条件3|主绳牵引力牵引测力计用牵引测力计与主绳连接,按动操纵手柄,看测力计读数K5A型4噪声件下,按(BT3768的5操纵手柄上的操纵力测力计直接用测力计拉动手柄减速器和工作滚筒a)齿轮副接触斑点。按GBT10095的规定进行测定钢板尺b)油温。用温度计直接测定温度计0-100℃c)各密封处的密封性受检部件空运转60min后,观察各密封处滲渗漏油情况,如润滑油沿缝处滲岀,作渗油评定:渗岀油形成油滴或淌到机体底部、地面,作漏油评定。d)清洁度0.077将箱体内润滑油放出进行过滤:再用汽油倒入箱内,用刷子刷净各种机件,将清洗油放出进行过滤(均用孔径为0.077mm的筛网)将过滤后的脏物连同过滤网在烘干箱内进行烘干(温度为120℃,时间为1h),然后放在干燥剂内冷却20mn,所取出脏物的重量(ng)7可靠性与寿命专用试验台在专用试验台上进行强化试验以及用户的信息反8传动的平稳性凭是否有异常声响和现象判断9操纵装置的灵活可靠性凭听觉和视觉判断表5(完)序号试验项目和方法测试仪器JB/T53562-1999名称和规格10绳速主绳或尾绳上挂一重锤。在轨道上划一定距离,然后开动绞车,计卷尺11涂漆观察外观,应符合表3序号4的相关要求包装表6测试仪检验项检验方法名称和规格常规检验材料试验机75~300N0.k尺寸精度按GBT317的规定千分尺50240mm3表面粗糙度按GBT600.1和GBT6060.2的规定常规检验布氏硬度计硬度计5形状和位置公差按GBT198的规定010mm百分表360角尺级6齿圈径向跳动公差按GBT10095的规定顶尖座和百分表或跳动|000m检查仪7齿轮精度及其Fw±,按GBT1005的规定万能测齿仪万能显微镜0. 00lmm8行星轮架三等分孔中心常规检验专用模具距及偏差5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品,单件小批生产的产品,抽取一台5.1.2生产过程中的样品,单件小批生产的产品,抽取一台份或由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准)。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目:a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对)JB/T53562-1999b)材料的物理性能、化学性能、探伤等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。5.3评定结果5.3.I根据产品的实测结果,应计算出四个指标:a)成品检验项目合格率;b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。≌|cnmnk中华人民共和国机械行业标准行星传动耙斗装岩机产品质量分等(内部使用)JBT53562-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×123016印张34字数20000199年11月第一版199年11月第一次印刷印数1-00定价1500元编号99—646机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn