JB/T 11211-2011 小型制冷系统用电动切换阀

ICS 27.200J 73备案号: 33661- -2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T11211- -2011小型制冷系统用电动切换阀Step valve for small refrigeration system2011-08-15发布2011-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11211- -2011目1范 ................2规范性引用文件.3术语 和定......4型式、型号和使用条件4.1 型式4.2 型号......4.3使用条件.5要.....5.1形状和尺寸5.2外观5.4最大动作压差5.5气密性.5.6流量.5.7清洁度 .5.9 噪声5.10线圈温度.5.11耐低温 ....5.12耐高温.5.13耐温度变化5.14耐腐蚀.5.15寿命.5.16液压强度..........5.17 破坏强度.5.18绝缘电阻5.19电气强度5.20耐脉冲电压.5.21恒定 湿.....6试验方法.....6.1环境和测量设备要求...6.2试验7检验规则.97.1检验 分类.......7.2 抽样与判别.JB/T 11211- -20118.2包装8.3运输.附录A (资料性附录)电动阀型号表示方法图1绕组电路 .图2励磁.....图3流量控制特性 ......图4泄漏量试验装置....图5开阀压力差试验装置图6气密性水检漏试验装置.6图7气密 性氦检漏试验装置..............................................6图8液压强度试验.表1线圈温度.表2测量设备要求.表3出厂检验项目........................................10表4型式检验项目试验顺序、样本及分组......................................10JB/T 11211- -2011前言本标准按GB/T 1.1- -2009给 出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。本标准主要起草单位:浙江三花制冷集团有限公司、合肥通用机械研究院。本标准参加起草单位:诸暨市恒森冷热器材有限公司、浙江万金机械有限公司。本标准主要起草人:陈雨忠、陈斌、史敏、何永水、金均涛。本标准为首次发布。IIJB/T 11211- -2011小型制冷系统用电动切换阀1范围本标准规定了小型制冷系统用电动切换阀(以下简称“电动阀”)的术语和定义、型式、型号和使用条件、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于R600a、R134a 或类似热力性质的制冷剂，其阀门口径不大于1.0 mm的制冷系统用电动切换阀。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装 储运图示标志GB/T 2423.17电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验Ka;盐雾GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1电动切换阀step valve一种步进电动机驱动阀,设置有一一个进口和一个或多个出口,按预设的程序控制步进电动机的运转,电动机转子直接驱动滑块，在预设工作位置改变出口管的开闭状态，从而控制制冷剂流向的电动阀。3.2流量特性air flow late流过电动阀各出口的流量与输入步进电动机线圈的脉冲数之关系。4型式、 型号和使用条件4.1型式电动阀的型式是4相永磁型步进电动机直动式驱动结构:-极数: 20极;一步进角度: 4.5°绕组电路如图1所示;-励磁方式: 1~2相励磁，单极驱动，如图2所示。-流量特性:流量特性曲线的形状和数值按图样或供需双方的协议规定，供参考例产品流量控制特性如图3所示，0脉冲位置为起始工作位置，其中O为进口，B、C、D为三个出口。4.2型号电动切换阀型号的表示方法参见附录A。4.3使用条件4.3.1电动阀适用环境温度:- -20°C ~60C (通电率50%以下)。4.3.2电动阀适用流体温度: -20C~65C (通电率50%以下)。4.3.3电动阀适用环境湿度: 95%RH以下。JB/T11211- -20114.3.4电动阀正常 工作时，允许的最高工作压力2.5 MPao4.3.5 额定电压不大于DC 36V，优先电压为DC 12 V、波形为矩形方波，脉冲频率按图样或供需双方协议规定。4.3.6电压波动:电动阀在额定电压的90%~110%范围内波动时应能正常工作。额定电压(12V)器OB年- tuut-国tnunt-0-绕组图1绕组电路接线柱通电相_25A6图2励磁方式全开全闭O→CO→D183654图3流量控制特性2JB/T 11211- -20115要求5.1 形状和尺寸电动阀应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2外观电动阀表面不应有影响使用的碰伤、变形等缺陷，标志正确、清晰。5.3 泄漏量电动阀在0.8 MPa气体压力差作用下，其关闭阀口泄漏量不应大于100 mL/min。5.4 最大动作压差在90%额定电压，规定的励磁方式、励磁速度等条件下，电动阀最大动作压差不应小于1.6 MPao5.5 气密性电动阀阀体充入2.5 MPa压力的气体放入水中1 min,阀体表面无气泡逸出;或采用氦检时，电动阀阀体泄漏量不应大于0.5 g/a。5.6 流量电动阀生产厂应规定其流量值，其中0.8 mm通径阀口电动阀在0.4 MPa压力差作用下，通过电动阀各开启出口的空气流量不应小于1 000L/h。5.7清洁度电动阀内部残留杂质含量不应大于1 mg。5.8 含水量电动阀内部残留水量不应大于0.5 mg。5.9噪声电动阀采用半消声测试方式，起动噪声不应大于40dB (A)， 运行噪声不应大于30dB (A)。5.10线圈温 度电动阀在规定的试验方法下，绕组温度不应超过表1的规定值。表1线圈温度单位为摄氏度绝缘等级I线圈温度≤120≤130≤1555.11耐低温电动阀经耐低温后，应符合5.3、5.4、 5.6、 5.18、 5.19的要求。5.12耐高温电动阀经耐高温后，应符合5.3、 5.4、 5.6、5.18、5.19 的要求。5.13耐温度变化电动阀经耐温度变化后，应符合5.3、5.4、5.6、5.18、5.19 的要求。5.14耐腐蚀经耐腐蚀试验后，电动阀的边缘及棱角部位2mm以外的电镀层不应有基体腐蚀，镀层不允许有起泡、剥落等缺陷。5.15寿命5.15.1止 动器强度寿命空载状态下，在规定的励磁方式、励磁速度等条件下冲击止动器1万次后，电动阀应符合5.3、5.4、5.6的要求。5.15.2空气寿 命.电动阀循环在规定的励磁方式、励磁速度等条件下动作30万次后应符合5.3、5.4、 5.6的要求。JB/T 11211- -20115.16液压强度电磁阀经液压强度试验后，阀体不应有外部渗漏及异常变形。5.17破坏强度电动阀经强度试验后，阀体不应有开裂和破损现象。5.18绝缘电阻电动阀线圈接线端子与外壳间的绝缘电阻应不小于100 MQ。5.19电气强度电动阀经电气强度试验时，应无击穿或闪络现象( 整定漏电流5 mA)。5.20耐 脉冲电压电动阀经耐脉冲电压试验后，应符合5.18和5.19的要求。5.21恒定湿 热.电磁阀经湿热试验后，应符合5.18和5.19的要求。6试验方法6.1 环境和测量设备要求6.1.1环境条件电动阀试验环境条件应符合如下规定: .-温度: 23°C 士5"C;气压: 86 kPa~ 106 kPa;- 湿度:不大于85%RH。6.1.2 测量设备要求各项测量设备的准确度等级应符合表2的规定，并应在合格状态下使用。表2测量设备要求测量设备名称准确度等级要求温度测量仪表不低于1.0级压力测量仪表不低于1.6级流量测量仪表不低于2.5级低电压测量仪表低电阻测试仪不低于0.1级声级计. 1级压差计0.25级游标卡尺MPE0.026.2试验6.2.1形 状和尺寸检查用游标卡尺和专用量具进行检查，应符合5.1 的要求。6.2.2外观检查用目测法检查，应符合5.2的要求。.2.3泄漏量试验电动阀泄漏量试验按如下规定:a)将被测电动阀安装在图4试验装置上，测试用气体采用干燥空气或氮气，专用驱动装置驱动电动阀动作;JB/T 11211- -2011b)开启电磁阀5、调节压力调节阀3，至压力表4为0.8 MPa;c)按图样规定励磁方式驱动电动阀复位至起始点位置(0脉冲位置);d)用流量计测起始状态下关闭的出口的泄漏量;e)起动驱动装置驱动电动切换阀分别停止于图样规定的工作点位置;f)用流量计测量图样规定的各工作点关闭阀口的泄漏量;g)各出口关闭状态下的泄漏量，均应符合5.3 的要求。60响的1一-气源; 2、4-压力表: 3-- -压力调节阀: 5一电磁阀; 6一被测 电动阀。图4泄漏量试验装置6.2.4最大动作压差试验电动阀最大动作压差试验按如下规定:a)将被测电动阀安装在图5试验装置上，测试用气体采用干燥空气或氮气，专用驱动装置驱动电动阀动作; .b)调节专用驱动装置输入直流电压至额定电压的90%;c)按图样规定励磁方式驱动电动阀复位至起始点位置(0 脉冲位置)，然后驱动至阀全部出口关闭状态;d)开启电磁阀5、关闭电磁阀7，调节压力调节阀3，至压力表4为1.6 MPa;e)再按图样规定励磁方式驱动电动阀复位至起始点位置(0 脉冲位置);f)按图样规定驱动电动阀由0脉冲开始按顺序向各设置点切换，最后返回0脉冲状态，经2次循环，各设置点流量特性应符合图样规定的流量特性;3(1一气源: 2、4一-压力表; 3-- -压力调节阀; 5、7一-电磁阀: 6一被测电动阀。图5开阀压力差试验装置JB/T 11211- -2011g)电动阀换向性能应符合应符合5.4的要求;h)测试后关闭电磁阀5，开启电磁阀7，取下电动阀。6.2.5气密性试验6.2.5.1水检试验按如下规定:a)卸下电动阀线圈，按图6试验装置连接，将电动阀阀体进出口端均接上气路夹具上，测试用气体采用干燥空气或氮气;b)调整减压阀3使压力表的指示压力显示为2.5 MPa;c)开启电磁阀5，关闭电磁阀7,气体进入电动阀阀体，然后将电动阀阀体浸入水中，持续1 min,应符合5.5 的要求;d)从水中取出电动阀阀体，关闭电磁阀5开，开启电磁阀7排除阀体内气体，取下电动阀阀体。03\1一气源; 2、4一-压力表: 3-减压阀; 5、7一电磁阀; 6-被测电动阀。图6气密性水检漏 试验装置6.2.5.2氦检试验按如下规定:a)卸下电动阀线圈，将电动阀阀体的进出口按图7试验装置连接，测试用气体采用氦气或氦气与氮气的混合气体，氦气比率与气体的压力的组合要满足测试精度要求，开启截止阀2，调整减压阀3使压力表4的指示压力显示为规定的压力1 MPa;第+0-y&1215 「1131一氦气源; 2一截止阀: 3--减压阀; 4一-压力表; 5、 8、12、13、15、 16一电磁阀:6-密封罐; 7一被测电磁阀; 9、14一真空泵; 10-- 检漏泵; 11一检漏仪。图7气密性 氦检漏试验装置6JB/T11211- 2011b)关闭电磁阀5、16， 开启电磁阀15，开启真空泵14，将电动阀阀体内抽成真空;c)关闭电磁阀15，开启电磁阀5，向电动阀阀内通入测试用气体;d)关闭电磁阀12、13,开启电磁阀8，起动真空泵9，将密封罐内抽成真空;e)关闭电磁阀8，开启电磁阀12，起动检漏泵10，用检漏仪检漏，阀体泄漏量应满足5.5 规定的不大于0.5 g/a的要求:f)开启电磁阀13、16， 密封罐和阀体恢复到正常大气压下，取下阀体。6.2.6流量试验电动阀流量试验按如下规定:a)将被测电动阀安装在按图4试验装置上，测试用气体采用干燥空气或氮气，专用驱动装置驱动电动阀动作;b)开启电磁阀5、调节压力调节阀3，至压力表4图样设计测试压力值;c)按图样规定励磁方式驱动电动阀复位至起始点位置(0 脉冲位置);d)调节调节压力调节阀3,至压力表4测试压力值，用流量计测起始状态下开启的出口的流量值;e)起动驱动装置驱动电动切换阀分别停止于图样规定的工作点位置，测试前调节调节压力调节阀3，至压力表4测试压力值;f)用流量计测量图样规定的各工作点关闭阀口的流量值;g)各出口开启状态下的流量值，均应符合5.6和图样规定的要求。6.2.7清洁度试验电动阀清洁度试验按如下规定，测得的杂质含量G应符合5.7的要求:a)用50 mL的烧杯，经蒸馏水冲洗后擦干，放入电热恒温干燥箱内烘烤，温度为105C士2"C,时间为1h (恒重)，烘烤后取出烧杯，放在干燥器中冷却1h后，用万分之- -天平称重得重量G。b)在电动阀入口处注入5 mL分析醇，用专用脉冲驱动装置控制电动阀，驱动电动阀回复至起始位置，以额定电压、1~2相励磁、30 PPS励磁速度，按顺序驱动至各设置工作点完成20次循环后，用0.05 MPa~0.1 MPa的氮气将乙醇吹入烧杯内。c)将以上装含杂质乙醇的烧杯在105C士2°C的电热恒温箱内烘烤1h (恒重)，取出放在干燥器中冷却1h后用万分之-天平再次称重得重量G2。d)残留杂质重量G按公式(1)计算:............................... (1)式中:G1、G2一称得的重量， 单位为毫克(mg)。6.2.8含水量试验电动阀的含水量用电解法冰箱系统测水仪进行测定，符合5.8的要求。6.2.9 噪声试验电动阀噪声试验按如下规定:a)在本底噪声不大于25 dB (A)的噪声试验室内，将电动阀悬挂于空中，线圈按图样规定与驱动电源连接;b)设定驱动电源: 110%的额定电压、1~2 相励磁、图样规定的励磁速度;c)驱动电动阀复位回复至起始点工作;d)操作驱动电源连续施加复位脉冲冲击，测定离电动阀表面400 mm处的噪声( 起动噪声)，应符合5.9的要求;e)操作驱动电源按图样规定的脉冲区间(如0-+54-→0循环)循环动作，测定离膨胀阀表面400mm处的噪声(运行噪声)，应符合5.9的要求。JB/T11211- -20116.2.10线圈温度试验电动阀线圈温度验按如下规定，试验后线圈温度应符合5.10的要求:a)将电动阀放入40C土2C的恒温箱中;b)经2h温度平衡后，测定和记录线圈的初始电阻值:c)设定驱动电源: 110% 额定电压、1~2相励磁、规定的励磁速度;线圈按图样规定与驱动电源d)操作驱动电源按图样规定的脉冲区间( 如0- +54-→0循环)循环动作2h，再测定线圈电阻，用电阻法测量线圈的温升，按公式(2)计算:AT=(R2 R)(234.5+T)+T -T2.................... (2)式中:AT一 线圈温升，单位为开尔文(K);R一线圈 在试验开始时的电阻值，单位为欧(92);R2一线圈在试验结 束时的电阻值，单位为欧(Q);T一线圈 在试验开始时的温度，单位为摄氏度(°C);T--线圈在试验结束时的温度，单位为摄氏度(C)。线圈温度等于温升加40C。试验后线圈温度应符合5.10的要求。6.2.11耐低温 试验在不通电条件下，电动阀放置在- -20"C 士3"C环境中，持续48 h后，取出在室温下恢复2 h后，应符合5.11的要求。6.2.12耐高温试验在不通电条件下，电动阀放置在60"C土2'C环境中，持续48h后，取出在室温下恢复2h后，应符合5.12的要求。6.2.13耐温度 变化试验在不通电条件下，电动阀进行-20C士3"C、1 h, 60°C士2°C、 1h为1个循环的温度变化试验，转换时间不大于3 min,进行完10个循环的温度变化试验后，取出在室温下恢复2h后，应符合5.13的要求。6.2.14耐腐蚀电磁阀按GB/T 2423.17的规定进行48h的盐雾试验，应符合5.14的要求。6.2.15寿命试验6.2.15.1止动器强度寿命试验电动阀止动器强度寿命试验按如下规定:a)按图样规定励磁方式驱动电动阀复位至起始点位置(0脉冲位置);b) 110%的额定电压、以1~2相励磁、图样设计中的励磁速度;c)驱动电动阀按0→100-0为- -次循环的冲击;d)冲击1万次后应满足5.15.1的要求。6.2.15.2空气寿命试验电动阀空气寿命试验按如下规定:a)将电动阀安排在图5所示试验装置上，专用驱动装置驱动电动阀动作:b)按图样规定励磁方式驱动电动阀复位至起始点位置(0 脉冲位置);c)开启电磁阀5、关闭电磁阀7，调节压力调节阀3，至压力表4为1.0 MPa;d)设置额定电压、以1~2相励磁、图样设计中的励磁速度;e)按设计工作位置如0→18→36-→54→36→18-0脉冲循环- -次， 驱动电动阀循环动作;JB/T 11211- -2011f)试验30万次后应满足5.15.2 的要求。6.2.16液压强度试验电动阀液压强度试验按如下规定:a)卸下被测电动阀线圈，将电动阀- - 个出口连接在图8液压装置回路上，其他进出口端口堵死;b)在电动阀阀体中注满常温水(或油)，完全排出空气后，加压至1.5倍最高工作压力，保压3 min;c)确认电动阀阀体表面有无泄漏及明显变形，应符合5.16的要求。01一泵; 2- -压力表; 3一截止阀; 4一被测电动阀。图8液压强度 试验6.2.17破坏强度试验电动阀破坏强度试验按如下规定:a)卸下被测电动阀线圈，将电动阀一个出口连接在图8液压装置回路上，其他进出口端口堵死;b)在电动阀阀体中注满常温水(或油)，完全排出空气后，加压至5倍最高工作压力，保压1 min;c)观察电动阀阀体表面有无泄漏及明显变形，结果应符合5.17的要求。6.2.18绝缘电阻试验用DC 500 v兆欧表(绝缘电阻表)测量电动阀线圈端子和阀体之间的绝缘电阻，应符合5.18的要求。6.2.19电气强度试验在电动阀线圈端子和阀体之间加上AC500V、50Hz，保持1min或AC600V，保持1s，应符合5.19的要求。6.2.20耐脉冲 电压试验在电动阀线圈端子和阀体之间加1.2/50 us波、峰值电压为5kV,连续5次冲击后，应符合5.20 的要求。7检验规则7.1检验分类电动阀的检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验电磁阀出厂检验是在生产线上经测试合格的同- ~批 号产品中，按GB/T 2828.1正常一-次抽样方案，抽取样品，经检验合格后方可出厂，检验项目和要求按表3规定。7.1.2型式检验7.1.2.1下 列情况之一一时，应进行型式检验:-新产品投产时。-产品连续生产满- -年时。一产 品的设计、工艺、材料等方面有重大改变，可能影响性能时;但试验项目按改变内容的程度，JB/T11211- -2011有时可以省略。-停产半年以上再投产时。-当用户或上级质量监督部门有要求时。表3出厂检验项目和要求序号项目要求试验方法检查水平合格质量水平AQL形状和尺寸.16.2.1S-1.5外观5.26.2.2泄漏量5.3S-2最大动力压差.46.2.4气密性5.56.2.55.66.2.6绝缘电阻5.186.2.18电气强度5.196.2.197.1.2.2型式检验项目 为第5章要求的全部项目。7.1.2.3型式检验项目 试验顺序、样本及分组按表4进行。表4型式检验项 目试验顺序、样本及分组试验顺序、样本及分组号|检查项目1~34~67~910~1213~1516~1819~21 22~ 2413、111、71、5最大动作压差4、122、82、6流量5、133、93、7清洁度含水量噪声-0|线圈温度21|耐低温02|耐高温63|耐温度变化4|耐腐蚀寿命46|液压强度7|破坏强度38|8、144、101、49、155、 115、112、5耐脉冲电压3、6一恒定温热JB/T11211- -20117.2抽样与判别型式检验用样品在合格产品中抽样，每个项目数量3只。型式检验有不合格项目时，应对不合格项目加倍抽样进行复查，若仍不合格，则认为型式检验不合格，需找出原因，采取措施后重新进行型.式检验。8标志、 包装、运输和贮存8.1 标志产品标志应清晰可见，经久耐用，并应标有下列内容:一制造厂 名称或商标;产品型号;-制冷剂或制冷剂代号;-额定电压和频率、主要性能参数;-制造年月或生产批号。8.2包装8.2.1电动阀包装 箱外应有下列标志:-制造单位名称、地址及商标;产品名称、型号及数量;-生产批号或日期; .净重或毛重;体积(长X宽X高);有“易碎物品”、“向上”“怕雨”“堆码层数极限”等标志，并符合GB/T 191的规定。.8.2.2电磁阀应有产 品合格证明文件。8.2.3产品包装不能有损本标准所规定的性能。8.3运输运输过程中应避免重压、受潮、曝晒、雨雪淋袭，不得倒放或侧放。8.4 贮存电动阀应贮存在通风良好，清洁、干燥、周围无腐蚀气体的环境内。l1